CN213513433U - 一种led灯安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯安装结构,包括安装座,安装座的底部四周均固定连接有防滑垫,安装座的外部一侧固定连接有控制面板,安装座的内部开凿有通风槽,安装座的顶部开凿有散热槽,通风槽和散热槽相连通,通风槽的内部设有通风机构,通风机构的内部设有散热机构,安装座的顶部两端均固定连接有卡榫,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过卡榫和连接块进行卡合连接,便于更好的对LED灯本体进行安装,省时省力,通风槽中部的尺寸小于两端,增加空气流速,提高散热效率,同时通过通风机构与散热机构相配合,便于LED灯本体温度高时自动开启风扇,温度低时则自动关闭,从而实现对LED灯本体自动散热的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯安装结构,特别涉及一种LED灯安装结构,属于LED灯安装结构技术领域。
背景技术
发光二极管灯具,亦称LED灯具,是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具,包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零、部件,以及与电源连接所必需的线路附件。发光二极管灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点,正在成为新一代照明市场的主力产品,且有力地拉动环保节能产业的高速发展,但是现有的LED灯具安装时较为不便,不够省时省力,且其安装结构功能单一,缺乏对LED灯具自动散热的功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种LED灯安装结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种LED灯安装结构,包括安装座,所述安装座的底部四周均固定连接有防滑垫,所述安装座的外部一侧固定连接有控制面板,所述安装座的内部开凿有通风槽,所述安装座的顶部开凿有散热槽,所述通风槽和散热槽相连通,所述通风槽的内部设有通风机构,所述通风机构的内部设有散热机构,所述安装座的顶部两端均固定连接有卡榫,所述安装座的顶部设有LED灯本体,所述LED灯本体的两端均固定连接有连接块。
作为本实用新型的一种优选方案,所述通风机构包括第一安装环、散热风扇、第二安装环、隔尘滤网,所述通风槽内壁一端固定连接有第一安装环,所述第一安装环的内侧固定连接有散热风扇,所述通风槽的内壁远离第一安装环的一端固定安装有第二安装环,所述第二安装环的内侧固定连接有隔尘滤网。
作为本实用新型的一种优选方案,所述散热机构包括导热铜片、温度传感器、导热硅脂、散热板,所述散热槽的内壁顶部固定连接有导热铜片,所述导热铜片的正中开凿有圆孔且圆孔内镶嵌有温度传感器,所述导热铜片的底部均匀涂覆有导热硅脂,所述散热槽的内壁且位于导热硅脂的底部固定连接有散热板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述通风槽中部的尺寸小于两端。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导热铜片的顶部与安装座的顶部位于同一水平面内。
作为本实用新型的一种优选方案,所述连接块的中部开凿有与卡榫的尺寸相匹配的通孔,所述LED灯本体通过连接块与卡榫进行卡合连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述散热风扇、温度传感器均与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过卡榫和连接块进行卡合连接,便于更好的对LED灯本体进行安装,省时省力,通风槽中部的尺寸小于两端,增加空气流速,提高散热效率,同时通过通风机构与散热机构相配合,便于LED灯本体温度高时自动开启风扇,温度低时则自动关闭,从而实现对LED灯本体自动散热的功能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是本实用新型工作时的内部结构示意图;
图4是本实用新型卡榫的结构示意图。
图中:1、安装座;2、防滑垫;3、控制面板;4、通风槽;5、散热槽;6、通风机构; 61、第一安装环;62、散热风扇;63、第二安装环;64、隔尘滤网;7、散热机构;71、导热铜片;72、温度传感器;73、导热硅脂;74、散热板;8、卡榫;9、LED灯本体;10、连接块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种LED灯安装结构,包括安装座1,安装座1的底部四周均固定连接有防滑垫2,安装座1的外部一侧固定连接有控制面板3,安装座1的内部开凿有通风槽4,安装座1的顶部开凿有散热槽5,通风槽4和散热槽5相连通,通风槽4 的内部设有通风机构6,通风机构6的内部设有散热机构7,安装座1的顶部两端均固定连接有卡榫8,安装座1的顶部设有LED灯本体9,LED灯本体9的两端均固定连接有连接块 10,通过防滑垫2便于更好的对设备进行防滑,使其运行时更加稳定。
进一步的,通风机构6包括第一安装环61、散热风扇62、第二安装环63、隔尘滤网64,通风槽4内壁一端固定连接有第一安装环61,第一安装环61的内侧固定连接有散热风扇62,通风槽4的内壁远离第一安装环61的一端固定安装有第二安装环63,第二安装环63的内侧固定连接有隔尘滤网64,通过通风机构6便于更好的对安装座1内部进行通风散热。
进一步的,散热机构7包括导热铜片71、温度传感器72、导热硅脂73、散热板74,散热槽5的内壁顶部固定连接有导热铜片71,导热铜片71的正中开凿有圆孔且圆孔内镶嵌有温度传感器72,导热铜片71的底部均匀涂覆有导热硅脂73,散热槽5的内壁且位于导热硅脂73的底部固定连接有散热板74,通过散热机构7便于更好的对LED灯本体9进行散热。
进一步的,通风槽4中部的尺寸小于两端,增加空气流速,提高散热效率。
进一步的,导热铜片71的顶部与安装座1的顶部位于同一水平面内,便于更好的对LED 灯本体9的底部进行热传导散热。
进一步的,连接块10的中部开凿有与卡榫8的尺寸相匹配的通孔,LED灯本体9通过连接块10与卡榫8进行卡合连接,便于更好的对LED灯本体9进行安装,省时省力。
进一步的,散热风扇62、温度传感器72均与控制面板3电性连接,便于更好的对设备进行控制。
具体的,温度传感器72的型号为DS18B20,在进行使用时,首先将安装座1移动至指定位置,然后将LED灯本体9移动至安装座1的上方,并将连接块10对准安装座1顶部两端的卡榫8,并按下LED灯本体9使卡榫8和连接块10进行卡合连接,省时省力,然后将设备通电,开启LED灯本体9,并通过控制面板3开启温度传感器72,当LED灯本体9的底部温度达到指定数值时,开启散热风扇62,如图3所示,此时LED灯本体9发热产生的热量通过导热铜片71和导热硅脂73传导至散热板74中,同时散热风扇62引动散热气流在通风槽4 内不断循环流动,对散热板74进行散热,从而持续对LED灯本体9进行散热,当LED灯本体9关闭后且温度降低至指定数值时,散热风扇62关闭,从而实现对LED灯本体9的自动散热。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LED灯安装结构,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的底部四周均固定连接有防滑垫(2),所述安装座(1)的外部一侧固定连接有控制面板(3),所述安装座(1)的内部开凿有通风槽(4),所述安装座(1)的顶部开凿有散热槽(5),所述通风槽(4)和散热槽(5)相连通,所述通风槽(4)的内部设有通风机构(6),所述通风机构(6)的内部设有散热机构(7),所述安装座(1)的顶部两端均固定连接有卡榫(8),所述安装座(1)的顶部设有LED灯本体(9),所述LED灯本体(9)的两端均固定连接有连接块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯安装结构,其特征在于,所述通风机构(6)包括第一安装环(61)、散热风扇(62)、第二安装环(63)、隔尘滤网(64),所述通风槽(4)内壁一端固定连接有第一安装环(61),所述第一安装环(61)的内侧固定连接有散热风扇(62),所述通风槽(4)的内壁远离第一安装环(61)的一端固定安装有第二安装环(63),所述第二安装环(63)的内侧固定连接有隔尘滤网(64)。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯安装结构,其特征在于,所述散热机构(7)包括导热铜片(71)、温度传感器(72)、导热硅脂(73)、散热板(74),所述散热槽(5)的内壁顶部固定连接有导热铜片(71),所述导热铜片(71)的正中开凿有圆孔且圆孔内镶嵌有温度传感器(72),所述导热铜片(71)的底部均匀涂覆有导热硅脂(73),所述散热槽(5)的内壁且位于导热硅脂(73)的底部固定连接有散热板(74)。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯安装结构,其特征在于,所述通风槽(4)中部的尺寸小于两端。
5.根据权利要求3所述的一种LED灯安装结构,其特征在于,所述导热铜片(71)的顶部与安装座(1)的顶部位于同一水平面内。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯安装结构,其特征在于,所述连接块(10)的中部开凿有与卡榫(8)的尺寸相匹配的通孔,所述LED灯本体(9)通过连接块(10)与卡榫(8)进行卡合连接。
7.根据权利要求3所述的一种LED灯安装结构,其特征在于,所述散热风扇(62)、温度传感器(72)均与控制面板(3)电性连接。
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