CN213512212U - 一种用于燃气管道的断气装置 - Google Patents

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张俊
王胜辉
印军华
丁菊
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Shanghai Hydrau Mechanical & Electronic Engineering Co ltd
Shanghai Piper Pipeline Inspection Technology Development Co ltd
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Shanghai Hydrau Mechanical & Electronic Engineering Co ltd
Shanghai Piper Pipeline Inspection Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及燃气管道技术领域,具体来说是一种用于燃气管道的断气装置,其特征在于包括:一夹具,夹具包括上夹具和下夹具,管道设置于上夹具和下夹具之间,所述的上夹具两端穿过支架,上夹具能沿支架上下移动;一液压装置,所述的液压装置底端连接上夹具,液压装置控制上夹具上下移动;一机架,所述的支架设置于机架两端,所述液压装置顶端连接机架顶端,机架顶端两侧设有复位弹簧,复位弹簧一端连接机架,另一端连接上夹具,其优点在于:结构简单,易于安装使用,通过夹管能够实现管道的良好阻断;断气装置为液压驱动,通过液压机构将上下横梁挤压到管道上,达到压扁阻断管道内部介质的目的。

Description

一种用于燃气管道的断气装置
技术领域
本实用新型涉及燃气管道技术领域,具体来说是一种用于燃气管道的断气装置。
背景技术
燃气管道断气的常规方法是通过燃气管道的阀门实现断气功能,即阀门控制。阀门控制具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。控制精准、可量化、断气效果好。但阀门需要在特定燃气输送管道的给定点放置,形成了空间结构的不连续性,又会导致在线检测困难(例如导波传递)、应力集中易发生腐蚀等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种用于燃气管道的断气装置,能够实现简单的截止和调节作用,同时不需要在管道固定点位放置专门用于该作用的阀门,能够大大降低燃气用管道的检修成本和应力腐蚀的可能。
为了实现上述目的,设计一种用于燃气管道的断气装置,其特征在于包括:一夹具,夹具包括上夹具和下夹具,管道设置于上夹具和下夹具之间,所述的上夹具两端穿过支架,上夹具能沿支架上下移动;一液压装置,所述的液压装置底端连接上夹具,液压装置控制上夹具上下移动;一机架,所述的支架设置于机架两端,所述液压装置顶端连接机架顶端,机架顶端两侧设有复位弹簧,复位弹簧一端连接机架,另一端连接上夹具。
优选地,所述的液压装置为液压千斤顶。
优选地,所述的上夹具两端设有限位装置。
优选地,所述的上夹具两端设有锁紧丝杆。
优选地,所述的管道中安装至少一个断气装置。
本实用新型同现有技术相比,其优点在于:
1.结构简单,易于安装使用,通过夹管能够实现管道的良好阻断;
2.断气装置为液压驱动,通过液压机构将上下夹具挤压到管道上,达到压扁阻断管道内部介质的目的,避免了常规通过燃气管道阀门实现断气功能,需要在特定燃气输送管道的给定点放置,形成空间结构的不连续性,又会导致在线检测困难(例如导波传递)、应力集中易发生腐蚀等问题;
3.利用燃气用PE管的材质性能,实现复圆,实现过程简单、有效,节省成本,有较好的经济价值。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种用于燃气管道的断气装置的主视图;
图2是本实用新型所述的一种用于燃气管道的断气装置的侧视图;
图中:1.液压千斤顶 2.卸油阀 3.支架 4.上夹具 5.下夹具 6.机架 7.限位装置8.锁紧丝杆 9.复位弹簧 10.管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1和图2,本实用新型设计一种用于燃气管道的断气装置,机架左右两侧设有竖向的支架,之间中部设有滑槽,机架底部设有下夹具,下夹具固定不动,机架中部设有上夹具,上夹具穿过机架左右两侧的支架,可以沿支架的滑槽上下移动,所述的上夹具顶部连接液压装置,所述的液压装置为液压千斤顶,液压装置控制上夹具上下移动。所述的上家具顶端两侧连接有复位弹簧,复位弹簧一端连接上夹具,另一端连接机架。所述的上夹具上还设有限位装置和锁紧丝杆,限位装置根据待阻断的管道进行选择,防止上夹具不断下移造成管道过渡挤压变形。所述锁紧丝杆用于使上夹具保持在特定位置。
本实用新型所述的一种用于燃气管道的断气装置通过以下操作来实现断气目的。
夹管操作:一般根据现场待阻断管道的管径和管壁选择正确的夹管工具(上夹具,下夹具)以及正确的限位装置的位置。在进行夹管前,先将限位装置安放于相应管件口径位置,检查液压千斤顶的泄压阀是否关紧,待阻断管道圆心与液压千斤顶的中轴位置应成直线,然后安装断气装置,如需安装另一个管夹应在管道的轴向位置上相距最少3倍管道直径或300 mm(取大者)。同时夹管的位置应避开之前的夹管位置、热熔对接口、电熔接口、鞍型接口、机械接口或其他接口,以避免管道上出现较大裂口造成应力集中,导致管道断裂及腐蚀。进一步的,安装液压装置操作压杆;进一步的,驱动操作压杆,直至上下夹具到达限位装置,此时管壁内径贴合;进一步的,锁紧丝杆定位,操作结束。
松管操作:锁紧丝杆松开并旋到最高;打开液压装置的卸油阀,夹具在复位弹簧的带动下松开;拆除断气装置,操作完成;用警示胶带把管道压扁的位置包扎起来,以便日后辨认该位置曾经进行夹管工程。
对于夹管操作还有如下要求:
1.夹管与松管时要有足够的时间,让管材吸收或释放由夹扁所产生的应力,两者都应低速行进,并对操作有严格的时间规定;
2.为避免快速拓展和脆性裂纹的产生,需要在夹管过程中缓慢操作,夹管的速率应该小于 25mm/min,松开的速率应该低于 12mm/min;
3.对于大直径(75mm 或以上口径)的PE管,当管道夹扁到1/2时、3/4 时和当管道内壁相碰时,均需要暂停 1min,给与PE管充分的适应期;
4.限位装置是防止管道过度压扁的目的,在夹具夹紧到限位装置的位置时,应停止继续夹管,防止断气装置损坏;
5.操作完成后,可以完全打开管夹,然后把管夹旋转 90°,缓慢进行管材复圆,较理想的是用专业的复圆器代替管夹进行复圆。

Claims (5)

1.一种用于燃气管道的断气装置,其特征在于包括:
一夹具,夹具包括上夹具和下夹具,管道设置于上夹具和下夹具之间,所述的上夹具两端穿过支架,上夹具能沿支架上下移动;
一液压装置,所述的液压装置底端连接上夹具,液压装置控制上夹具上下移动;
一机架,所述的支架设置于机架两端,所述液压装置顶端连接机架顶端,机架顶端两侧设有复位弹簧,复位弹簧一端连接机架,另一端连接上夹具。
2.如权利要求1所述的一种用于燃气管道的断气装置,其特征在于:所述的液压装置为液压千斤顶。
3.如权利要求1所述的一种用于燃气管道的断气装置,其特征在于:所述的上夹具两端设有限位装置。
4.如权利要求1所述的一种用于燃气管道的断气装置,其特征在于:所述的上夹具两端设有锁紧丝杆。
5.如权利要求1所述的一种用于燃气管道的断气装置,其特征在于:所述的管道中安装至少一个断气装置。
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