CN213512100U - 万向角阀 - Google Patents

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CN213512100U
CN213512100U CN202022247175.6U CN202022247175U CN213512100U CN 213512100 U CN213512100 U CN 213512100U CN 202022247175 U CN202022247175 U CN 202022247175U CN 213512100 U CN213512100 U CN 213512100U
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谭振龙
谢伟藩
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Hegii Sanitary Ware Group Co Ltd
Foshan Hegii Dahui Sanitary Ware Co Ltd
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Hegii Sanitary Ware Group Co Ltd
Foshan Hegii Dahui Sanitary Ware Co Ltd
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Abstract

本申请实施例提供了一种万向角阀,包括角阀主体、转接组件以及进水连接头。角阀主体包括壳本体和与壳本体连接的进水段和出水段,进水段沿轴向依次包括卡接部和密封部,卡接部位于壳本体和密封部之间。转接组件包括转接件和锁紧机构。进水连接头沿轴向包括固定段和配合段,转接件可转动的设置于卡接部的外侧壁,进水连接头套设于进水段,且转接件位于固定段和卡接部之间,配合段与密封部密封连接。该万向角阀的角阀主体能够相对于进水连接头转动,有利于改善出水效果,延长外接软管的使用寿命。

Description

万向角阀
技术领域
本申请属于五金件技术领域,更具体地,涉及一种万向角阀。
背景技术
角式截止阀简称角阀,其出口与进口大致成90度的直角结构,角阀往往应用于装修行业的水电安装,是重要的水暖配件。
现有的角阀具有转接内外出水口、调节水压、控制开关水流的作用。
目前,针对预埋在墙体内的管道进行外接软管连接时,往往采用角阀进行转接。由于现有角阀大多为一体式结构,当角阀安装在墙体的预埋管道上后,角阀的出水口只能朝向一个方向,且不易调整。当角阀与预埋管道安装后,且角阀的出水口朝向与外接软管的安装角度不匹配甚至相反时,外接软管安装时容易折弯,影响出水和缩短软管的使用寿命。
实用新型内容
本申请的目的包括,例如,提供了一种万向角阀,以改善上述的问题。
本申请的实施例可以这样实现:
提供一种万向角阀,包括角阀主体、转接组件以及进水连接头。角阀主体包括壳本体和与壳本体连接的进水段和出水段,进水段沿轴向依次包括卡接部和密封部,卡接部位于壳本体和密封部之间;转接组件包括转接件和锁紧机构;进水连接头沿轴向包括固定段和配合段,转接件可转动的设置于卡接部的外侧壁,进水连接头套设于进水段,且转接件位于固定段和卡接部之间,配合段与密封部密封连接。
进一步地,卡接部的外径尺寸小于密封部的外径尺寸,转接件为环状结构,转接件的内径尺寸大于卡接部的外径尺寸,且小于密封部的外径尺寸,转接件的周壁沿轴向开设有安装空隙,以使转接件能够套设于卡接部。
进一步地,转接件的内侧壁开设有凹槽,凹槽沿转接件的轴向延伸。
进一步地,凹槽的数量为多个,全部凹槽沿转接件的内侧壁的周向间隔设置。
进一步地,转接件开设有与锁紧机构相配合的第一定位孔,固定段的周壁开设有与第一定位孔相匹配的第二定位孔,锁紧机构依次穿设于第二定位孔和第一定位孔将进水连接头和转接件固定连接。
进一步地,还包括密封圈。密封部的外周壁沿周向开设有密封槽,密封圈嵌设于密封槽,且密封圈与配合段的内侧壁紧配合。
进一步地,转接件的厚度尺寸大于密封部与卡接部的半径差,固定段的内表面的横截面为圆形,固定段的内径尺寸大于配合段的内径尺寸。
进一步地,进水连接头还包括连接段,连接段位于配合段的远离固定段的一端,连接段用于和出水管固定连接。
进一步地,配合段的内径尺寸大于连接段的内径尺寸。
进一步地,进水连接头包括与进水段相配合的连接端,连接端的外周壁设置有防滑面。
本申请实施例提供的万向角阀,包括角阀主体、转接组件以及进水连接头,进水连接头通过转接组件与角阀主体的进水端可转动的连接。万向角阀用于转接预埋在墙体内的出水管和外接水管。
在连接时,进水连接头和预埋在墙体内的出水管固定连接,外接水管与角阀主体的出水端固定连接。外接水管在安装过程中,可以根据外接水管的安装角度调节角阀主体相对于进水连接头的朝向位置,使得角阀主体的出水端满足外接水管的朝向安装要求。用以保证安装后的外接水管能够自然延伸,不易折弯或者扭曲。且在安装时操作方便,大大节省了安装时间。也有利于改善由于外接软管折弯、扭曲导致的老化或者损坏的情况,延长外接软管的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的万向角阀的剖视图;
图2为本申请实施例提供的万向角阀中角阀主体的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的万向角阀的爆炸图;
图4为本申请实施例提供的万向角阀中转接组件的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的万向角阀中进水连接头的结构示意图。
图标:100-万向角阀;110-角阀主体;111-进水端;113-出水端;115-调节端;116-壳本体;117-进水段;1172-卡接部;1174-密封部;119-出水段;120-转接组件;121-转接件;123-第一定位孔;125-安装空隙;127-凹槽;129-锁紧机构;130-进水连接头;131-固定段;1315-第二定位孔;133-配合段;135-连接段;140-密封圈;142-阀芯;144-手轮;146-螺丝;148-装饰盖。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例中的特征可以相互结合。
角阀又叫角式截止阀,角阀与球形阀作用类似,均是用于转接水管。角阀与球形阀的区别在于:角阀的出口与进口大致成90度直角,角阀多用于装修行业的水电安装,是重要的水暖配件。
角阀具有如下作用:1.起转接内外出水口;2.调节水压大小;3.控制水流开关等。目前,针对预埋在墙体内的管道进行外接软管连接时,往往采用角阀进行转接。
角阀可以包括进水端和出水端,具体安装时,角阀的进水端与预埋在墙体内的出水管的出水口连接,当角阀与预埋在墙体内的出水管安装完成后,再将外接软管与角阀的出水端连接。
由于角阀大多为一体式结构,在安装时,角阀相对于预埋在墙体内的出水管整体转动,安装到位后,角阀的出水端只能朝向一个位置,且出水端朝向无法调节。在角阀的出水端上安装外接软管时,当出水端朝向与外接软管的安装角度不匹配时,导致外接软管安装困难,且安装后的外接软管容易折弯、扭曲,不仅影响出水效果,也在一定程度上会加速外接软管的老化或者损坏,甚至缩短外接软管的使用寿命。
为了改善采用角阀转接外接软管和预埋在墙体内的出水管时出现的问题,使得角阀的出水端可以根据外接软管的安装角度进行调整,保证安装后的外接软管自然延伸,不易折弯、扭曲,改善出水效果,也改善由于外接软管折弯、扭曲导致的老化或者损坏的情况,有利于延长外接软管的使用寿命。
基于上述问题,请参照图1,本申请实施例提供一种万向角阀100。
万向角阀100可以包括角阀主体110、转接组件120以及进水连接头130。
其中,请参照图1和图2,所示为角阀主体110的结构示意图。角阀主体110包括进水端111和出水端113,且进水端111与出水端113大致呈90°的角度设置,进水连接头130通过转接组件120与角阀主体110的进水端111可转动的连接,进水连接头130用于和预埋在墙体内的出水管固定连接,外接水管可以与出水端113固定连接。在连接时,角阀主体110在转接组件120的作用下可以相对于进水连接头130转动,以调整角阀主体110的出水端113朝向满足外接水管的朝向安装要求,以保证安装后的外接水管能够自然延伸,不会折弯或者扭曲。且在安装时操作方便,大大节省了安装时间。
具体地,请参照图2和图3,图3所示为万向角阀100的爆炸图。
角阀主体110可以包括壳本体116和与壳本体116连接的进水段117和出水段119。进水段117沿壳本体116的轴向设置,出水段119沿壳本体116的径向设置。其中,进水段117用于在转接组件120的作用下和进水连接头130可转动连接,且用于和预埋在墙体内的出水管连接。出水段119用于和外接软管连接,从而实现转接的作用。
可选地,壳本体116、进水段117以及出水段119一体成型。
请继续参照图2,所示为本申请实施例提供的万向角阀100中角阀主体110的结构示意图。壳本体116为空心柱状结构,进水段117连接于壳本体116沿轴向的一端,进水段117沿轴向依次包括卡接部1172和密封部1174。卡接部1172相对于密封部1174靠近于壳本体116,即卡接部1172位于壳本体116和密封部1174之间,且卡接部1172的外径尺寸小于密封部1174的外径尺寸,以使得卡接部1172相对于密封部1174和壳本体116呈现凹陷状结构。
需要注意的是,卡接部1172的外侧壁的横截面形状为圆形,以保证进水连接头130可以相对于角阀主体110转动。当卡接部1172的外侧壁的横截面形状为非圆形时,进水连接头130在转接组件120的作用下无法顺利转动,或者无法转动。
密封部1174是用于和进水连接头130密封连接,以满足角阀的基本性能要求。可选地,本申请实施例提供的万向角阀100还可以包括密封圈140,密封圈140的数量为至少一个,为了提高密封效果,可以增加密封圈140的数量。
密封部1174的外周壁沿周向开设有密封槽,密封圈140嵌设于密封槽内。当密封圈140的数量为多个时,密封槽的数量也为多个,密封槽的数量与密封圈140的数量相同且一一对应,多个密封槽沿轴向间隔开设。密封圈140一一对应的嵌设于密封槽后,有利于进水连接头130与进水段117之间的密封连接,满足角阀的密封性能要求。
请参照图4,所示为本申请实施例提供的万向角阀100中转接组件120的结构示意图。
转接组件120可以包括转接件121和锁紧机构129。转接件121用于和角阀主体110的卡接部1172配合,且能够相对于卡接部1172绕轴线转动。其中,转接件121开设有与锁紧机构129相配合的第一定位孔123。锁紧机构129可以穿设于第一定位孔123将转接件121和进水连接头130固定连接。
具体地,转接件121为环状结构,转接件121可转动的套设于角阀主体110的卡接部1172,且在不受外力时转接件121能够卡设于卡接部1172的位置而不易松脱。当转接件121的内侧壁的横截面为圆形时,转接件121的内径尺寸大于卡接部1172的外径尺寸,且转接件121的内径尺寸小于密封部1174的外径尺寸。以实现转接件121可转动的卡设于卡接部1172的位置。
可以理解的是,转接件121的内侧壁的横截面也可以不是圆形,例如,转接件121的内侧壁的横截面形状为多边形,只要满足该多边形的内切圆的直径大于卡接部1172的外径,同时小于密封部1174的外径,也可以实现转接件121相对于卡接部1172转动的目的。
由于安装后的转接件121是卡接于卡接部1172,为了方便安装且不易掉落。可选地,转接件121的周壁沿轴向开设有安装空隙125,使得转接件121由封闭式环状结构演变为开放式结构,且使得转接件121具有一定的弹性。在安装时,在外力作用下可以打开转接件121,有利于方便的将转接件121套设在卡接部1172上。且在撤掉外力后,转接件121复位可以将卡接部1172卡住。
要实现转接件121在不受力的自然状态下能够较好的卡设于卡接部1172而不会掉落,则对转接件121上开设的安装空隙125的宽度有一定的要求。例如,安装空隙125的宽度尺寸要远小于卡接部1172的直径尺寸。然而,当安装空隙125的宽度尺寸过小时,不利于将转接件121套设于卡接部1172上,故,转接件121上开设的安装空隙125的宽度尺寸要满足一定的尺寸要求。本申请对于该要求不做限制,具体根据实际的设计需求而定。
为了使得转接件121具有较大的弹性,在转接件121的材质和尺寸一定的前提下,可选地,转接件121的内侧壁可以开设有凹槽127,凹槽127沿转接件121的轴向延伸。通过开设凹槽127可以减薄转接件121部分区域的壁厚,在满足较好卡接的前提下增强转接件121的弹性。方便在安装时使用外力打开转接件121,减小卡接的难度。
其中,凹槽127的数量可以为多个,全部凹槽127可以沿转接件121的内侧壁的周向间隔设置。可以理解的是,全部凹槽127可以沿转接件121内侧壁的周向均匀间隔开设,也可以不均匀开设;或者,在转接件121的内侧壁沿周向开设有两组或多组,每组可以包括多个凹槽127等,本申请实施例对于凹槽127的分布形式不做限定,只要满足在转接件121的内侧壁通过开设凹槽127的方式来增强转接件121的弹性,方便安装卡接即可。
作为另一种实施方式,转接件也可以为块状结构(图中未示出)。当转接件为块状结构时,转接件可以包括背对设置的第一面和第二面,其中,第一面用于和卡接部的外侧壁相配合,第二面用于和进水连接头的内侧壁相配合,通过锁紧机构将转接件与进水连接头固定连接,且使得转接件能够随进水连接头相对于角阀主体转动。
可选地,转接件的壁厚应大于角阀主体中密封部的半径和卡接部的半径差。当转接件的第一面贴合于卡接部的外侧壁时,转接件的第二面可以高出于密封部的外周壁,从而实现较好的卡接效果。
为了使得转接件的第一面与卡接部的外侧壁形成较好的配合,进一步地,转接件的第一面可以设置为与转接部的外侧壁相配合的弧面。
可以理解的是,转接件无论为上述哪种结构,在转接件上沿厚度方向开设有贯通的第一定位孔。可选的,该第一定位孔可以为与锁紧机构螺纹配合的螺纹孔。
可选地,转接件可以采用具有弹性的塑料材质。例如:聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、热塑性树脂(HDPE)、聚对苯二甲酸(PET)等。可以理解的是,转接件的材质包括但不局限于上述列举出来的几种。
请参照图5,所示为本申请实施例提供的万向角阀100中进水连接头130的结构示意图。
具体地,进水连接头130沿轴向可以包括固定段131和配合段133。其中,固定段131是用于通过锁紧机构129和转接件121固定连接,配合段133是用于和角阀主体110的密封部1174密封连接,安装时,密封圈140与配合段133的内侧壁紧配合。
其中,固定段131的周壁上沿垂直于轴向的方向开设有第二定位孔1315,第二定位孔1315为通孔,第二定位孔1315的位置可以与第一定位孔123相匹配。以使转接件121位于角阀主体110的卡接部1172和固定段131之间时,锁紧机构129可以依次穿设于第二定位孔1315和第一定位孔123,进而将进水连接头130和转接件121固定连接。且使得进水连接头130和转接件121作为整体能够相对于角阀主体110转动。换句话说,转接件121可转动的设置于角阀主体110的卡接部1172的外侧壁,然后将进水连接头130套设于角阀主体110的进水段117,且使得转接件121位于进水连接头130的固定段131和角阀主体110的卡接部1172之间,最后通过锁紧机构129将固定段131和转接件121锁紧固定。
另外,进水连接头130的配合段133正好与角阀主体110的密封部1174相对应,且通过中间设置的密封圈140实现密封连接。
为了方便安装,且有利于保证安装后的密封性能。当转接件121为环状结构时,可选地,转接件121的厚度尺寸大于角阀主体110的密封部1174与卡接部1172之间的半径差。也就是说,当转接件121套设于角阀主体110的卡接部1172时,转接件121的外周壁是高于密封部1174的外周壁。为了便于安装,进水连接头130的固定段131的内表面的横截面可以为圆形,配合段133的内表面的横截面可以为圆形,且固定段131的内径尺寸大于配合段133的内径尺寸,以方便进水连接头130顺利套设在角阀主体110的进水段117和转接件121上。
由于进水连接头130要和预埋在墙体内的出水管连接,故在本申请实施例中,进水连接头130还可以包括连接段135。
连接段135为空心环状结构,连接段135位于配合段133的远离固定段131的一端。连接段135用于和出水管固定连接,且配合段133的内径尺寸大于连接段135的内径尺寸。
另外,预埋在墙体内的出水管在与该万向角阀100连接固定时,为了便于连接。可选地,进水连接头130包括与角阀主体110的进水段117相配合的连接端,连接端的外周壁设置有夹持面。
具体地,该夹持面可以为背对设置的两个平面,或者该连接端的外侧壁的横截面形状为多边形。安装时,方便用户借助于工具夹持住连接端进行拧转。
可选地,当转接件121为块状结构时,转接件121的第二面可以与进水连接头130的固定段131的内侧壁相配合,然后通过锁紧机构129将进水连接头130和转接件121固定连接。
本申请实施例提供的万向角阀100通过转接组件120将进水连接头130和角阀主体110连接后,角阀主体110可以相对于进水连接头130沿周向任意转动,转接件121和卡接部1172配合后限制了角阀主体110相对于进水连接头130沿轴向的运动。
请继续参照图2和图3所示,本申请实施例提供的万向角阀100还可以包括阀芯142、手轮144、螺丝146以及装饰盖148。另外,角阀主体110还可以包括调节端115。其中,进水端111和调节端115分别位于角阀主体110沿轴向的两端,且进水端111的中心轴线和调节端115的中心轴线重合,调节端115的中心轴线和出水端113的中心轴线大致垂直。调节端115用于安装阀芯142,阀芯142用于调节水流的大小、控制水流的开关。
安装时,阀芯142安装于角阀主体110的内腔中且位于调节端115,阀芯142用于打开或者关闭从进水端111到出水端113之间的水路。手轮144套设于阀芯142的外表面且通过螺丝146与阀芯142连接。操作者通过旋转手轮144来控制阀芯142的开启或者关闭。
装饰盖148套设于进水连接头130,装饰盖148用于和墙体配合以遮挡墙体内预埋的出水管。安装时,需要将进水连接头130穿过装饰盖148后与预埋在墙体内的出水管螺纹连接。
本申请实施例提供的万向角阀100的安装方法如下:
首先,将阀芯142嵌设于角阀主体110的内腔中,通过手轮144和螺丝146与角阀主体110连接。阀芯142在角阀主体110内可以进行转动或沿轴向移动,以打开或者关闭水路。
其次,将进水连接头130穿过装饰盖148后与预埋在墙体内的出水管螺纹连接,且将装饰盖148、进水连接头130与出水管安装到位。
再次,将转接件121设置于角阀主体110的卡接部1172,将进水连接头130同时套设于角阀主体110的进水段117和转接件121上,并采用锁紧机构129将转接件121和进水连接头130的固定段131固定连接,以使转接件121在锁紧机构129的作用下与进水连接头130固定且能够与角阀主体110的卡接部1172卡接,同时,进水连接头130和转接件121作为整体,能够与角阀主体110之间转动。
当外接软管通过万向角阀100与预埋在墙体内的出水管连接时,需要根据外接软管的方位和角度,调节角阀主体110的出水端113的朝向,以使出水端113的朝向与外接软管的安装角度匹配。最后将外接软管与角阀主体110的出水端113固定连接。
当需要拆解本申请实施例提供的万向角阀100时,只需要将锁紧机构129从进水连接头130的第二定位孔1315和转接件121的第一定位孔123中拆卸下来,然后将进水连接头130从角阀主体110上拆除,就可以完成拆卸。
本申请实施例提供的万向角阀100,通过在角阀主体110和进水连接头130之间设置转接组件120,通过锁紧机构129将转接件121与进水连接头130固定连接,且使得转接件121卡设于角阀主体110的卡接部1172。通过转接件121实现角阀主体110相对于进水连接头130之间可转动的连接,以使在安装外接软管时,可以根据需求随意的调节角阀主体110上出水端113的朝向,以满足外接软管在安装时的方位和角度要求,以保证外接软管可以自然延期,不易折弯、扭曲,提高外接软管的使用寿命。且本申请实施例提供的万向角阀100结构简单,装拆方便,出水端113的朝向易于调节,提高装拆效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种万向角阀,其特征在于,包括:
角阀主体,所述角阀主体包括壳本体和与所述壳本体连接的进水段和出水段,所述进水段沿轴向依次包括卡接部和密封部,所述卡接部位于所述壳本体和所述密封部之间;
转接组件,所述转接组件包括转接件和锁紧机构;以及
进水连接头,所述进水连接头沿轴向包括固定段和配合段,所述转接件可转动的设置于所述卡接部的外侧壁,所述进水连接头套设于所述进水段,且所述转接件位于所述固定段和所述卡接部之间,所述配合段与所述密封部密封连接。
2.根据权利要求1所述的万向角阀,其特征在于,所述卡接部的外径尺寸小于所述密封部的外径尺寸,所述转接件为环状结构,所述转接件的内径尺寸大于所述卡接部的外径尺寸,且小于所述密封部的外径尺寸,所述转接件的周壁沿轴向开设有安装空隙,以使所述转接件能够套设于所述卡接部。
3.根据权利要求1所述的万向角阀,其特征在于,所述转接件的内侧壁开设有凹槽,所述凹槽沿所述转接件的轴向延伸。
4.根据权利要求3所述的万向角阀,其特征在于,所述凹槽的数量为多个,全部所述凹槽沿所述转接件的内侧壁的周向间隔设置。
5.根据权利要求1所述的万向角阀,其特征在于,所述转接件开设有与所述锁紧机构相配合的第一定位孔,所述固定段的周壁开设有与所述第一定位孔相匹配的第二定位孔,所述锁紧机构依次穿设于所述第二定位孔和所述第一定位孔将所述进水连接头和所述转接件固定连接。
6.根据权利要求1所述的万向角阀,其特征在于,还包括密封圈;
所述密封部的外周壁沿周向开设有密封槽,所述密封圈嵌设于所述密封槽,且所述密封圈与所述配合段的内侧壁紧配合。
7.根据权利要求1所述的万向角阀,其特征在于,所述转接件的厚度尺寸大于所述密封部与所述卡接部的半径差,所述固定段的内表面的横截面为圆形,所述固定段的内径尺寸大于所述配合段的内径尺寸。
8.根据权利要求1所述的万向角阀,其特征在于,所述进水连接头还包括连接段,所述连接段位于所述配合段的远离所述固定段的一端,所述连接段用于和出水管固定连接。
9.根据权利要求8所述的万向角阀,其特征在于,所述配合段的内径尺寸大于所述连接段的内径尺寸。
10.根据权利要求1-9任一项所述的万向角阀,其特征在于,所述进水连接头包括与所述进水段相配合的连接端,所述连接端的外周壁设置有防滑面。
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