CN211551666U - 一种生物质锅炉的给料装置 - Google Patents
一种生物质锅炉的给料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211551666U CN211551666U CN201922226148.8U CN201922226148U CN211551666U CN 211551666 U CN211551666 U CN 211551666U CN 201922226148 U CN201922226148 U CN 201922226148U CN 211551666 U CN211551666 U CN 211551666U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- opening
- feed
- biomass boiler
- feeding roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生物质锅炉的给料装置,包括给料斗、给料套管、给料滚轴及给料驱动机构,给料驱动机构用于带动给料滚轴转动,给料滚轴上设有多块以给料滚轴为中心且呈圆形矩阵分布的给料隔板,且给料隔板沿给料滚轴的轴向方向延伸设置,相邻两个给料隔板与给料滚轴围合形成具有接料开口的接料槽,给料套管套设在给料滚轴外部,且给料套管设有用于与接料开口相通的第一开口、用于与燃烧装置连通的第二开口;当给料滚轴转动至接料开口与第一开口相通且位于给料斗的出料口下方时,接料槽可承接从给料斗下落的燃料,当给料滚轴转动至接料开口与第二开口相通时,接料槽内的燃料自动落入燃烧装置上。该生物质锅炉的给料装置可实现精确给料。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物锅炉的技术领域,尤其涉及一种生物质锅炉的给料装置。
背景技术
生物质燃料是将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、树枝、树叶、干草通过压缩成型直接利用的燃料。无任何添加剂和粘结剂。是一种可再生的清洁能源。此型锅炉为生物质固体燃料(简称生物质燃料)锅炉,是利用新技术及专业设备将生物质燃料燃尽的炉型,燃尽率达96%,剩余4%灰份可以回收钾肥。燃料在燃烧过程中,对环境污染小,生物质燃料作为煤、石油、天然气以外的第四大能源,它将会成为未来世界最为重要的一大能源。生物质燃料含硫化物非常低,不存在脱硫问题,挥发组分高,炭活性高、易燃。在400度左右的温度下,生物质能源大部分挥发组分可释出,将其转化为气体燃料比较容易实现。燃烧后灰分少,并且不易黏结,可简化除灰设备。发热值在3600-5100大卡/公斤,不但完全可以代替煤及其他燃料,而且其价格低廉,锅炉运行成本大大降低,与燃油、燃气、电锅炉相比,成本分别降低60%、40%、70%。使用生物质燃料,清洁环保、再生节能,符合国家的能源环保政策,得到国家大力提倡和推广。然而,现在生物锅炉的给料装置一般多为采用料斗直接给料或采用螺旋输送机给料。采用料斗或螺旋输送直接给料具有许多缺点,如给料不均匀,易堆积,给料量难控制等问题。因靠人工操作,在给料过程中给料量难易控制,燃料易在火床上堆积,造成浪费和影响锅炉燃料的正常燃烧。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能精确给料的生物质锅炉的给料装置。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种生物质锅炉的给料装置,所述给料装置包括给料斗、给料套管、给料滚轴及给料驱动机构,所述给料斗位于所述给料滚轴的上方,所述给料驱动机构用于带动所述给料滚轴转动,所述给料滚轴上设有多块以给料滚轴为中心且呈圆形矩阵分布的给料隔板,且所述给料隔板沿所述给料滚轴的轴向方向延伸设置,相邻两个所述给料隔板与给料滚轴围合形成具有接料开口的接料槽,所述给料套管套设在给料滚轴外部,且所述给料套管设有用于与所述接料开口相通的第一开口、及用于与燃烧装置连通的第二开口;当给料滚轴转动至接料开口与第一开口相通且位于所述给料斗的出料口下方时,所述接料槽可承接从给料斗下落的燃料,当所述给料滚轴转动至接料开口与所述第二开口相通时,所述接料槽内的燃料可自动落入所述燃烧装置上。
进一步地,所述给料驱动机构包括给料电机和给料减速机,所述给料电机通过所述给料减速机与所述给料滚轴连接。
进一步地,所述给料驱动机构还包括联轴器,所述给料减速机通过所述联轴器与所述给料滚轴连接。
进一步地,所述生物质锅炉的给料装置还包括防回火装置,所述防回火装置包括闸门及带动所述闸门升降的闸门升降机构,所述闸门设置在给料装置与燃烧装置的进料口之间。
进一步地,所述闸门升降机构包括升降链条、从动链轮、主动链轮、传动轴及升降电机,所述升降链条的一端设于所述闸门上,所述升降链条的另一端设于从动链轮上,所述从动链轮套设于所述传动轴的一端,所述主动链轮套设于所述传动轴的另一端,所述升降电机的输出轴套设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与主动链轮啮合。
进一步地,所述给料斗呈上端大、下端小的锥形结构。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
给料时,给料驱动机构带动给料滚轴转动,当给料滚轴转动至使接料槽的接料开口与第一开口相通,且位于所述给料斗的下方时,给料斗内的燃料依靠重力落入接料槽内,然后,给料驱动机构带动给料滚轴转动,当给料滚轴转动至使接料槽的接料开口与第二开口相通时,接料槽内的燃料在重力作用下从给料套管的第二开口落入到燃烧装置上,如此重复工作。由于给料滚轴上的接料槽的容积是固定不变的,且均匀分布在给料滚轴上,故能均匀给料到整个燃烧装置上,而且可通过调节给料滚轴的旋转速度来精确控制单位时间内的给料量,实现精确给料,解决现有给料装置的给料的不均匀和堆积的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种生物质锅炉的给料装置的示意图之一;
图2为本实用新型提供的一种生物质锅炉的给料装置的示意图之二。
图中:1、给料斗;2、给料滚轴;20、给料隔板;21、接料槽;22、接料开口;3、给料套管;31、第一开口;32、第二开口;4、给料电机;5、给料减速机;6、联轴器;7、闸门;8、闸门升降机构;81、升降链条;82、从动链轮;83、传动轴;84、主动链轮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件,这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中,相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如,以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。
如图1和图2所示,为本实用新型提供的一种生物质锅炉的给料装置,所述给料装置包括给料斗1、给料套管3、给料滚轴2及给料驱动机构,所述给料斗1位于所述给料滚轴2的上方,所述给料驱动机构用于带动所述给料滚轴2转动,所述给料滚轴2上设有多块以给料滚轴2为中心且呈圆形矩阵分布的给料隔板20,且所述给料隔板20沿所述给料滚轴2的轴向方向延伸设置,相邻两个所述给料隔板20与给料滚轴2围合形成具有接料开口22的接料槽21,所述给料套管3套设在给料滚轴2外部,且所述给料套管3设有用于与所述接料开口22相通的第一开口31、及用于与燃烧装置连通的第二开口32;当给料滚轴2转动至接料开口22与第一开口31相通且位于所述给料斗1的出料口下方时,所述接料槽21可承接从给料斗1下落的燃料,当所述给料滚轴2转动至接料开口22与所述第二开口32相通时,所述接料槽21内的燃料可自动落入所述燃烧装置上。
在本实施例的工作原理是:给料时,给料驱动机构带动给料滚轴2转动,当给料滚轴2转动至使接料槽21的接料开口22与第一开口31相通,且位于所述给料斗1的下方时,给料斗1内的燃料依靠重力落入接料槽21内,然后,给料驱动机构带动给料滚轴2转动,当给料滚轴2转动至使接料槽21的接料开口22与第二开口32相通时,接料槽21内的燃料在重力作用下从给料套管3的第二开口32落入到燃烧装置上,如此重复工作。由于给料滚轴2上的接料槽21的容积是固定不变的,且均匀分布在给料滚轴2上,故能均匀给料到整个燃烧装置上,且可通过调节给料滚轴2的旋转速度来精确控制单位时间内的给料量,实现精确给料。
本实用新型通过设置了一种能够通过转速自动控制给料的给料装置,该装置通过纯机械结构设计,具有高适用性、以及能够精确给料,解决现有给料装置的给料的不均匀和堆积的问题;具有实现自动化操作,可根据锅炉负荷自动调节给料量的特点。
优选地,所述给料驱动机构包括给料电机4和给料减速机5,所述给料电机4通过所述给料减速机5与所述给料滚轴2连接。具体地,所述给料驱动机构还包括联轴器6,所述给料减速机5通过所述联轴器6与所述给料滚轴2连接。
优选地,所述生物质锅炉的给料装置还包括防回火装置,所述防回火装置包括闸门7及带动所述闸门7升降的闸门升降机构8,所述闸门7设置在给料装置与燃烧装置的进料口之间。当锅炉停运时,为了防止燃料自燃,将闸门7落下阻止燃料回火将给料装置损坏。通过在给料装置与燃烧装置的连接处采用防回火装置,防止给料装置中的燃料燃烧,运行稳定可靠,燃料在燃烧装置内燃烧,锅炉燃烧效率高。
具体地,所述闸门升降机构8包括升降链条81、从动链轮82、主动链轮84、传动轴83及升降电机,所述升降链条81的一端设于所述闸门7上,所述升降链条81的另一端设于从动链轮82上,所述从动链轮82套设于所述传动轴83的一端,所述主动链轮84套设于所述传动轴83的另一端,所述升降电机的输出轴套设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与主动链轮84啮合。当然,闸门升降机构8还可以是其他驱动机构,如气缸、丝杆机构。
优选地,所述给料斗1呈上端大、下端小的锥形结构。如此能够避免给料斗1的燃料堆积,而且能提高下料速度。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种生物质锅炉的给料装置,其特征在于,所述给料装置包括给料斗、给料套管、给料滚轴及给料驱动机构,所述给料斗位于所述给料滚轴的上方,所述给料驱动机构用于带动所述给料滚轴转动,所述给料滚轴上设有多块以给料滚轴为中心且呈圆形矩阵分布的给料隔板,且所述给料隔板沿所述给料滚轴的轴向方向延伸设置,相邻两个所述给料隔板与给料滚轴围合形成具有接料开口的接料槽,所述给料套管套设在给料滚轴外部,且所述给料套管设有用于与所述接料开口相通的第一开口、及用于与燃烧装置连通的第二开口;当给料滚轴转动至接料开口与第一开口相通且位于所述给料斗的出料口下方时,所述接料槽可承接从给料斗下落的燃料,当所述给料滚轴转动至接料开口与所述第二开口相通时,所述接料槽内的燃料可自动落入所述燃烧装置上。
2.如权利要求1所述的一种生物质锅炉的给料装置,其特征在于,所述给料驱动机构包括给料电机和给料减速机,所述给料电机通过所述给料减速机与所述给料滚轴连接。
3.如权利要求2所述的一种生物质锅炉的给料装置,其特征在于,所述给料驱动机构还包括联轴器,所述给料减速机通过所述联轴器与所述给料滚轴连接。
4.如权利要求1所述的一种生物质锅炉的给料装置,其特征在于,所述生物质锅炉的给料装置还包括防回火装置,所述防回火装置包括闸门及带动所述闸门升降的闸门升降机构,所述闸门设置在给料装置与燃烧装置的进料口之间。
5.如权利要求4所述的一种生物质锅炉的给料装置,其特征在于,所述闸门升降机构包括升降链条、从动链轮、主动链轮、传动轴及升降电机,所述升降链条的一端设于所述闸门上,所述升降链条的另一端设于从动链轮上,所述从动链轮套设于所述传动轴的一端,所述主动链轮套设于所述传动轴的另一端,所述升降电机的输出轴套设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与主动链轮啮合。
6.如权利要求1所述的一种生物质锅炉的给料装置,其特征在于,所述给料斗呈上端大、下端小的锥形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922226148.8U CN211551666U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种生物质锅炉的给料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922226148.8U CN211551666U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种生物质锅炉的给料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211551666U true CN211551666U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72505306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922226148.8U Active CN211551666U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种生物质锅炉的给料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211551666U (zh) |
-
2019
- 2019-12-12 CN CN201922226148.8U patent/CN211551666U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101514812B (zh) | 一种生物质燃烧器 | |
CN111440629B (zh) | 气固分级热解差速分级的连续式生物质炭化装置及方法 | |
CN205316374U (zh) | 一种生物质成型燃料锅炉的下料系统 | |
CN202613469U (zh) | 生物质燃料燃烧机清渣装置 | |
CN206377649U (zh) | 生物质颗粒燃烧炉及燃烧机 | |
CN211551666U (zh) | 一种生物质锅炉的给料装置 | |
CN2909044Y (zh) | 生物质能气化炊事炉 | |
CN209744362U (zh) | 生物质颗粒燃烧炉具 | |
CN202581344U (zh) | 一种改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机 | |
CN203823792U (zh) | 生物质燃料锅炉进料机构 | |
CN207094609U (zh) | 一种生物质燃料二次燃烧锅炉 | |
CN203273927U (zh) | 秸秆颗粒燃烧炉进料装置 | |
CN201615497U (zh) | 生物质成型燃料锅炉给料装置 | |
CN211260768U (zh) | 一种耙杆式排渣生物质颗粒燃烧机 | |
CN213872674U (zh) | 一种生物质燃烧器 | |
CN108151004A (zh) | 一种生物质颗粒燃烧机 | |
CN212481252U (zh) | 一种内置炉膛生物质颗粒燃烧机供热设备 | |
CN201103896Y (zh) | 抽板下饲式生物质能锅炉 | |
CN207849353U (zh) | 一种生物质颗粒燃烧机 | |
CN103900115A (zh) | 固体颗粒燃料炉灶的进料结构 | |
CN201281354Y (zh) | 锅炉燃料自动供给装置 | |
CN102661610A (zh) | 锁料式螺旋进料装置 | |
CN213777690U (zh) | 生物质活动炉排 | |
CN219318416U (zh) | 一种高效生物质锅炉燃烧器 | |
CN210320138U (zh) | 一种新型燃生物质热风炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |