CN213512469U - 一种设备气管保护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种设备气管保护装置,包括防护管、蒸汽管和端盖,所述防护管套接在蒸汽管中,防护管与蒸汽管之间设置有用于保温的隔热层,隔热层与蒸汽管贴合安装,隔热层与防护管间隙安装,隔热层与防护管内壁之间留有用于气体经过的热气道,隔热层的外侧通过多个卡箍将保温材料与蒸汽管压实,防护管和蒸汽管两端均安装有端盖,端盖用于分别对热气道和蒸汽道通气;本实用新型增加其使用寿命,降低水蒸气在管道中冷凝的效果,更好的保持水蒸气的压力和作用效果,提高生产的效率,降低能源消耗和提高生产效率。

Description

一种设备气管保护装置
技术领域
本实用新型涉及泡塑生产生产管道技术领域,尤其涉及一种设备气管保护装置。
背景技术
泡塑产品是包装材料中非常常见的一种,泡塑产品的形状多样,为了更好的配合产品的形状,基本山每个泡塑产品都需要单独的进行开模加工,泡塑的生产是通过水蒸气的加压使泡塑的原材料颗粒可以在高压蒸汽的作用下成型,再释放蒸汽,将成型的泡塑取下,取下的泡塑中夹杂着非常多的水分,需要进入到烘房中进行烘干,烘房的温度大于五十度,经过8-12小时的烘干后可以彻底的将泡塑中的水分排出,降温后可以进行装箱,在生产中,烘房中的热量在不断的产生,并且需要长时间的加热,当泡塑产品完成时需要将烘房的温度降低至人可以进入的范围,热量直接排放造成严重的浪费。
目前,水蒸气管道均采用金属管结构,在金属管的外侧覆盖保温层,保温层的外侧再压实安装金属板,这种的结构短期内使用效果非常好,但是使用一年以后,金属板开始腐蚀破洞,进而保温层的外表裸露,造成损坏,空气中的水分通常呈酸性,尤其是在生产场地附近的空气中,化学成分更加复杂,这些成分由于蒸汽管的散热作用被吸附,从不断的造成管道的损伤,更换管道的成本极大,并且严重影响正常的生产。
因此,如何解决蒸汽管道外层的保温层不被腐蚀,并且可以有效的降低能耗是本实用新型需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种设备气管保护装置,以解决蒸汽管道保温材料容易腐蚀的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种设备气管保护装置,包括防护管、蒸汽管和端盖,所述防护管套接在蒸汽管中,防护管与蒸汽管之间设置有用于保温的隔热层,隔热层与蒸汽管贴合安装,隔热层与防护管间隙安装,隔热层与防护管内壁之间留有用于气体经过的热气道,隔热层的外侧通过多个卡箍将保温材料与蒸汽管压实,防护管和蒸汽管两端均安装有端盖,端盖用于分别对热气道和蒸汽道通气。
作为本实用新型进一步的方案,所述隔热层中的保温材料采用海绵。
作为本实用新型进一步的方案,所述端盖通过螺纹的形式固定安装在蒸汽管两端,防护管边缘插入在端盖上。
作为本实用新型进一步的方案,所述端盖中心位置设置有通孔的蒸汽口,蒸汽口通过管道与蒸汽发生器连接,蒸汽口的外圆周上设置有热气进气口,热气进气口为环形槽结构,热气进气口与径向设置的热气嘴连通,热气嘴通过管道与烘房中的热气管连接,蒸汽口与热气进气口相对独立。
作为本实用新型进一步的方案,所述热气道的径向尺寸为5mm-10mm,隔热层的厚度是热气道径向尺寸的3-5倍。
本实用新型提供了一种设备气管保护装置,有益效果在于:本实用新型在蒸汽管与外部保护层之间留有用于空气流通的热气道,利用烘房中的热量使保温层保持一定的温度,并且经过干燥的热气可以将保温层中的水分带走,避免化学成分与空气结合造成氧化和腐蚀,保护隔热层的长期使用,增加其使用寿命,降低水蒸气在管道中冷凝的效果,更好的保持水蒸气的压力和作用效果,提高生产的效率,降低能源消耗和提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的管道径向截面结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的管道轴向截面结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的端盖内侧正视结构示意图。
图中:1、防护管;11、热气道;2、蒸汽管;21、蒸汽道;3、隔热层;31、卡箍;4、端盖;41、热气进气口;42、蒸汽口;43、热气嘴。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-图3所示,本实用新型实施例提供的一种设备气管保护装置,包括防护管1、蒸汽管2和端盖4,防护管1套接在蒸汽管2中,防护管1与蒸汽管 2之间设置有用于保温的隔热层3,隔热层3与蒸汽管2贴合安装,隔热层3与防护管1间隙安装,隔热层3与防护管1内壁之间留有用于气体经过的热气道 11,热气道11的热气来自于烘房,烘房在对挤压成型的泡塑产品烘干中产生大量干燥的热气,经过过滤后进入到热气道11,从而将隔热层3中的水分带走,保持隔热层3内部的干燥,避免多种混合水汽对防护管1或者保温材料造成腐蚀,最终失去保温的效果,由于热气道11的存在,使隔热层3不能与蒸汽管2很好的紧密贴合,在隔热层3的外侧通过多个卡箍31将保温材料与蒸汽管2压实,并且卡箍31对隔热层3的作用仅造成较小的形变,避免对保温材料造成永久的损伤,防护管1和蒸汽管2两端均安装有端盖4,端盖4用于分别对热气道11 和蒸汽道21通气,从而实现不同作用的气体分流的作用。
优选的,隔热层3中的保温材料采用海绵为主,一方面可以起到保温的作用,另一方面可以保持气体的流通,使热气可以穿过海绵的中间,从而起到很好的预期烘干的效果。
优选的,防护管1为薄壁金属缠绕而成,降低蒸汽管2在远距离传输的重量,保持支撑架的稳定。
优选的,端盖4通过螺纹的形式固定安装在蒸汽管2两端,防护管1边缘插入在端盖4上,并且通过橡胶进行密封,避免热气通过端盖4散出到外部。
优选的,端盖4中心位置设置有通孔的蒸汽口42,蒸汽口42通过管道与蒸汽发生器连接,蒸汽口42的外圆周上设置有热气进气口41,热气进气口41为环形槽结构,热气进气口41与径向设置的热气嘴43连通,热气嘴43通过管道与烘房中的热气管连接,蒸汽口42与热气进气口41相对独立,从而使不同的气体可以相互独立作用。
优选的,热气道11的径向尺寸为5mm-10mm,隔热层3的厚度是热气道径向尺寸的3-5倍,保温材料采用的海绵密度较大,海绵的可压缩距离为海绵高度的四分之一,具有更好的保温作用,同时可以使气体穿过海绵。
本实用新型的工作原理:使用时,烘房开启的情况下始终将烘房中的预热与热气道11连通,保持防护管1与蒸汽管2之间的温度,从而给蒸汽管2具有一定的预热能力,再使用蒸汽管2流通蒸汽时可以很好的保持热量不散失,预热的情况下可以很好的使蒸汽不在蒸汽管2中冷凝,提高蒸汽的运行效率,当启动蒸汽时烘房没有热量供给时可以采用普通的方式,利用隔热层3的保温作用降低蒸汽的冷凝效果,此状态为普通的使用状态,当烘房中有热量供给时再将热量通入到热气道11中,避免隔热层3中由于热量的不均匀吸收周边空气的水汽,水汽中含有化学成分,进一步导致隔热层和管道的腐蚀,可以很好的保持管道和隔热层3的寿命,降低设备的成本。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种设备气管保护装置,其特征在于,包括防护管(1)、蒸汽管(2)和端盖(4),所述防护管(1)套接在蒸汽管(2)中,防护管(1)与蒸汽管(2)之间设置有用于保温的隔热层(3),隔热层(3)与蒸汽管(2)贴合安装,隔热层(3)与防护管(1)间隙安装,隔热层(3)与防护管(1)内壁之间留有用于气体经过的热气道(11),隔热层(3)的外侧通过多个卡箍(31)将保温材料与蒸汽管(2)压实,防护管(1)和蒸汽管(2)两端均安装有端盖(4),端盖(4)用于分别对热气道(11)和蒸汽道(21)通气。
2.根据权利要求1所述的设备气管保护装置,其特征在于,所述隔热层(3)中的保温材料采用海绵。
3.根据权利要求1所述的设备气管保护装置,其特征在于,所述端盖(4)通过螺纹的形式固定安装在蒸汽管(2)两端,防护管(1)边缘插入在端盖(4)上。
4.根据权利要求1所述的设备气管保护装置,其特征在于,所述端盖(4)中心位置设置有通孔的蒸汽口(42),蒸汽口(42)通过管道与蒸汽发生器连接,蒸汽口(42)的外圆周上设置有热气进气口(41),热气进气口(41)为环形槽结构,热气进气口(41)与径向设置的热气嘴(43)连通,热气嘴(43)通过管道与烘房中的热气管连接,蒸汽口(42)与热气进气口(41)相对独立。
5.根据权利要求1所述的设备气管保护装置,其特征在于,所述热气道(11)的径向尺寸为5mm-10mm,隔热层(3)的厚度是热气道径向尺寸的3-5倍。
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