CN213516130U - 一种铝线绑定后的拉力测试检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝线拉力测试设备技术领域，且公开了一种铝线绑定后的拉力测试检验装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有拉力架。该铝线绑定后的拉力测试检验装置，稳定板的左右两侧分布通过滑动块与拉力架滑动连接，保证了稳定板在受拉力机的拉力而上下移动时的稳定性，避免出现在移动中摇晃，此外，采用本实用新型精确性与稳定性相较与传统靠腕力及检测经验的方式更加准确同时效率更快，在液压钳夹住铝丝进行拉力测试时，监测摄像头对准着液压钳，当铝丝断裂的瞬间，工作人员可以通过将监控显示屏慢放几倍甚至几十倍，从而精确的定位出铝丝断裂的瞬间，通过数据显示屏直观的看出铝丝拉力测试的数据，相比传统拉力机更加精准可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝线拉力测试设备技术领域，具体为一种铝线绑定后的拉力测试检验装置。
背景技术
在半导体器件封测中不断的对芯片、引脚上绑定铝线的可靠性进行试验、研究，结果表明，影响其可靠性的因素非常多，如绑定功率、压力及其时间，通常会试着采用手工的方法，使用镊子垂直上拉，靠腕力及检测的经验值来估算绑定后铝线的可靠性，这种检测结果无确定性、准确性，在实际生产中较少使用；随之开始采用推力验证法，这种验证逐渐被应用至金线球焊及铝带的可靠性验证中，但在楔形铝线绑定拉力测试中，受绑定后铝线强度、空间及框架结构的影响，这种推力验证法在应用中操作性较差；在生产中逐渐采用拉力机手工拉测法，但垂直度的掌控和半成品框架的定位不准，以及手工拉测位移时对铝线拉测点的冲击，不利于准确的测试出铝线实际的抗拉强度及延伸度特性，无法对失效原因准确定位。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝线绑定后的拉力测试检验装置，具备稳定性好，数据精准等优点，解决了现有技术存在的问题。
(二)技术方案
为实现上述稳定性好，数据精准的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝线绑定后的拉力测试检验装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有拉力架，所述拉力架的顶部固定安装有拉力机，所述拉力机的内部活动安装有延伸至拉力机外部的拉索，所述拉索的底部固定安装有稳定板，所述拉力架左右两侧的内壁开设有限位滑槽，所述稳定板的底部固定安装有监测臂，所述监测臂的底部固定安装有监测摄像头，所述稳定板的底部活动安装有液压钳，所述液压钳的内壁固定安装有防滑垫，所述底座的顶部且位于拉力架的内部固定安装有放置台，所述底座的顶部且位于拉力架的右侧固定安装有控制器，所述控制器的正面固定安装有监控显示屏，所述控制器的正面且位于监控显示屏的底部固定安装有数据显示屏，所述控制器的正面且位于数据显示屏的底部固定安装有操作键盘。
优选的，所述拉力架为倒‘匚’字形，拉力架的材质为不锈钢，拉力架的顶部开设有与拉力机对应的安装槽。
优选的，所述稳定板的长度与拉力架的内宽相等，稳定板的左右两侧固定安装有延伸至限位滑槽内部的滑动块，稳定板通过滑动块与拉力架滑动连接，稳定板的顶部固定安装有与拉索对应的锁环。
优选的，所述液压钳位于稳定板的底部的中心，拉力机、液压钳与监测摄像头均与控制器信号连接。
优选的，所述监测臂的数量为两个，监测臂的长度大于液压钳的高度，两个监测臂分布在液压钳的左右两侧。
优选的，所述控制器的外壳为铝合金，控制器的内部固定安装有处理器，数据显示屏与监控显示屏的尺寸相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝线绑定后的拉力测试检验装置，具备以下有益效果：
该铝线绑定后的拉力测试检验装置，稳定板的左右两侧分布通过滑动块与拉力架滑动连接，保证了稳定板在受拉力机的拉力而上下移动时的稳定性，避免出现在移动中摇晃，提升了垂直度的掌控，同时又便于半成品框架的定位，此外，采用本实用新型进行拉力测试，精确性与稳定性相较与传统靠腕力及检测经验的方式更加准确同时效率更快，在液压钳夹住铝丝进行拉力测试时，两个监测摄像头均对准着液压钳，当铝丝断裂的瞬间，工作人员可以通过将监控显示屏慢放几倍甚至几十倍，从而精确的定位出铝丝断裂的瞬间，再通过数据显示屏直观的看出铝丝拉力测试的数据，相比传统拉力机更加精准可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型液压钳局部放大示意图。
图中：1底座、2拉力架、3拉力机、4拉索、5稳定板、6限位滑槽、7监测臂、8监测摄像头、9液压钳、91防滑垫、10放置台、11控制器、12监控显示屏、13数据显示屏、14操作键盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种铝线绑定后的拉力测试检验装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有拉力架2，拉力架2的顶部固定安装有拉力机3，拉力架2为倒‘匚’字形，拉力架2的材质为不锈钢，拉力架2的顶部开设有与拉力机3对应的安装槽，拉力机3的内部活动安装有延伸至拉力机3外部的拉索4，拉索4的底部固定安装有稳定板5，拉力架2左右两侧的内壁开设有限位滑槽6，稳定板5的长度与拉力架2的内宽相等，稳定板5的左右两侧固定安装有延伸至限位滑槽6内部的滑动块，稳定板5通过滑动块与拉力架2滑动连接，稳定板5的顶部固定安装有与拉索4对应的锁环，稳定板5的底部固定安装有监测臂7，监测臂7的底部固定安装有监测摄像头8，稳定板5的底部活动安装有液压钳9，监测臂7的数量为两个，监测臂7的长度大于液压钳9的高度，两个监测臂7分布在液压钳9的左右两侧，液压钳9的内壁固定安装有防滑垫91，底座1的顶部且位于拉力架2的内部固定安装有放置台10，底座1的顶部且位于拉力架2的右侧固定安装有控制器11，液压钳9位于稳定板5的底部的中心，拉力机3、液压钳9与监测摄像头8均与控制器11信号连接，控制器11的正面固定安装有监控显示屏12，控制器11的正面且位于监控显示屏12的底部固定安装有数据显示屏13，控制器11的外壳为铝合金，控制器11的内部固定安装有处理器，数据显示屏13与监控显示屏12的尺寸相等，控制器11的正面且位于数据显示屏13的底部固定安装有操作键盘14。
综上所述，该铝线绑定后的拉力测试检验装置，稳定板5的左右两侧分布通过滑动块与拉力架2滑动连接，保证了稳定板5在受拉力机3的拉力而上下移动时的稳定性，避免出现在移动中摇晃，提升了垂直度的掌控，同时又便于半成品框架的定位，此外，采用本实用新型进行拉力测试，精确性与稳定性相较与传统靠腕力及检测经验的方式更加准确同时效率更快，在液压钳9夹住铝丝进行拉力测试时，两个监测摄像头8均对准着液压钳9，当铝丝断裂的瞬间，工作人员可以通过将监控显示屏12慢放几倍甚至几十倍，从而精确的定位出铝丝断裂的瞬间，再通过数据显示屏13直观的看出铝丝拉力测试的数据，相比传统拉力机更加精准可靠。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝线绑定后的拉力测试检验装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有拉力架(2)，所述拉力架(2)的顶部固定安装有拉力机(3)，所述拉力机(3)的内部活动安装有延伸至拉力机(3)外部的拉索(4)，所述拉索(4)的底部固定安装有稳定板(5)，所述拉力架(2)左右两侧的内壁开设有限位滑槽(6)，所述稳定板(5)的底部固定安装有监测臂(7)，所述监测臂(7)的底部固定安装有监测摄像头(8)，所述稳定板(5)的底部活动安装有液压钳(9)，所述液压钳(9)的内壁固定安装有防滑垫(91)，所述底座(1)的顶部且位于拉力架(2)的内部固定安装有放置台(10)，所述底座(1)的顶部且位于拉力架(2)的右侧固定安装有控制器(11)，所述控制器(11)的正面固定安装有监控显示屏(12)，所述控制器(11)的正面且位于监控显示屏(12)的底部固定安装有数据显示屏(13)，所述控制器(11)的正面且位于数据显示屏(13)的底部固定安装有操作键盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝线绑定后的拉力测试检验装置，其特征在于：所述拉力架(2)为倒‘匚’字形，拉力架(2)的材质为不锈钢，拉力架(2)的顶部开设有与拉力机(3)对应的安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种铝线绑定后的拉力测试检验装置，其特征在于：所述稳定板(5)的长度与拉力架(2)的内宽相等，稳定板(5)的左右两侧固定安装有延伸至限位滑槽(6)内部的滑动块，稳定板(5)通过滑动块与拉力架(2)滑动连接，稳定板(5)的顶部固定安装有与拉索(4)对应的锁环。
4.根据权利要求1所述的一种铝线绑定后的拉力测试检验装置，其特征在于：所述液压钳(9)位于稳定板(5)的底部的中心，拉力机(3)、液压钳(9)与监测摄像头(8)均与控制器(11)信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝线绑定后的拉力测试检验装置，其特征在于：所述监测臂(7)的数量为两个，监测臂(7)的长度大于液压钳(9)的高度，两个监测臂(7)分布在液压钳(9)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种铝线绑定后的拉力测试检验装置，其特征在于：所述控制器(11)的外壳为铝合金，控制器(11)的内部固定安装有处理器，数据显示屏(13)与监控显示屏(12)的尺寸相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022486492.3U CN213516130U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种铝线绑定后的拉力测试检验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022486492.3U CN213516130U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种铝线绑定后的拉力测试检验装置 |
Publications (1)
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| CN213516130U true CN213516130U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76414207
Family Applications (1)
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| CN202022486492.3U Active CN213516130U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种铝线绑定后的拉力测试检验装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213516130U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114018455A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-08 | 南京杰曼绑扎件制造有限公司 | 船用集装箱绑扎件压力测试方法 |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022486492.3U patent/CN213516130U/zh active Active
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| CN114018455A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-08 | 南京杰曼绑扎件制造有限公司 | 船用集装箱绑扎件压力测试方法 |
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