CN213512261U - 一种液体稳压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体稳压装置,属于生产供应材料运输设备领域,一种液体稳压装置,其包括箱体、调节阀、进料口、固定板、浮筒杆、浮筒、出料口、箱盖、出料总开关、出料管道;所述的调节阀包括阀芯、阀头、推杆;所述的阀头一端连接在箱体的进料口;所述的阀芯紧贴在阀头内,并可以在阀头内滑动;所述的出料口与出料管道连接;所述的出料总开关安装在出料管道上方;所述固定板位于进料口下方且与箱体内壁固接;所述的浮筒杆的一端与固定板铰接;所述的浮筒杆远离固定板的一端与浮筒固接。本实用新型是一种液体稳压装置,能够减少流量监测频次,减少人工成本、减少人员登高作业风险,降低安全生产风险值,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产供应材料设备领域,具体的说是一种液体稳压装置。
背景技术
在料液输送过程中常使用稳压箱作为料液中转稳压的设备,其主要设置在高位桥架上。料液从低位用泵压上管道,在桥架上进入稳压箱,在稳压箱内达到稳定压力后输送到生产线供应点,确保料液到达供应点时的流量的稳定性,从而达到使生产的稳定运行的作用。
现有的技术条件下,稳压箱箱体需要的是密闭的空间,箱体内的料液必须是在满的状态下才能达到稳压效果输出料液,且需要安装回流管,借助回流才能保持箱内液体压力稳定,适用于距离较短的管道输送,对箱体材质也有一定的要求,必须安装透明板,或者液位计,需要对箱体进行比较频繁的观察检测,输出端需要较高频次的检测频次,在维护保养方面也比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足,提出了一种减少流量监测频次,减少人工成本、减少人员登高作业风险,降低安全生产风险值的液体稳压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种液体稳压装置,其包括箱体、调节阀、进料口、固定板、浮筒杆、浮筒、出料口、箱盖、出料总开关、出料管道;所述的调节阀包括阀芯、阀头、推杆;所述的阀头内部是空心的;所述的阀头一端连接在箱体的进料口;所述的阀头的侧部设置开口;所述的阀芯紧贴在阀头内,并可以在阀头内滑动;所述的阀芯远离进料口的一端与推杆连接;所述的出料口与出料管道连接;所述的出料总开关安装在出料管道上方;所述固定板位于进料口下方且与箱体内壁固接;所述的浮筒杆上部设有一块与浮筒杆相互垂直的推板;所述的浮筒杆的一端与固定板铰接;所述的浮筒杆远离固定板的一端与浮筒固接。
进一步,所述箱体的进料连接有过滤网。过滤网能够过滤料液中存在的杂质。
进一步,所述的阀芯与进料口相对的一头呈圆锥状。圆锥状阀芯可以更好的与进料口闭合,料液冲击阀芯圆锥部分能够很好的起到分流作用。
出料总开关处于打开状态,当料液进料速度大于出料速度时,料液从进料口进入阀头,料液从阀头向下的侧部开口流入稳压箱,浮筒受浮力影响慢慢向上浮起,浮筒浮起的同时,浮筒杆也随着浮筒上升,浮筒上方的推板上升后与推杆产生接触向进料口方向倾斜施力给推杆,推杆向进料口方向推进,给阀芯受力,阀芯缓慢进入进料口,进料口越来越小直至完全堵住。当进料口越来越小,进料越来越少,但出料口流速未改变,此时出料速度大于进料速度,则稳压箱内料液越来越少,液体压力越来越小,则浮筒缓慢下降,浮筒杆也随着浮筒下降与推杆分离,推杆不再受到浮筒杆施加的推力,当随着料液继续的输送,料液冲击阀芯,阀心缓慢向出料口方向在阀头内移动,此时进料口越来越大,料液进料速度越来越大,如此循环,维持稳压箱内液体体积平衡,压力稳定。出料总开关彻底关闭时,只有料液进料,料液从进料口进入阀头,料液从阀头向下的侧部开口流入稳压箱,浮筒受浮力影响慢慢向上浮起,浮筒浮起的同时,浮筒杆也随着浮筒上升,浮筒上方的推板上升后与推杆产生接触向进料口方向倾斜施力给推杆,推杆向进料口方向推进,给阀芯受力,阀芯缓慢进入进料口,进料口越来越小直至完全堵住,稳压箱停止运作。
与现有技术相比,本技术方案具有以下有益效果:
1.本实用新型的稳压箱达到压力平衡后自动关闭进料口阀门,无需手动关闭,避免箱内料液满而溢出,适用于液体从低位往高处输送,稳压箱安装在高处,避免了工作人员登高手动关闭稳压箱的操作,节约时间且避免高处作业风险。
2.本实用新型的稳压箱达到压力平衡后自动关闭进料口阀门,可以大大提升桥架管道料液压力的稳定性,确保料液进入生产线时流量稳定,从而使确保了生产线料液配比的稳定性,使生产稳定,减少人工成本,提升生产效率和产品品质。
3.本实用新型不需要安装回流管,本实用新型可以适用距离长的管道运输,不要需要对箱体进行比较频繁的观察检测,大大减少流量监测频次,减少人工成本,提升工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记:1-箱体,2-阀芯,3-阀头,4-推杆,5-进料口,6-固定板,7-浮筒杆,8-浮筒,9-出料口,10-箱盖,11-出料总开关,12-出料管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明,但本实用新型并不仅限于实施例。下列实施例中未注明的具体实验条件和方法,所采用的技术手段通常为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1:
一种液体稳压装置,其包括箱体1、调节阀、进料口5、固定板6、浮筒杆7、浮筒8、出料口9、箱盖10、出料总开关11、出料管道12;所述的调节阀包括阀芯2、阀头3、推杆4;所述的阀头3内部是空心的;所述的阀头3一端连接在箱体1的进料口;所述的阀头3的侧部设置开口;所述的阀芯2紧贴在阀头3内,并可以在阀头3内滑动;所述的阀芯2远离进料口5的一端与推杆4连接;所述的出料口9与出料管道12连接;所述的出料总开关11安装在出料管道12上方;所述固定板6位于进料口5下方且与箱体1内壁固接;所述的浮筒杆7上部设有一块与浮筒杆7相互垂直的推板;所述的浮筒杆7的一端与固定板6铰接;所述的浮筒杆7远离固定板6的一端与浮筒8固接。
本实施例所述液体稳压装置的实施方法:
出料总开关处于打开状态,当料液进料速度大于出料速度时,料液从进料口5进入阀头3,料液从阀头3向下的侧部开口流入稳压箱,浮筒8受浮力影响慢慢向上浮起,浮筒8浮起的同时,浮筒杆7也随着浮筒8上升,浮筒7上方的推板上升后与推杆4产生接触向进料口5方向倾斜施力给推杆4,推杆4向进料口5方向推进,给阀芯2受力,阀芯2缓慢进入进料口5,进料口5越来越小直至完全堵住。当进料口5越来越小,进料越来越少,但出料口9流速未改变,此时出料速度大于进料速度,则稳压箱内料液越来越少,液体压力越来越小,则浮筒8缓慢下降,浮筒杆7也随着浮筒8下降与推杆4分离,推杆4不再受到浮筒杆7施加的推力,当随着料液继续的输送,料液冲击阀芯2,阀心2缓慢向出料口9方向在阀头3内移动,此时进料口5越来越大,料液进料速度越来越大,如此循环,维持稳压箱内液体体积平衡,压力稳定。出料总开关彻底关闭时,只有料液进料,料液从进料口5进入阀头3,料液从阀头3向下的侧部开口流入稳压箱,浮筒8受浮力影响慢慢向上浮起,浮筒8浮起的同时,浮筒杆7也随着浮筒8上升,浮筒7上方的推板上升后与推杆4产生接触向进料口5方向倾斜施力给推杆4,推杆4向进料口5方向推进,给阀芯2受力,阀芯2缓慢进入进料口5,进料口5越来越小直至完全堵住,稳压箱停止运作。
实施例2:
与实施例1的区别在于所述箱体1的进料口5连接有过滤装置;所述的阀芯与进料口相对的一头呈圆锥状。其余的实施方法与实施例1相同。
Claims (3)
1.一种液体稳压装置,其特征在于:其包括箱体(1)、调节阀、进料口(5)、固定板(6)、浮筒杆(7)、浮筒(8)、出料口(9)、箱盖(10)、出料总开关(11)与出料管道(12);所述的调节阀包括阀芯(2)、阀头(3)、推杆(4);所述的阀头(3)内部是空心的;所述的阀头(3)一端连接在箱体的进料口(5);所述的阀头(3)的侧部设置开口;所述的阀芯(2)紧贴在阀头(3)内,并可以在阀头(3)内滑动;所述的阀芯(2)远离进料口(5)的一端与推杆(4)连接;所述的出料口(9)与出料管道(12)连接;所述的出料总开关(11)安装在出料管道(12)上方;所述固定板(6)位于进料口(5)下方且与箱体(1)内壁固接;所述的浮筒杆(7)上部设有一块与浮筒杆(7)相互垂直的推板;所述的浮筒杆(7)的一端与固定板(6)铰接;所述的浮筒杆(7)远离固定板(6)的一端与浮筒(8)固接。
2.根据权利要求1所述的一种液体稳压装置,其特征在于:所述箱体(1)的进料口(5)装有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种液体稳压装置,其特征在于:所述的阀芯(2)与进料口(5)相对的一头呈圆锥状。
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2020
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