CN213513965U - 一种生物质颗粒燃烧的自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃烧的自动加料装置，涉及自动加料装置相关技术领域，包括漏斗、第一齿轮、第二齿轮和电机齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和电机齿轮之间通过链条连接，其中电机齿轮安装在电机上；漏斗与进料通道通过螺栓连接，进料通道固定在第一送料机构上，在第一送料机构上设有第一送料机构检查盖；第一送料机构通过连通道与第二送料机构连通，在连通道上设有连通道检查盖，第二送料机构的一端设有出料口。本实用新型在结构上采用双绞龙结构，实现二次送料，不易出现堵塞的情况；设计送料机构的绞龙转动速度不同，二次送料结构的送料速度较快，能够实现均匀送料。

Description

一种生物质颗粒燃烧的自动加料装置

技术领域

本实用新型涉及自动加料装置相关技术领域，具体涉及一种生物质颗粒燃烧的自动加料装置。

背景技术

随着化石能源的日益枯竭，能源安全和环境污染问题的日益突出，生物质能的开发和利用已成为世界重大热门研究课题之一，受到世界各国政府和科学界的关注。生物质资源的高效清洁利用对于优化我国能源结构，实现绿色低碳能源战略具有重要意义。生物质颗粒燃料具有挥发分含量高，灰熔点低的特点。燃烧这种燃料的小型锅炉要求燃烧器结构紧凑，设计合理，燃烧效率高，运行稳定可靠。因此，需要设计和开发先进的燃烧装置，以实现生物质颗粒燃料的高效燃烧，为锅炉等换热设备提供有效、实用和相对廉价的热源。目前对生物质应用广泛，无论是何种利用方式，都要保证生物质料均匀稳定的加入反应容器中。

在现有技术中，为便于加料，首先要将长的生物质制作颗粒，目前普遍采用的加料装置，是设置料仓，生物质颗粒经落料口由加料绞龙输送到燃烧机中，生物质颗粒容易在绞龙中发生卡塞；并且在采用不同型号的生物质颗粒进行燃烧时，经常会出现物料与设备不配套的情况。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种生物质颗粒燃烧的自动加料装置，在结构上采用双绞龙结构，实现二次送料，不易出现堵塞的情况；在绞龙的安装结构及连通道上设置有检查盖，在出现堵塞情况下便于处理；同时在两个送料结构之间采用通道连接，并且送料机构的绞龙转动速度不同，二次送料结构的送料速度较快，能够实现均匀送料；传动结构采用链条传动，稳定且不易出现滑动情况。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种生物质颗粒燃烧的自动加料装置，包括漏斗、第一齿轮、第二齿轮和电机齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和电机齿轮之间通过链条连接，其中电机齿轮安装在电机上；所述漏斗与进料通道通过螺栓连接，所述进料通道固定在第一送料机构上，在第一送料机构上设有第一送料机构检查盖；所述第一送料机构通过连通道与第二送料机构连通，在连通道上设有连通道检查盖，所述第二送料机构的一端设有出料口；其中，所述第一送料机构和第二送料机构之间连接有安装板，在所述安装板上还安装有第一转轴安装块和第二转轴安装块。

在所述第一转轴安装块内安装有第一轴承，所述第一轴承套设在第一转轴上，在所述第一轴承的外侧设有第一转轴端盖；所述第一转轴的一端安装在第一转轴固定块上，第一转轴固定块固定在第一送料机构的一端；在第一转轴的另一端通过第一齿轮安装键安装有第一齿轮，并且在所述第一转轴上还设有第一绞龙；所述第二转轴安装块内设有第二轴承，所述第二轴承套设在第二转轴上，在所述第二轴承的外侧还设有第二转轴端盖；所述第二转轴的一端安装在第二转轴固定块上，第二转轴固定块固定在第二送料机构的一端；在第二转轴的另一端通过第二齿轮安装键安装有第二齿轮，并且在所述第二转轴上还设有第二绞龙。

优选的，所述第一轴承在第一转轴安装块内部对称安装，所述第二轴承在第二转轴安装块内部对称安装。

优选的，所述第一齿轮的公称直径大于第二齿轮的公称直径，并且所述第一齿轮的齿数同样大于第二齿轮的齿数。

优选的，所述第一送料机构、第二送料机构和电机均安装在同一个安装体上。

本实用新型的有益效果是：在结构上采用双绞龙结构，实现二次送料，不易出现堵塞的情况；在绞龙的安装结构及连通道上设置有检查盖，在出现堵塞情况下便于处理；同时在两个送料结构之间采用通道连接，并且送料机构的绞龙转动速度不同，二次送料结构的送料速度较快，能够实现均匀送料；传动结构采用链条传动，稳定且不易出现滑动情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图中附图标记：漏斗100、进料通道101、第一送料机构检查盖102、第一送料机构103、连通道检查盖104、第二送料机构105、出料口106、第一转轴安装块107、第一齿轮108、第二转轴安装块109、第二齿轮110、第一绞龙111、第一转轴112、第一转轴固定块113、连通道114、第二绞龙115、第二转轴116、第二转轴固定块117、第一轴承118、第一齿轮安装键119、第一转轴端盖120、第二轴承121、第二齿轮安装键122、第二转轴端盖123、安装板124、电机齿轮125、电机126、链条127。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最优实施方式。

如图所示，一种生物质颗粒燃烧的自动加料装置，包括漏斗100、第一齿轮108、第二齿轮110和电机齿轮125，其特征在于：第一齿轮108、第二齿轮110和电机齿轮125之间通过链条127连接，其中电机齿轮125安装在电机126上；漏斗100与进料通道101通过螺栓连接，进料通道101固定在第一送料机构103上，在第一送料机构103上设有第一送料机构检查盖102；第一送料机构103通过连通道114与第二送料机构105连通，在连通道114上设有连通道检查盖104，第二送料机构105的一端设有出料口106；其中，第一送料机构103和第二送料机构105之间连接有安装板124，在安装板124上还安装有第一转轴安装块107和第二转轴安装块109。

在第一转轴安装块107内安装有第一轴承118，第一轴承118套设在第一转轴112上，在第一轴承118的外侧设有第一转轴端盖120；第一转轴112的一端安装在第一转轴固定块113上，第一转轴固定块113固定在第一送料机构103的一端；在第一转轴112的另一端通过第一齿轮安装键119安装有第一齿轮108，并且在第一转轴112上还设有第一绞龙111；第二转轴安装块109内设有第二轴承121，第二轴承121套设在第二转轴116上，在第二轴承121的外侧还设有第二转轴端盖123；第二转轴116的一端安装在第二转轴固定块117上，第二转轴固定块117固定在第二送料机构105的一端；在第二转轴116的另一端通过第二齿轮安装键122安装有第二齿轮110，并且在第二转轴116上还设有第二绞龙115。

第一轴承118在第一转轴安装块107内部对称安装，第二轴承121在第二转轴安装块109内部对称安装，可以保证第一转轴112和第二转轴116在工作中的稳定运行，同时由于在第一转轴112上设有第一绞龙111，在第二转轴116上设有第二绞龙115，在工作中由于受力不均匀会产生震动，将第一轴承118和第二轴承121对称安装可以减小震动。

第一齿轮108的公称直径大于第二齿轮110的公称直径，并且第一齿轮108的齿数同样大于第二齿轮110的齿数；在电机126带动第一齿轮108和第二齿轮110转动的过程中，根据设计的需要，为了满足设备的均匀上料并且减少堵塞的情况出现，设计第一转轴112和第二转轴116的转速不同；为了方便驱动机构的安装，将第一齿轮108的齿数设置大于第二齿轮110的齿数，在传动机构上设计传动比，实现转速的差额。

第一送料机构103、第二送料机构105和电机126均安装在同一个安装体上，便于装置的安装，同样可以减小震动。

本实用新型的工作方式：

在本实施例中，针对生物质颗粒进行送料；

首先将生物质颗粒材料导入漏斗100中，打开电机126，由电机126带动第一齿轮108和第二齿轮110转动。再通过第一齿轮108和第二齿轮110带动安装在第一送料机构103和第二送料机构105内部的第一转轴112和第二转轴116转动，由于第一齿轮108和第二齿轮110的齿数不同，并且均连接在电机126上，因此第一转轴112的转速小于第二转轴116的转速。

在送料过程中，漏斗100内的生物质颗粒经过进料通道101落入第一送料机构103内，在第一绞龙111的转动作用下被推送至连通道114，并且经连通道114落入第二送料机构105内，之后在第二绞龙115的作用下推送至第二送料机构105的一端并通过出料口106送至燃烧装置内进行燃烧。

由于第一转轴112的转速小于第二转轴116的转速，第一绞龙111的送料速度小于第二绞龙115的送料速度，经过连通道114落入第二送料机构105的生物质颗粒能够被及时传送，因此能够有效的避免堵塞的情况发生，并且保证送料的速度均匀；同时还可以通过调节电机126的转速来调节装置的送料速度，使生物质颗粒在燃烧装置内燃烧更充分。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生物质颗粒燃烧的自动加料装置，包括漏斗(100)、第一齿轮(108)、第二齿轮(110)和电机齿轮(125)，其特征在于：所述第一齿轮(108)、第二齿轮(110)和电机齿轮(125)之间通过链条(127)连接，其中电机齿轮(125)安装在电机(126)上；所述漏斗(100)与进料通道(101)通过螺栓连接，所述进料通道(101)固定在第一送料机构(103)上，在第一送料机构(103)上设有第一送料机构检查盖(102)；所述第一送料机构(103)通过连通道(114)与第二送料机构(105)连通，在连通道(114)上设有连通道检查盖(104)，所述第二送料机构(105)的一端设有出料口(106)；其中，所述第一送料机构(103)和第二送料机构(105)之间连接有安装板(124)，在所述安装板(124)上还安装有第一转轴安装块(107)和第二转轴安装块(109)；

在所述第一转轴安装块(107)内安装有第一轴承(118)，所述第一轴承(118)套设在第一转轴(112)上，在所述第一轴承(118)的外侧设有第一转轴端盖(120)；所述第一转轴(112)的一端安装在第一转轴固定块(113)上，第一转轴固定块(113)固定在第一送料机构(103)的一端；在第一转轴(112)的另一端通过第一齿轮安装键(119)安装有第一齿轮(108)，并且在所述第一转轴(112)上还设有第一绞龙(111)；所述第二转轴安装块(109)内设有第二轴承(121)，所述第二轴承(121)套设在第二转轴(116)上，在所述第二轴承(121)的外侧还设有第二转轴端盖(123)；所述第二转轴(116)的一端安装在第二转轴固定块(117)上，第二转轴固定块(117)固定在第二送料机构(105)的一端；在第二转轴(116)的另一端通过第二齿轮安装键(122)安装有第二齿轮(110)，并且在所述第二转轴(116)上还设有第二绞龙(115)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧的自动加料装置，其特征在于：所述第一轴承(118)在第一转轴安装块(107)内部对称安装，所述第二轴承(121)在第二转轴安装块(109)内部对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧的自动加料装置，其特征在于：所述第一齿轮(108)的公称直径大于第二齿轮(110)的公称直径，并且所述第一齿轮(108)的齿数同样大于第二齿轮(110)的齿数。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧的自动加料装置，其特征在于：所述第一送料机构(103)、第二送料机构(105)和电机(126)均安装在同一个安装体上。

Images