CN205262286U - 一种逆流式冷却塔填料分布结构 - Google Patents
一种逆流式冷却塔填料分布结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种逆流式冷却塔填料分布结构,沿冷却塔径向由内到外依次设有第一组填料、第二组填料及第三组填料,所述第一组填料、第二组填料及第三组填料均设于冷却塔托架,且第三组填料的高度大于第二组填料的高度,第二组填料的高度大于第一组填料的高度。本实用新型提供的一种逆流式冷却塔填料分布结构,实现了填料非均匀布置,增大了第三组填料高度及其通风阻力,增大了冷却塔抽力;同时在冷却塔抽力增大的前提下,填料非均匀布置方式增加了第一组填料区和第二组填料区的通风量,降低了第一组填料区和第二组填料区的两区水面水温,强化了两区冷却性能,进而提高了冷却塔的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种逆流式冷却塔填料分布结构,属于冷却塔节能提效技术领域。
背景技术
目前,国内火力发电等行业冷却塔所采用的主流塔型是自然通风逆流湿式冷却塔,其功能是将循环冷却水在凝汽器内吸收的热量通过水气热质交换释放到周围大气中。自然通风逆流湿式冷却塔填料一般等高布置,其散热量的60%—70%发生在填料内。环境风从冷却塔底部进风口进入后,流经雨区和填料区的过程,是一个逐渐吸热和吸湿的过程,越靠近冷却塔中心位置湿空气的温度越高,湿度越大,流速越低,吸热能力变差,导致冷却塔内部空气流速和流量分布不均,空气动力场不再有效分布,最终导致冷却塔冷却效率的降低。
现有技术中,CN204404889U公开了一种冷却塔淋水填料的布置结构,于冷却塔底部由内到外依次布置了三组填料、且第三组填料的高度大于第一组,且小于第二组的高度。该布置结构能在一定程度上降低冷却塔的淋水面积,但没有考虑到冷却能力沿径向的变化以及填料总用量和标准用量的差,在r=0.6~0.94区域内,空气含湿量与饱和含湿量的差值均比中心区(r=0~0.3)或近壁区(r=0.94~1)要高的多,因此在布置填料结构时不光光要考虑填料高度,还要考虑填料半径以及填料总用量不超过标准用量的5%。
无量纲半径r是两个有纲量半径ri和r0的长度之比,ri为以冷却塔填料层横截面的中点为圆心的填料半径,r0为冷却塔填料层横截面的圆的半径,ri和r0的单位均为米。
实用新型内容
目的:为了解决上述问题,提供一种逆流式冷却塔填料分布结构,该分布结构可以有效的使雨区水池水温沿半径的变化趋于平缓,提高冷却效果和冷却效率。
技术方案:本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种逆流式冷却塔填料分布结构,沿冷却塔径向由内到外依次设有第一组填料、第二组填料及第三组填料,所述第一组填料、第二组填料及第三组填料均设于冷却塔托架,且第三组填料的高度大于第二组填料的高度,第二组填料的高度大于第一组填料的高度。
优选地,所述第一组填料、第二组填料及第三组填料均由若干填料拼接而成,且所述第一组填料为圆柱形结构、所述第二组填料及第三组填料为圆环状结构。
优选地,所述第一组填料的无量纲半径r的范围为r≤0.43,所述第二组填料的无量纲半径r的范围为0.43≤r≤0.71,所述第三组填料的无量纲半径r的范围为0.71≤r≤1。
优选地,所述第一组填料的高度为1.25m。
优选地,所述第二组填料的高度为1.5m。
优选地,所述第三组填料的高度为1.75m。
优选地,所述冷却塔托架为玻璃钢托架。
有益效果:本实用新型提供的一种逆流式冷却塔填料分布结构,实现了填料非均匀布置,增大了第三组填料高度及其通风阻力,增大了冷却塔抽力;同时在冷却塔抽力增大的前提下,填料非均匀布置方式增加了第一组填料区和第二组填料区的通风量,降低了第一组填料区和第二组填料区的两区水面水温,强化了两区冷却性能,进而提高了冷却塔的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为填料均匀布置时雨区水池水面特征线上水温分布;
图3为填料非均匀布置时雨区水池水面特征线上水温分布。
图中:第一组填料1、第二组填料2、第三组填料3。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种逆流式冷却塔填料分布结构,沿冷却塔径向由内到外依次设有第一组填料、第二组填料及第三组填料,所述第一组填料、第二组填料及第三组填料均设于冷却塔托架,且第三组填料的高度大于第二组填料的高度,第二组填料的高度大于第一组填料的高度。
优选地,所述第一组填料、第二组填料及第三组填料均由若干填料拼接而成,且所述第一组填料为圆柱形结构、所述第二组填料及第三组填料为圆环状结构。
优选地,所述第一组填料的无量纲半径r的范围为r≤0.43,所述第二组填料的无量纲半径r的范围为0.43≤r≤0.71,所述第三组填料的无量纲半径r的范围为0.71≤r≤1。
优选地,所述第一组填料的高度为1.25m。
优选地,所述第二组填料的高度为1.5m。
优选地,所述第三组填料的高度为1.75m。
优选地,所述冷却塔托架为玻璃钢托架。
如图2所示,冷却塔水池水面外围水温较低,内围水温较高,这表明第三组填料区冷却能力较大,第一组填料区冷却能力较小。
如图3所示,第三组填料因填料高度增加,填料区气-水两相传热传质面积增加,其冷却能力进一步增加;第二组填料非均匀布置增大了该区空气流速,强化了该区的冷却能力;第一组填料高度减小,使得该区通风阻力降低,空气流速增大较多。该布置结构中第三组填料的高度大于第二组填料的高度,第二组填料的高度大于第一组填料的高度,使雨区水池水温沿半径的变化趋于平缓,冷却效果比均匀填料时提高了0.5℃,提高冷却效果和冷却效率,且非均匀布置的填料用量相对等高布置增加4%。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种逆流式冷却塔填料分布结构,其特征在于,沿冷却塔径向由内到外依次设有第一组填料、第二组填料及第三组填料,所述第一组填料、第二组填料及第三组填料均设于冷却塔托架上,且第三组填料的高度大于第二组填料的高度,第二组填料的高度大于第一组填料的高度。
2.根据权利要求1所述的一种逆流式冷却塔填料分布结构,其特征在于,所述第一组填料、第二组填料及第三组填料均由若干填料拼接而成,且所述第一组填料为圆柱形结构、所述第二组填料及第三组填料为圆环状结构。
3.根据权利要求1所述的一种逆流式冷却塔填料分布结构,其特征在于,所述第一组填料的无量纲半径r的范围为r≤0.43,所述第二组填料的无量纲半径r的范围为0.43≤r≤0.71,所述第三组填料的无量纲半径r的范围为0.71≤r≤1。
4.根据权利要求1所述的一种逆流式冷却塔填料分布结构,其特征在于,所述第一组填料的高度为1.25m。
5.根据权利要求1所述的一种逆流式冷却塔填料分布结构,其特征在于,所述第二组填料的高度为1.5m。
6.根据权利要求1所述的一种逆流式冷却塔填料分布结构,其特征在于,所述第三组填料的高度为1.75m。
7.根据权利要求1所述的一种逆流式冷却塔填料分布结构,其特征在于,所述冷却塔托架为玻璃钢托架。
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CN201521129903.6U CN205262286U (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种逆流式冷却塔填料分布结构 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN108519002A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-11 | 华润电力(沧州运东)有限公司 | 一种冷却水塔 |
CN110686552A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-14 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种基于冷却潜动力的冷却塔填料布置优化方法 |
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2015
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CN110686552A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-01-14 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种基于冷却潜动力的冷却塔填料布置优化方法 |
CN110686552B (zh) * | 2019-09-30 | 2021-11-09 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种基于冷却潜动力的冷却塔填料布置优化方法 |
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