CN213515104U - 一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置，涉及烟气处理技术领域。本实用新型包括烟气抽取装置，烟气抽取装置的连通窑炉；烟气抽取装置的出气端依次连接余热发电系统、除尘系统和高温风机；高温风机具备两路出风口，一路出风口连通脱硝装置，另一路连通加热盘管；脱硝装置通过一第一降温装置连通脱硫装置；加热盘管位于脱硫装置内；加热盘管的出口端通过一管道连通脱硝装置；脱硫装置的出口端连接补偿风机，补偿风机的出风口依次连接第二降温装置和烟囱。本实用新型通过余热发电系统、脱硝装置和脱硫装置的组合使用，实现对垃圾焚烧烟气进行脱硫脱硝，同时避免高温烟气中热能的浪费，保证生活垃圾焚烧烟气的无污染排放。

Description

一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，特别是涉及一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置。

背景技术

生活垃圾是人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物，焚烧是垃圾处理的一种常见方法，垃圾焚烧产生的高温烟气中含有硫、硝元素，直接排放至大气中，容易造成空气污染；同时焚烧产生的高温烟气中热能丰富，直接排放造成热能浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置，通过余热发电系统、脱硝装置和脱硫装置的组合使用，实现对垃圾焚烧烟气进行脱硫脱硝，避免环境污染，同时避免高温烟气中热能的浪费，保证生活垃圾焚烧烟气的无污染排放。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置，包括烟气抽取装置，所述烟气抽取装置的进气端连通窑炉；所述烟气抽取装置的出气端依次连接余热发电系统、除尘系统和高温风机；所述高温风机具备两路出风口，其中一路出风口连通脱硝装置，其中另一路连通加热盘管；其中，所述脱硝装置通过一第一降温装置连通脱硫装置；所述加热盘管位于脱硫装置内且用于加热脱硫液体；所述加热盘管的出口端通过一管道连通脱硝装置；所述脱硫装置的出口端连接补偿风机，所述补偿风机的出风口依次连接第二降温装置和烟囱；所述管道上设置阀门。

进一步地，所述第一降温装置和第二降温装置结构相同，其均包括一箱体，所述箱体内设置多路冷却管路，多路所述冷却管路与循环泵连通。

进一步地，所述脱硝装置选用SCR反应器装置。

进一步地，所述脱硫装置选用脱硫塔。

进一步地，所述除尘系统选用电收尘器或袋式收尘器或电袋复合收尘器。

进一步地，还包括控制器、用于检测脱硝装置出气口温度的传感器一，以及用于检测脱硫装置内脱硫液体温度的传感器二；所述控制器的输出端连接显示器和阀门，所述控制器的输入端连接传感器二和传感器一。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过余热发电系统、脱硝装置和脱硫装置的组合使用，实现对垃圾焚烧烟气进行脱硫脱硝，避免环境污染，同时避免高温烟气中热能的浪费，保证生活垃圾焚烧烟气的无污染排放；

2、本实用新型通过加热盘管和第一降温装置的设置，实现控制脱硫塔始终最佳反应温度，通过降低脱硫塔的入口烟气温度，有助于气液传质，脱硫效率越高；同时通过第二降温装置降低排出至环境的气体温度，避免影响周边环境温度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型烟气处理装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置，包括烟气抽取装置1，烟气抽取装置1的进气端连通窑炉；烟气抽取装置1 的出气端依次连接余热发电系统2、除尘系统3和高温风机4；高温风机4 具备两路出风口，其中一路出风口连通脱硝装置6，其中另一路连通加热盘管；其中，脱硝装置6通过一第一降温装置7连通脱硫装置5；加热盘管位于脱硫装置5内且用于加热脱硫液体；加热盘管的出口端通过一管道81连通脱硝装置6；脱硫装置5的出口端连接补偿风机9，补偿风机9的出风口依次连接第二降温装置10和烟囱11；管道81上设置阀门8。

进一步地，第一降温装置7和第二降温装置10结构相同，其均包括一箱体，箱体内设置多路冷却管路，多路冷却管路与一与循环泵连通。

进一步地，脱硝装置6选用SCR反应器装置。

进一步地，脱硫装置5选用脱硫塔。

进一步地，除尘系统3选用电收尘器或袋式收尘器或电袋复合收尘器。

进一步地，还包括控制器、用于检测脱硝装置6出气口温度的传感器一，以及用于检测脱硫装置5内脱硫液体温度的传感器二；控制器的输出端连接显示器和阀门8，控制器的输入端连接传感器二和传感器一。

工作原理：

烟气抽取装置1从窑炉抽取烟气，烟气经余热发电系统2后烟气温度降为220℃左右，经过除尘装置3后，降低粉尘量；然后烟气进入高温风机4，其中一部分高温烟气直接进入脱硝装置6内完成脱硝后，检测出气温度，当高于50℃时，启动第一降温装置7进行降温，否则不启动第一降温装置7；

其中一部分经加热盘管对脱硫塔内的脱硫液体进行加热，加热后的气体经管道81进入脱硝装置6内，伴随直接进入的高温烟气完成脱硝；

经脱硝装置6完成脱硝的气体进入脱硫装置5内，进行脱硫，完成脱硫后补偿风机9的风力带动作用下进入第二降温装置10，然后通过烟囱11 排至环境中。

在本说明书，的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置，包括烟气抽取装置(1)，其特征在于：所述烟气抽取装置(1)的进气端连通窑炉；

所述烟气抽取装置(1)的出气端依次连接余热发电系统(2)、除尘系统(3)和高温风机(4)；

所述高温风机(4)具备两路出风口，其中一路出风口连通脱硝装置(6)，其中另一路连通加热盘管；

其中，所述脱硝装置(6)通过一第一降温装置(7)连通脱硫装置(5)；所述加热盘管位于脱硫装置(5)内且用于加热脱硫液体；

所述加热盘管的出口端通过一管道(81)连通脱硝装置(6)；

所述脱硫装置(5)的出口端连接补偿风机(9)，所述补偿风机(9)的出风口依次连接第二降温装置(10)和烟囱(11)；

所述管道(81)上设置阀门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置，其特征在于，所述第一降温装置(7)和第二降温装置(10)结构相同，其均包括一箱体，所述箱体内设置多路冷却管路，多路所述冷却管路与循环泵连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置，其特征在于，所述脱硝装置(6)选用SCR反应器装置。

4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置，其特征在于，所述脱硫装置(5)选用脱硫塔。

5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置，其特征在于，所述除尘系统(3)选用电收尘器或袋式收尘器或电袋复合收尘器。

6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾砖窑的烟气处理装置，其特征在于，还包括控制器、用于检测脱硝装置(6)出气口温度的传感器一，以及用于检测脱硫装置(5)内脱硫液体温度的传感器二；所述控制器的输出端连接显示器和阀门(8)，所述控制器的输入端连接传感器二和传感器一。

Images