CN213517671U

CN213517671U - 光电探测器组件

Info

Publication number: CN213517671U
Application number: CN202022713868.XU
Authority: CN
Inventors: 乔洁; 张宇; 刘铁权
Original assignee: Shiweitong Hebei Technology Co ltd
Current assignee: Shiweitong Hebei Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-20
Filing date: 2020-11-20
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-11-20

Abstract

本实用新型提供的光电探测器组件，包括连接器，所述连接器包括壳体；光接收次组件，所述光接收次组件包括陶瓷插针和安装套筒，所述陶瓷插针包括研磨端，所述研磨端设置有研磨面，所述安装套筒安装在所述壳体内，所述陶瓷插针穿设进所述安装套筒，所述研磨端从所述安装套筒内穿设出并延伸至所述壳体的外侧；光电探测器模组和连接套筒，所述光电探测器模组安装在所述连接套筒的第一端，所述连接套筒的第二端套设固定在所述安装套筒上。本申请提供的光电探测器组件，避免了陶瓷插针在安装过程中受损，保证了陶瓷插针的灵敏度。

Description

光电探测器组件

技术领域

本申请涉及光电探测技术领域，尤其涉及一种光电探测器组件。

背景技术

光电探测器是把光信号转变为电信号的器件，通常应用在光纤通信和光纤传感系统中。光纤是光路信号的传输通路，光纤之间是由连接器的内部开口套管和连接器的陶瓷插针配合后连接起来的。

陶瓷插针是光电探测器的核心部件，陶瓷插针一般采用内陷的方式先安装在连接器的内部，随后通过连接器与光电探测器模组(TO-can)相连接。发明人在实现发明创造的过程中发现上述结构设置方式存在以下不足：一般陶瓷插针的端面需要研磨成斜面，以减少回波损耗、提高光电探测器的重复性和互换性，内陷的安装方式需要对陶瓷插针先研磨后安装，研磨后的陶瓷插针结构强度降低，容易在安装过程中受损，降低了光电探测器的灵敏度。

因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本申请提供一种光电探测器组件，以解决现有技术中存在的问题，避免陶瓷插针在安装过程中受损，保证陶瓷插针的灵敏度。

本实用新型提供的光电探测器组件，包括：连接器，所述连接器包括壳体；光接收次组件，所述光接收次组件包括陶瓷插针和安装套筒，所述陶瓷插针包括研磨端，所述研磨端设置有研磨面，所述安装套筒安装在所述壳体内，所述陶瓷插针穿设进所述安装套筒，所述研磨端从所述安装套筒内穿设出并延伸至所述壳体的外侧；光电探测器模组和连接套筒，所述光电探测器模组安装在所述连接套筒的第一端，所述连接套筒的第二端套设固定在所述安装套筒上。

可选的，所述安装套筒包括相对接的陶瓷套筒和第一套筒，所述第一套筒上远离所述陶瓷套筒的一端延伸至所述壳体的外侧，所述研磨端从所述第一套筒上位于所述壳体外侧的部分延伸出。

可选的，所述连接套筒包括对接相连的第二套筒和第三套筒，所述光电探测器模组固定在所述第三套筒内，所述第二套筒套设固定在所述第一套筒位于所壳体外侧的部分。

可选的，所述第二套筒包括相连通且中心轴线共线设置的插针孔和安装孔，所述第一套筒上远离所述陶瓷套筒的一端穿设进所述安装孔内，所述插针孔的内径等于所述陶瓷插针的外径。

可选的，所述第一套筒与所述第二套筒均为不锈钢且焊接相连。

可选的，所述光电探测器模组粘接在所述第三套筒内。

可选的，所述光接收次组件还包括安装在所述壳体内的护套，所述陶瓷套筒紧固在所述护套内，所述第一套筒上与所述陶瓷套筒相抵接的一端位于所述护套内，所述第一套筒上远离所述陶瓷套筒的一端延伸出所述护套。

可选的，所述壳体内一体成型有卡环，所述护套位于所述卡环内，所述护套的中心轴线与所述卡环的中心轴线共线设置。

可选的，所述第一套筒的外壁安装有盖板，所述壳体上开设有定位孔，所述护套穿设安装在所述定位孔内，所述盖板抵接在所述定位孔外。

可选的，所述壳体包括相对接的上壳体和下壳体，所述定位孔贯通所述上壳体和所述下壳体。

本申请提供的光探测组件，可以先将陶瓷插针安装在连接器上，陶瓷插针的研磨端从安装套筒内穿设出，后对研磨面进行研磨，以使研磨面的斜度满足减少回波损耗、提高光电探测器的重复性和互换性的要求，提高陶瓷插针的灵敏性，同时使陶瓷插针在安装在连接器上时具有较高的强度，避免受损。

附图说明

下面将通过附图详细描述本申请中优选实施例，以助于理解本申请的目的和优点，其中:

图1为本申请可选实施例提供的光电探测器组件的结构示意图。

图2为本申请可选实施例提供的壳体上安装有光接收次组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-连接器，10-壳体，11-上壳体，12-下壳体，13-卡环，14-卡扣；

2-陶瓷插针，20-研磨端，21-安装套筒，22-陶瓷套筒，23-第一套筒，24-盖板；

3-光电探测器模组，30-连接套筒，31-第二套筒，32-第三套筒，33-插针孔；

4-护套。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1至图2所示，本实用新型提供的光电探测器组件，包括：连接器1、光接收次组件(ROSA)、光电探测器模组(TO-can)3以及连接套筒30。

请同时参照图1至图2，所述连接器1包括壳体10；所述光接收次组件包括陶瓷插针2和安装套筒21，所述陶瓷插针2包括研磨端20，所述研磨端20设置有研磨面，所述安装套筒21安装在所述壳体10内，陶瓷插针2穿设进所述安装套筒21，所述研磨端20从所述安装套筒21内穿设出并延伸至所述壳体10的外侧；所述光电探测器模组3安装在所述连接套筒30的第一端，所述连接套筒30的第二端套设固定在所述安装套筒21上。

本申请提供的光探测组件，可以先将陶瓷插针2安装在连接器1上，陶瓷插针2的研磨端20从安装套筒21内穿设出，后对研磨面进行研磨，以使研磨面的斜度满足减少回波损耗、提高光电探测器的重复性和互换性的要求，提高陶瓷插针2的灵敏性，同时使陶瓷插针2在安装在连接器1上时具有较高的强度，避免受损。

可选的，所述安装套筒21包括相对接的陶瓷套筒22和第一套筒23，所述第一套筒23上远离所述陶瓷套筒22的一端延伸至所述壳体10的外侧，所述研磨端20从所述第一套筒23上位于所述壳体10外侧的部分延伸出。陶瓷插针2从陶瓷套筒22上远离第一套筒23的一端进入安装套筒21内，并沿着陶瓷套筒22和第一套筒23限定的通道滑移至第一套筒23的外侧，提高了滑移时的精确度。

可选的，所述连接套筒30包括对接相连的第二套筒31和第三套筒32，所述光电探测器模组3固定在所述第三套筒32内，所述第二套筒31套设固定在所述第一套筒23位于所壳体10外侧的部分。相对接的第二套筒31和第三套筒32用于将光电探测器模组3与光接收次组件相连。

可选的，所述第二套筒31包括相连通且中心轴线共线设置的插针孔33和安装孔，所述第一套筒23上远离所述陶瓷套筒22的一端穿设进所述安装孔内，所述插针孔33的内径等于所述陶瓷插针2的外径。本申请实施例中的插针孔33可以在陶瓷插针2滑移调节TO-can焦距时对陶瓷插针2起到导向和限位的作用，进一步地提高陶瓷插针2滑移的精度。

可选的，所述第二套筒31与所述第一套筒23均为不锈钢且焊接相连。第二套筒31套设固定在第一套筒23的外侧后可以采用激光焊接的方式相连，具有连接稳定的优势，第一套筒23、第二套筒31均可以采用304不锈钢制成，以使焊接相连时可以很好的融合，提高焊接效果。

可选的，所述光电探测器模组3粘接在所述第三套筒32内。本申请中的光电探测器模组3可以通过353ND胶粘接在第三套筒32内，连接稳定。其中第三套筒32可以是金属筒，第三套筒32与第二套筒31通过焊接相连，稳定可靠。

可选的，所述光接收次组件还包括安装在所述壳体10内的护套4，所述陶瓷套筒22紧固在所述护套4内，所述第一套筒23上与所述陶瓷套筒22相抵接的一端位于所述护套4内，所述第一套筒23上远离所述陶瓷套筒22的一端延伸出所述护套4。本申请提供的护套4可使陶瓷套筒22和第一套筒23稳定对接后整体安装在连接器1内，简化了装配工艺。其中，可以通过尺寸链设计，使陶瓷套筒22和第一套筒23均以过盈配合的方式挤压安装在护套4内，增加陶瓷套筒22和第一套筒23位于护套4内的结构稳定性。

可选的，所述壳体10内一体成型有卡环13，所述护套4位于所述卡环13内，所述护套4的中心轴线与所述卡环13的中心轴线共线设置。卡环13可以是塑料卡环13，卡环13上设置有卡扣14，用于起到稳定卡接光纤部件的作用，以提高光电探测器的灵敏度。卡环13与壳体10一体成型，可使卡环13与壳体10具有较好的同轴度，同时提高了生产效率。

可选的，所述第一套筒23的外壁安装有盖板24，所述壳体10上开设有定位孔，所述护套4穿设安装在所述定位孔内，所述盖板24抵接在所述定位孔外。本申请实施例中的盖板24通过抵接在定位孔外，可以对护套4起到限位的作用，使护套4稳定设置在定位孔内。其中盖板24可以与第一套筒23一体成型，以简化生产工艺。

可选的，所述壳体10包括相对接的上壳体11和下壳体12，所述定位孔贯通所述上壳体11和所述下壳体12。本申请实施例中的所述上壳体11与所述下壳体12可以螺栓连接，连接稳定，便于拆卸。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种光电探测器组件，其特征在于，包括：

连接器，所述连接器包括壳体；

光接收次组件，所述光接收次组件包括陶瓷插针和安装套筒，所述陶瓷插针包括研磨端，所述研磨端设置有研磨面，所述安装套筒安装在所述壳体内，所述陶瓷插针穿设进所述安装套筒，所述研磨端从所述安装套筒内穿设出并延伸至所述壳体的外侧；

光电探测器模组和连接套筒，所述光电探测器模组安装在所述连接套筒的第一端，所述连接套筒的第二端套设固定在所述安装套筒上。

2.根据权利要求1所述的光电探测器组件，其特征在于，所述安装套筒包括相对接的陶瓷套筒和第一套筒，所述第一套筒上远离所述陶瓷套筒的一端延伸至所述壳体的外侧，所述研磨端从所述第一套筒上位于所述壳体外侧的部分延伸出。

3.根据权利要求2所述的光电探测器组件，其特征在于，所述连接套筒包括对接相连的第二套筒和第三套筒，所述光电探测器模组固定在所述第三套筒内，所述第二套筒套设固定在所述第一套筒位于所壳体外侧的部分。

4.根据权利要求3所述的光电探测器组件，其特征在于，所述第二套筒包括相连通且中心轴线共线设置的插针孔和安装孔，所述第一套筒上远离所述陶瓷套筒的一端穿设进所述安装孔内，所述插针孔的内径等于所述陶瓷插针的外径。

5.根据权利要求3-4任意一项所述的光电探测器组件，其特征在于，所述第一套筒与所述第二套筒均为不锈钢且焊接相连。

6.根据权利要求5所述的光电探测器组件，其特征在于，所述光电探测器模组粘接在所述第三套筒内。

7.根据权利要求6所述的光电探测器组件，其特征在于，所述光接收次组件还包括安装在所述壳体内的护套，所述陶瓷套筒紧固在所述护套内，所述第一套筒上与所述陶瓷套筒相抵接的一端位于所述护套内，所述第一套筒上远离所述陶瓷套筒的一端延伸出所述护套。

8.根据权利要求7所述的光电探测器组件，其特征在于，所述壳体内一体成型有卡环，所述护套位于所述卡环内，所述护套的中心轴线与所述卡环的中心轴线共线设置。

9.根据权利要求8所述的光电探测器组件，其特征在于，所述第一套筒的外壁安装有盖板，所述壳体上开设有定位孔，所述护套穿设安装在所述定位孔内，所述盖板抵接在所述定位孔外。

10.根据权利要求9所述的光电探测器组件，其特征在于，所述壳体包括相对接的上壳体和下壳体，所述定位孔贯通所述上壳体和所述下壳体。