CN213511047U - 一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构 - Google Patents

一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于温度预警机构技术领域,尤其为一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构,包括箱体和滑动杆,所述箱体的中间位置安装有机体,且机体的内侧安装有电机轴,并且电机轴的外壁连接有转动杆,所述机体的内壁安装有散热风扇,且散热风扇的中间位置安装有转轴,所述滑动杆安装于机体的上方,且滑动杆的两侧均预留有第一滑槽,并且第一滑槽的内部连接有第一滑块。该风电机齿轮箱及轴承温度预警机构,与现有的温度预警机构相比,具有降温散热性能,将风能转化为电能,可加大温度检测面积,使检测更具参考性,提高预警的准确性,检测装置拆卸安装更加的便利,降低工作时的震动,提高了机体内部元件的使用寿命。

Description

一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构
技术领域
本实用新型涉及温度预警机构技术领域,具体为一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构。
背景技术
温度预警机构是一种在风电机使用时对机体的温度进行监控预警,以防机体过热导致零件损坏无法工作的装置,能保证机体的安全,提高使用寿命,同时风电发电机是一种重要的发电设备之一,通过风电机组将风能转化为电能,解决了能源短缺的问题,符合现代发展要求,风电发电机组具有该效率和高可靠性的优点被广泛推广使用。
现在市场上的温度预警机构检测不稳定,预警不精准,拆卸不便,使用寿命短,实用性差,针对上述情况,在现有的温度预警机构基础上进行技术创新,为此我们提出一种具有可通过散热风扇转动的方式为机体降温散热,避免装置过热导致装置损坏的情况,同时通过电机轴的转动可实现机械能与电能的之间的转换,通过滑动杆滑动的方式,进而实现温度传感器垂直高度的调节,加大温度检测面积,使检测更具参考性,提高预警的准确性,同时隔热挡板可防止温度传感器因太阳爆晒导致温度过高,从而影响数据的准确性,通过卡合的方式将温度传感器固定在滑动杆上,更加的稳定,同时使得检测装置拆卸安装更加的便利,操作简单快捷,可通过限定第二滑块的滑动位置,使机体更稳定,降低了机体在工作时产生的震动,提高了机体内部元件的使用寿命,同时焊接的方式安装方式更简单,使装置更加的稳定的风电机齿轮箱及轴承温度预警机构。
针对上述问题,急需在原有温度预警机构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构,以解决上述背景技术中提出一般的温度预警机构检测不稳定,预警不精准,拆卸不便,使用寿命短,实用性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构,包括箱体和滑动杆,所述箱体的中间位置安装有机体,且机体的内侧安装有电机轴,并且电机轴的外壁连接有转动杆,所述机体的内壁安装有散热风扇,且散热风扇的中间位置安装有转轴,所述滑动杆安装于机体的上方,且滑动杆的两侧均预留有第一滑槽,并且第一滑槽的内部连接有第一滑块,所述滑动杆的中间位置安装有温度传感器,且温度传感器的上方安装有隔热挡板,并且隔热挡板的顶部安装有警报器,所述机体的底部连接有固定块,且固定块的下方安装有弹簧杆,所述弹簧杆的两侧均预留有第二滑槽,且第二滑槽的内部安装有第二滑块,所述箱体的外壁连接有固定底座,且固定底座的中间位置安装有螺栓。
优选的,所述散热风扇通过转轴与机体构成转动结构,且机体与电机轴之间为一体化设置。
优选的,所述滑动杆通过第一滑块与第一滑槽构成滑动结构,且滑动杆的中轴线与隔热挡板的中轴线相重合。
优选的,所述滑动杆与温度传感器之间为卡合连接,且滑动杆与温度传感器之间为紧密贴合。
优选的,所述弹簧杆通过第二滑块与第二滑槽构成滑动结构,且弹簧杆与固定块之间为焊接连接。
优选的,所述固定底座与螺栓之间为螺纹连接,且固定底座与箱体之间为焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过散热风扇的设置,可通过散热风扇转动的方式为机体降温散热,避免装置过热导致装置损坏的情况,同时通过电机轴的转动可实现机械能与电能的之间的转换,通过滑动杆滑动的方式,进而实现温度传感器垂直高度的调节,加大温度检测面积,使检测更具参考性,提高预警的准确性,同时隔热挡板可防止温度传感器因太阳爆晒导致温度过高,从而影响数据的准确性;
2.本实用新型通过温度传感器的设置,通过卡合的方式将温度传感器固定在滑动杆上,更加的稳定,同时使得检测装置拆卸安装更加的便利,操作简单快捷,可通过限定第二滑块的滑动位置,使机体更稳定,降低了机体在工作时产生的震动,提高了机体内部元件的使用寿命,同时焊接的方式安装方式更简单,使装置更加的稳定;
3.本实用新型通过固定底座的设置,通过螺纹的方式将箱体固定,进而达到检测装置的稳定,防止温度传感器因固定不稳而导致数据传播慢、不准确的情况发生,同时保证了箱体的稳定性,确保温度传感器不会摔落。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型机体正视结构示意图;
图3为本实用新型箱体正视结构示意图。
图中:1、箱体;2、机体;3、电机轴;4、转动杆;5、散热风扇;6、转轴;7、滑动杆;8、第一滑槽;9、第一滑块;10、温度传感器;11、隔热挡板;12、警报器;13、固定块;14、弹簧杆;15、第二滑槽;16、第二滑块;17、固定底座;18、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构,包括箱体1、机体2、电机轴3、转动杆4、散热风扇5、转轴6、滑动杆7、第一滑槽8、第一滑块9、温度传感器10、隔热挡板11、警报器12、固定块13、弹簧杆14、第二滑槽15、第二滑块16、固定底座17和螺栓18,箱体1的中间位置安装有机体2,且机体2的内侧安装有电机轴3,并且电机轴3的外壁连接有转动杆4,机体2的内壁安装有散热风扇5,且散热风扇5的中间位置安装有转轴6,滑动杆7安装于机体2的上方,且滑动杆7的两侧均预留有第一滑槽8,并且第一滑槽8的内部连接有第一滑块9,滑动杆7的中间位置安装有温度传感器10,且温度传感器10的上方安装有隔热挡板11,并且隔热挡板11的顶部安装有警报器12,机体2的底部连接有固定块13,且固定块13的下方安装有弹簧杆14,弹簧杆14的两侧均预留有第二滑槽15,且第二滑槽15的内部安装有第二滑块16,箱体1的外壁连接有固定底座17,且固定底座17的中间位置安装有螺栓18。
进一步的,散热风扇5通过转轴6与机体2构成转动结构,且机体2与电机轴3之间为一体化设置,这样的设置可通过散热风扇5转动的方式为机体2降温散热,避免装置过热导致装置损坏的情况,同时通过电机轴3的转动可实现机械能与电能的之间的转换;
进一步的,滑动杆7通过第一滑块9与第一滑槽8构成滑动结构,且滑动杆7的中轴线与隔热挡板11的中轴线相重合,这样的设置通过滑动杆7滑动的方式,进而实现温度传感器10垂直高度的调节,加大温度检测面积,使检测更具参考性,提高预警的准确性,同时隔热挡板11可防止温度传感器10因太阳爆晒导致温度过高,从而影响数据的准确性;
进一步的,滑动杆7与温度传感器10之间为卡合连接,且滑动杆7与温度传感器10之间为紧密贴合,这样的设置通过卡合的方式将温度传感器10固定在滑动杆7上,更加的稳定,同时使得检测装置拆卸安装更加的便利,操作简单快捷;
进一步的,弹簧杆14通过第二滑块16与第二滑槽15构成滑动结构,且弹簧杆14与固定块13之间为焊接连接,这样的设置可通过限定第二滑块16的滑动位置,使机体2更稳定,降低了机体2在工作时产生的震动,提高了机体2内部元件的使用寿命,同时焊接的方式安装方式更简单,使装置更加的稳定;
进一步的,固定底座17与螺栓18之间为螺纹连接,且固定底座17与箱体1之间为焊接连接,这样的设置通过螺纹的方式将箱体1固定,进而达到检测装置的稳定,防止温度传感器10因固定不稳而导致数据传播慢、不准确的情况发生,同时保证了箱体1的稳定性,确保温度传感器10不会摔落。
工作原理:本装置散热风扇5的型号为AFB0824SH,温度传感器10的型号为TH-20,在使用该风电机齿轮箱及轴承温度预警机构时,首先,通过将预警机构设置为箱体1的形式,能更好的避免外界环境的影响,能保护机体2的同时使检测预警更加的精准,然后通过螺纹的方式将箱体1与地面箱相固定,进而实现检测装置的稳定,不易晃动,防止箱体1内部的温度传感器10因固定不稳而导致数据传播慢、不准确的情况发生,接着通过在机体2底部安装弹簧杆14,使机体2更稳定,降低了机体2在工作时产生的震动,提高了机体2内部元件的使用寿命,同时焊接的方式安装方式更简单,使装置更加的稳定,通过安装在机体2后盖内的散热风扇5转动的方式可为机体2降温散热,避免装置过热导致装置损坏的情况,延长了机体2的使用寿命;
接着打开温度传感器10,温度传感器10随即对机体2的温度进行检测,将温度参数数据传输到操控面板上,工作人员可通过操控面板直观的了解到机体2的温度情况,当温度过高而超过预设温度时,警报器12会发出警报声,实现对机体2的温度进行预警,同时可通过滑动杆7滑动的方式,进而实现温度传感器10垂直高度的调节,加大温度检测面积,使检测更具参考性,提高预警的准确性,温度传感器10上的隔热挡板11可防止温度传感器10因太阳爆晒导致温度过高,从而影响数据的准确性,这就是该风电机齿轮箱及轴承温度预警机构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构,包括箱体(1)和滑动杆(7),其特征在于:所述箱体(1)的中间位置安装有机体(2),且机体(2)的内侧安装有电机轴(3),并且电机轴(3)的外壁连接有转动杆(4),所述机体(2)的内壁安装有散热风扇(5),且散热风扇(5)的中间位置安装有转轴(6),所述滑动杆(7)安装于机体(2)的上方,且滑动杆(7)的两侧均预留有第一滑槽(8),并且第一滑槽(8)的内部连接有第一滑块(9),所述滑动杆(7)的中间位置安装有温度传感器(10),且温度传感器(10)的上方安装有隔热挡板(11),并且隔热挡板(11)的顶部安装有警报器(12),所述机体(2)的底部连接有固定块(13),且固定块(13)的下方安装有弹簧杆(14),所述弹簧杆(14)的两侧均预留有第二滑槽(15),且第二滑槽(15)的内部安装有第二滑块(16),所述箱体(1)的外壁连接有固定底座(17),且固定底座(17)的中间位置安装有螺栓(18)。
2.根据权利要求1所述的一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构,其特征在于:所述散热风扇(5)通过转轴(6)与机体(2)构成转动结构,且机体(2)与电机轴(3)之间为一体化设置。
3.根据权利要求1所述的一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构,其特征在于:所述滑动杆(7)通过第一滑块(9)与第一滑槽(8)构成滑动结构,且滑动杆(7)的中轴线与隔热挡板(11)的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构,其特征在于:所述滑动杆(7)与温度传感器(10)之间为卡合连接,且滑动杆(7)与温度传感器(10)之间为紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构,其特征在于:所述弹簧杆(14)通过第二滑块(16)与第二滑槽(15)构成滑动结构,且弹簧杆(14)与固定块(13)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种风电机齿轮箱及轴承温度预警机构,其特征在于:所述固定底座(17)与螺栓(18)之间为螺纹连接,且固定底座(17)与箱体(1)之间为焊接连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115242027A (zh) * 2022-07-12 2022-10-25 深圳大学 一种具有隔温保护功能的低阻力氢燃料电池直线电机

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