CN213511505U - 冲压式精密传动连接头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冲压式精密传动连接头结构，具体涉及连接头技术领域，包括连接管和套管，所述套管的内部设置有连接管，所述连接管的内部设置有拆卸结构，所述套管的顶端设置有稳定结构，所述套管的内部设置有卡合结构，所述卡合结构包括通槽。本实用新型通过设置有缺口、挡板、限位柱、凹槽、活动块和通槽，在安装该连接头时，先按压活动块使其缩入连接管的内部，将连接管插入套管的内部后，将通槽与凹槽的位置对应，再将限位柱插入连接管的内部，活动块穿过缺口内部的同时会向两侧打开并于凹槽卡合，内部的限位柱对活动块进行固定，转动限位柱使缺口和活动块不在统一垂直线上，利用活动块和凹槽的配合可以实现精密的传动且稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接头技术领域，具体为冲压式精密传动连接头结构。
背景技术
冲压是一种较为简单且使用方便的连接方式，但是现有的冲压方式的连接头在使用时防转效果差，经常出现打滑造成连接处转动和偏移，所以稳定性和传动的精密性一直是冲压式的连接头的劣势，所以现在需要一种可以精密传动的连接头的结构。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的冲压式连接头结构，在使用时易出现连接处转动和打滑，造成连接的错位和偏移；
(2)传统的冲压式连接头结构，在连接之后，在需要拆卸时会非常麻烦，所以实用性较差；
(3)传统的冲压式连接头结构，连接处的口径差距，在转动、移动时易导致连接偏移且内部的密封性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供冲压式精密传动连接头结构，以解决上述背景技术中提出使用时易出现连接处转动和打滑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲压式精密传动连接头结构，包括连接管和套管，所述套管的内部设置有连接管，所述连接管的内部设置有拆卸结构，所述套管的顶端设置有稳定结构，所述套管的内部设置有卡合结构；
所述卡合结构包括通槽，所述通槽镶嵌在连接管两侧底端的对称位置处，所述通槽内部的底端活动铰接有活动块，所述套管内部两侧的对称位置处镶嵌有凹槽，所述活动块与凹槽活动连接，所述活动块的一侧活动连接有限位柱，所述限位柱的底端固定连接有挡板，所述挡板两端的对称位置处分别镶嵌有一组缺口，所述挡板与活动块活动连接。
优选的，所述缺口内部的宽度大于活动块的宽度，所述挡板的直径大于限位柱的直径。
优选的，所述拆卸结构由滑块、滑槽、升降筒、半球块和导槽组成，所述滑槽镶嵌在连接管两侧顶端的对称位置处，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有升降筒，所述升降筒内部的两侧分别固定连接有一组半球块，所述导槽镶嵌在限位柱外部的两端，所述导槽与半球块活动连接。
优选的，所述升降筒内部的直径大于限位柱的直径，所述导槽的中心线和缺口内部的中心线在同一条垂直线上。
优选的，所述稳定结构由固定环、固定筒、橡胶垫、弹性卡片和卡槽组成，所述固定环设置在套管的顶端，所述固定环的底端固定连接有固定筒，所述固定筒的外部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与连接管和套管活动连接，所述固定环底端的两侧分别固定连接有一组弹性卡片，所述卡槽镶嵌在套管顶端的两侧，所述弹性卡片与卡槽活动连接。
优选的，所述固定环内部的直径大于连接管的直径，所述固定筒内部的直径大于连接管的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压式精密传动连接头结构不仅实现了提高传动的精密性，实现了方便拆卸，而且实现了提高稳定性和密封性；
(1)通过设置有缺口、挡板、限位柱、凹槽、活动块和通槽，在安装该连接头时，先按压活动块使其缩入连接管的内部，将连接管插入套管的内部后，将通槽与凹槽的位置对应，再将限位柱插入连接管的内部，活动块穿过缺口内部的同时会向两侧打开并于凹槽卡合，内部的限位柱对活动块进行固定，转动限位柱使缺口和活动块不在统一垂直线上，利用活动块和凹槽的配合可以实现精密的传动且稳定性高；
(2)通过设置有滑块、滑槽、升降筒、半球块和导槽，在需要将该连接头结构进行拆卸时，向上提拉滑块带动连接管内部的升降筒和升降筒内部的半球块在导槽的内部运动，运动的同时因为导槽具有角度会带动限位柱旋转，从而带动挡板转动，使缺口转动至活动块的底端，便可以将限位柱抽出，实现了可以方便的进行拆卸；
(3)通过设置有固定环、固定筒、橡胶垫、弹性卡片和卡槽，在连接安装时，先将固定环套在连接管的外部并下压使橡胶垫插入套管的内部，将连接管和套管之间的空隙填满，将弹性卡片插入卡槽的内部完成固定，实现了可以将连接管和套管之间的空隙填满，提高了该连接头的稳定性和内部的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的限位柱俯视结构示意图。
图中：1、连接管；2、拆卸结构；201、滑块；202、滑槽；203、升降筒；204、半球块；205、导槽；3、稳定结构；301、固定环；302、固定筒；303、橡胶垫；304、弹性卡片；305、卡槽；4、套管；5、缺口；6、挡板；7、限位柱；8、凹槽；9、活动块；10、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，冲压式精密传动连接头结构，包括连接管1和套管4，套管4的内部设置有连接管1，连接管1的内部设置有拆卸结构2，套管4的顶端设置有稳定结构3，套管4的内部设置有卡合结构；
请参阅图1-4，冲压式精密传动连接头结构还包括卡合结构，卡合结构包括通槽10，通槽10镶嵌在连接管1两侧底端的对称位置处，通槽10内部的底端活动铰接有活动块9，套管4内部两侧的对称位置处镶嵌有凹槽8，活动块9与凹槽8活动连接，活动块9的一侧活动连接有限位柱7，限位柱7的底端固定连接有挡板6，挡板6两端的对称位置处分别镶嵌有一组缺口5，挡板6与活动块9活动连接；
缺口5内部的宽度大于活动块9的宽度，挡板6的直径大于限位柱7的直径；
具体地，如图1、图2和图4所示，在安装该连接头时，先按压活动块9使其缩入连接管1的内部，将连接管1插入套管4的内部后，将通槽10与凹槽8的位置对应，再将限位柱7插入连接管1的内部，活动块9穿过缺口5内部的同时会向两侧打开并于凹槽8卡合，内部的限位柱7对活动块9进行固定，转动限位柱7使缺口5和活动块9不在统一垂直线上，利用活动块9和凹槽8的配合可以实现精密的传动且稳定性高。
实施例2：拆卸结构2由滑块201、滑槽202、升降筒203、半球块204和导槽205组成，滑槽202镶嵌在连接管1两侧顶端的对称位置处，滑槽202的内部活动连接有滑块201，滑块201的一侧固定连接有升降筒203，升降筒203内部的两侧分别固定连接有一组半球块204，导槽205镶嵌在限位柱7外部的两端，导槽205与半球块204活动连接；
升降筒203内部的直径大于限位柱7的直径，导槽205的中心线和缺口5内部的中心线在同一条垂直线上；
具体地，如图1、图2和图4所示，在需要将该连接头结构进行拆卸时，向上提拉滑块201带动连接管1内部的升降筒203和升降筒203内部的半球块204在导槽205的内部运动，运动的同时因为导槽205具有角度会带动限位柱7旋转，从而带动挡板6转动，使缺口5转动至活动块9的底端，便可以将限位柱7抽出，实现了可以方便的进行拆卸。
实施例3：稳定结构3由固定环301、固定筒302、橡胶垫303、弹性卡片304和卡槽305组成，固定环301设置在套管4的顶端，固定环301的底端固定连接有固定筒302，固定筒302的外部固定连接有橡胶垫303，橡胶垫303与连接管1和套管4活动连接，固定环301底端的两侧分别固定连接有一组弹性卡片304，卡槽305镶嵌在套管4顶端的两侧，弹性卡片304与卡槽305活动连接；
固定环301内部的直径大于连接管1的直径，固定筒302内部的直径大于连接管1的直径；
具体地，如图1、图2和图3所示，在连接安装时，先将固定环301套在连接管1的外部并下压使橡胶垫303插入套管4的内部，将连接管1和套管4之间的空隙填满，将弹性卡片304插入卡槽305的内部完成固定，实现了可以将连接管1和套管4之间的空隙填满，提高了该连接头的稳定性和内部的密封性。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，在安装该连接头时，先按压活动块9使其缩入连接管1的内部，将连接管1插入套管4的内部后，将通槽10与凹槽8的位置对应，再将限位柱7插入连接管1的内部，活动块9穿过缺口5内部的同时会向两侧打开并于凹槽8卡合，内部的限位柱7对活动块9进行固定，转动限位柱7使缺口5和活动块9不在统一垂直线上，利用活动块9和凹槽8的配合可以实现精密的传动且稳定性高。
之后，在需要将该连接头结构进行拆卸时，向上提拉滑块201带动连接管1内部的升降筒203和升降筒203内部的半球块204在导槽205的内部运动，运动的同时因为导槽205具有角度会带动限位柱7旋转，从而带动挡板6转动，使缺口5转动至活动块9的底端，便可以将限位柱7抽出，实现了可以方便的进行拆卸。
最后，在连接安装时，先将固定环301套在连接管1的外部并下压使橡胶垫303插入套管4的内部，将连接管1和套管4之间的空隙填满，将弹性卡片304插入卡槽305的内部完成固定，实现了可以将连接管1和套管4之间的空隙填满，提高了该连接头的稳定性和内部的密封性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.冲压式精密传动连接头结构，包括连接管(1)和套管(4)，其特征在于：所述套管(4)的内部设置有连接管(1)，所述连接管(1)的内部设置有拆卸结构(2)，所述套管(4)的顶端设置有稳定结构(3)，所述套管(4)的内部设置有卡合结构；
所述卡合结构包括通槽(10)，所述通槽(10)镶嵌在连接管(1)两侧底端的对称位置处，所述通槽(10)内部的底端活动铰接有活动块(9)，所述套管(4)内部两侧的对称位置处镶嵌有凹槽(8)，所述活动块(9)与凹槽(8)活动连接，所述活动块(9)的一侧活动连接有限位柱(7)，所述限位柱(7)的底端固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)两端的对称位置处分别镶嵌有一组缺口(5)，所述挡板(6)与活动块(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的冲压式精密传动连接头结构，其特征在于：所述缺口(5)内部的宽度大于活动块(9)的宽度，所述挡板(6)的直径大于限位柱(7)的直径。
3.根据权利要求1所述的冲压式精密传动连接头结构，其特征在于：所述拆卸结构(2)由滑块(201)、滑槽(202)、升降筒(203)、半球块(204)和导槽(205)组成，所述滑槽(202)镶嵌在连接管(1)两侧顶端的对称位置处，所述滑槽(202)的内部活动连接有滑块(201)，所述滑块(201)的一侧固定连接有升降筒(203)，所述升降筒(203)内部的两侧分别固定连接有一组半球块(204)，所述导槽(205)镶嵌在限位柱(7)外部的两端，所述导槽(205)与半球块(204)活动连接。
4.根据权利要求3所述的冲压式精密传动连接头结构，其特征在于：所述升降筒(203)内部的直径大于限位柱(7)的直径，所述导槽(205)的中心线和缺口(5)内部的中心线在同一条垂直线上。
5.根据权利要求1所述的冲压式精密传动连接头结构，其特征在于：所述稳定结构(3)由固定环(301)、固定筒(302)、橡胶垫(303)、弹性卡片(304)和卡槽(305)组成，所述固定环(301)设置在套管(4)的顶端，所述固定环(301)的底端固定连接有固定筒(302)，所述固定筒(302)的外部固定连接有橡胶垫(303)，所述橡胶垫(303)与连接管(1)和套管(4)活动连接，所述固定环(301)底端的两侧分别固定连接有一组弹性卡片(304)，所述卡槽(305)镶嵌在套管(4)顶端的两侧，所述弹性卡片(304)与卡槽(305)活动连接。
6.根据权利要求5所述的冲压式精密传动连接头结构，其特征在于：所述固定环(301)内部的直径大于连接管(1)的直径，所述固定筒(302)内部的直径大于连接管(1)的直径。
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