CN213515401U - 一种检验用防干扰测厚设备 - Google Patents

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刘宪明
陈续天
裴英杰
杜志博
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Abstract

本实用新型公开了一种检验用防干扰测厚设备,涉及厚度检测技术领域。本实用新型包括底部装置、固定装置、检测装置和动力装置,固定装置和检测装置均设置在底部装置的顶部,固定装置和检测装置均与底部装置固定连接,动力装置设置在检测装置的顶部,动力装置与检测装置固定连接。本实用新型通过设置检测装置和动力装置可以对待测件的不同位置进行检测,避免对待测件进行移动后再次固定,可以提高对待测件的检测准确度的同时也可以提高检测效率,通过设置底部装置和固定装置可以对待测件进行固定,避免在测量待测件的厚度时,待测件移动导致检测不准确,同时也可以对不同尺寸的待测件进行固定,提高整个装置的使用范围。

Description

一种检验用防干扰测厚设备
技术领域
本实用新型属于厚度检测技术领域,特别是涉及一种检验用防干扰测厚设备。
背景技术
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量,然而现有的厚度检测装置在使用时还存在一定的不足之处,现有的厚度检测装置位置往往是固定不变的,当对相同物品的不同位置进行厚度检测时,需要移动待测件然后再次对待测件进行固定,使用较为麻烦降低对待测件的检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检验用防干扰测厚设备,以解决了现有的问题:现有的厚度检测装置位置往往是固定不变的,当对相同物品的不同位置进行厚度检测时,需要移动待测件然后再次对待测件进行固定,使用较为麻烦降低对待测件的检测效率。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种检验用防干扰测厚设备,包括底部装置、固定装置、检测装置和动力装置,所述固定装置和检测装置均设置在底部装置的顶部,所述固定装置和检测装置均与底部装置固定连接,所述动力装置设置在检测装置的顶部,所述动力装置与检测装置固定连接。
进一步地,所述检测装置包括顶板、检测板、连接板、滑槽、竖杆、侧杆、连接弹簧、支撑板和限位槽,所述连接板设置在顶板的表面,所述连接板与顶板固定连接,所述滑槽开设在连接板内,所述限位槽开设在滑槽的侧面,所述竖杆设置在滑槽内,所述竖杆与滑槽滑动连接,所述侧杆设置在竖杆的侧面,所述侧杆与竖杆固定连接。
进一步地,所述侧杆延伸至限位槽内并与限位槽滑动连接,所述检测板设置在竖杆的底部,所述检测板与竖杆固定连接,所述支撑板设置在顶板的顶部,所述支撑板与顶板固定连接,所述连接弹簧设置在竖杆与支撑板之间,所述连接弹簧的两端分别与竖杆与支撑板固定连接。
进一步地,所述动力装置包括电动伸缩杆、侧槽、横板、T形槽、滑板、转杆和竖板,所述竖板设置在顶板的顶部,所述竖板与顶板固定连接,所述侧槽开设在竖板内,所述横板设置在电动伸缩杆的底部,所述横板与电动伸缩杆固定连接,所述横板的端部延伸至侧槽内并与侧槽滑动连接。
进一步地,所述电动伸缩杆安装在竖板的顶部,所述T形槽开设在横板的底部,所述滑板设置在T形槽内并与T形槽滑动连接,所述转杆设置在竖杆与竖板之间,所述转杆的两端分别与竖杆和竖板铰接,所述转杆的顶部与滑板固定连接。
进一步地,所述底部装置包括底板和万向轮,所述万向轮活动安装在底板的底部,所述底板与顶板固定连接。
进一步地,所述固定装置包括限位板、螺栓、抵板和待测板,所述限位板设置在底板的顶部,所述限位板与底板固定连接,所述待测板放置在底板的顶部,所述螺栓设置在限位板内,所述螺栓与限位板螺纹连接,所述抵板与螺栓的端部固定连接,所述抵板与待测板相抵。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置检测装置和动力装置可以对待测件的不同位置进行检测,避免对待测件进行移动后再次固定,可以提高对待测件的检测准确度的同时也可以提高检测效率。
2、本实用新型通过设置底部装置和固定装置可以对待测件进行固定,避免在测量待测件的厚度时,待测件移动导致检测不准确,同时也可以对不同尺寸的待测件进行固定,提高整个装置的使用范围。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中B处的放大图;
图3为本实用新型图1中A-A处的剖视图;
图4为本实用新型图3中D处的放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底部装置;101、底板;102、万向轮;2、固定装置;201、限位板;202、螺栓;203、抵板;204、待测板;3、检测装置;301、顶板;302、检测板;303、连接板;304、滑槽;305、竖杆;306、侧杆;307、连接弹簧;308、支撑板;309、限位槽;4、动力装置;401、电动伸缩杆;402、侧槽;403、横板;404、T形槽;405、滑板;406、转杆;407、竖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种检验用防干扰测厚设备,包括底部装置1、固定装置2、检测装置3和动力装置4,固定装置2和检测装置3均设置在底部装置1的顶部,固定装置2和检测装置3均与底部装置1固定连接,动力装置4设置在检测装置3的顶部,动力装置4与检测装置3固定连接。
检测装置3包括顶板301、检测板302、连接板303、滑槽304、竖杆305、侧杆306、连接弹簧307、支撑板308和限位槽309,连接板303设置在顶板301的表面,连接板303与顶板301固定连接,滑槽304开设在连接板303内,限位槽309开设在滑槽304的侧面,竖杆305设置在滑槽304内,竖杆305与滑槽304滑动连接,侧杆306设置在竖杆305的侧面,侧杆306与竖杆305固定连接,检测装置3可以对待测板204进行厚度检测。
侧杆306延伸至限位槽309内并与限位槽309滑动连接,检测板302设置在竖杆305的底部,检测板302与竖杆305固定连接,支撑板308设置在顶板301的顶部,支撑板308与顶板301固定连接,连接弹簧307设置在竖杆305与支撑板308之间,连接弹簧307的两端分别与竖杆305与支撑板308固定连接。
动力装置4包括电动伸缩杆401、侧槽402、横板403、T形槽404、滑板405、转杆406和竖板407,竖板407设置在顶板301的顶部,竖板407与顶板301固定连接,侧槽402开设在竖板407内,横板403设置在电动伸缩杆401的底部,横板403与电动伸缩杆401固定连接,横板403的端部延伸至侧槽402内并与侧槽402滑动连接,动力装置4可以使检测装置3对待测板204的不同位置进行检测。
电动伸缩杆401安装在竖板407的顶部,T形槽404开设在横板403的底部,滑板405设置在T形槽404内并与T形槽404滑动连接,转杆406设置在竖杆305与竖板407之间,转杆406的两端分别与竖杆305和竖板407铰接,转杆406的顶部与滑板405固定连接。
底部装置1包括底板101和万向轮102,万向轮102活动安装在底板101的底部,底板101与顶板301固定连接,底部装置1对整个装置有支撑的作用。
固定装置2包括限位板201、螺栓202、抵板203和待测板204,限位板201设置在底板101的顶部,限位板201与底板101固定连接,待测板204放置在底板101的顶部,螺栓202设置在限位板201内,螺栓202与限位板201螺纹连接,抵板203与螺栓202的端部固定连接,抵板203与待测板204相抵,固定装置2可以对待测板204进行固定限位。
本实施例的一个具体应用为:将待测板204放置在底板101的顶部,然后转动螺栓202当抵板203与待测板204相抵后,停止转动螺栓202,并打开电动伸缩杆401的开关,当电动伸缩杆401工作时带动横板403向下移动,当横板403向下移动时挤压转杆406,通过挤压转杆406进而可以使竖杆305在滑槽304内滑动,并通过检测板302移动,当检测板302移动到合适的位置后关闭电动伸缩杆401的开关,并对待测板204进行厚度检测,完成对待测板204的检测工作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种检验用防干扰测厚设备,包括底部装置(1)、固定装置(2)、检测装置(3)和动力装置(4),其特征在于:所述固定装置(2)和检测装置(3)均设置在底部装置(1)的顶部,所述固定装置(2)和检测装置(3)均与底部装置(1)固定连接,所述动力装置(4)设置在检测装置(3)的顶部,所述动力装置(4)与检测装置(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种检验用防干扰测厚设备,其特征在于:所述检测装置(3)包括顶板(301)、检测板(302)、连接板(303)、滑槽(304)、竖杆(305)、侧杆(306)、连接弹簧(307)、支撑板(308)和限位槽(309),所述连接板(303)设置在顶板(301)的表面,所述连接板(303)与顶板(301)固定连接,所述滑槽(304)开设在连接板(303)内,所述限位槽(309)开设在滑槽(304)的侧面,所述竖杆(305)设置在滑槽(304)内,所述竖杆(305)与滑槽(304)滑动连接,所述侧杆(306)设置在竖杆(305)的侧面,所述侧杆(306)与竖杆(305)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种检验用防干扰测厚设备,其特征在于:所述侧杆(306)延伸至限位槽(309)内并与限位槽(309)滑动连接,所述检测板(302)设置在竖杆(305)的底部,所述检测板(302)与竖杆(305)固定连接,所述支撑板(308)设置在顶板(301)的顶部,所述支撑板(308)与顶板(301)固定连接,所述连接弹簧(307)设置在竖杆(305)与支撑板(308)之间,所述连接弹簧(307)的两端分别与竖杆(305)与支撑板(308)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种检验用防干扰测厚设备,其特征在于:所述动力装置(4)包括电动伸缩杆(401)、侧槽(402)、横板(403)、T形槽(404)、滑板(405)、转杆(406)和竖板(407),所述竖板(407)设置在顶板(301)的顶部,所述竖板(407)与顶板(301)固定连接,所述侧槽(402)开设在竖板(407)内,所述横板(403)设置在电动伸缩杆(401)的底部,所述横板(403)与电动伸缩杆(401)固定连接,所述横板(403)的端部延伸至侧槽(402)内并与侧槽(402)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种检验用防干扰测厚设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(401)安装在竖板(407)的顶部,所述T形槽(404)开设在横板(403)的底部,所述滑板(405)设置在T形槽(404)内并与T形槽(404)滑动连接,所述转杆(406)设置在竖杆(305)与竖板(407)之间,所述转杆(406)的两端分别与竖杆(305)和竖板(407)铰接,所述转杆(406)的顶部与滑板(405)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种检验用防干扰测厚设备,其特征在于:所述底部装置(1)包括底板(101)和万向轮(102),所述万向轮(102)活动安装在底板(101)的底部,所述底板(101)与顶板(301)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种检验用防干扰测厚设备,其特征在于:所述固定装置(2)包括限位板(201)、螺栓(202)、抵板(203)和待测板(204),所述限位板(201)设置在底板(101)的顶部,所述限位板(201)与底板(101)固定连接,所述待测板(204)放置在底板(101)的顶部,所述螺栓(202)设置在限位板(201)内,所述螺栓(202)与限位板(201)螺纹连接,所述抵板(203)与螺栓(202)的端部固定连接,所述抵板(203)与待测板(204)相抵。
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