CN213510991U - 一种喷油器的针阀组件 - Google Patents

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顾友祥
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Abstract

一种喷油器的针阀组件,衔铁,衔铁的下端部具有通道以及围绕通道的环形槽;所述通道用于供针阀的阀杆穿过以与位于所述环形槽上方的轴向弹簧相连;环形槽上开设有一组台阶式通孔。通过设计一种针阀组件,衔铁下端部设置环形槽,环形槽上开设一组台阶式通孔,使得针阀组件在打开时降低了针阀受到的液压合力,使得针阀解决了高压力下小脉宽获得精确喷射量的问题。

Description

一种喷油器的针阀组件
技术领域
本实用新型涉及燃油喷射系统,尤其涉及一种喷油器的针阀组件。
背景技术
高压喷油器应用十分广泛,是汽油喷射系统的核心部件,油料燃烧及排放性能有重要的影响。现有技术中已经存在的一种高压喷油器的针阀组件如图1-4所示,喷油器的针阀组件主要包括衔铁(1)、垫圈(3)、用于减噪的叶片弹簧(4),针阀(5),以及轴向弹簧(2);叶片弹簧(4)焊接在垫圈(3)的底部。针阀(5)的球头顶部抵住液囊区(6)。具体的,针阀(5)是球头式,针阀(5)的阀杆和球头焊接而成。在电磁阀吸合,针阀组件打开时,在液囊处的压力突然增加,导致针阀(5)在打开的方向上受到很高的液压力,针阀(5)会因此被快速的抬起,使得在针阀(5)抬起的到完全打开的弹道区的流量突然增加,使得小脉宽的流量不能获得精确的控制,尤其在喷射压力越大,喷射量误差越大。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷油器的针阀组件,旨在解决现有技术中喷射压力越大导致不能精确控制弹道区的流量的技术问题。
一种喷油器的针阀组件,衔铁,衔铁的下端部具有通道以及围绕通道的环形槽;
所述通道用于供针阀的阀杆穿过以与位于所述环形槽上方的轴向弹簧相连;
环形槽上开设有一组台阶式通孔。
进一步的,衔铁为环形。
进一步的,衔铁的底表面设置有叶片弹簧。
进一步的,叶片弹簧通过焊接的方式固定在衔铁的底表面。
进一步的,叶片弹簧的底部还设有限程环。
进一步的,衔铁的下端部中央设有向上的凸台,通道设置于凸台上;凸台和衔铁之间形成环形槽。
进一步的,凸台和衔铁一起成型。
进一步的,轴向弹簧的下端与凸台的上端面接触。
进一步的,台阶式通孔的上部开口面积小于台阶式通孔的下部开口面积。
进一步的,针阀为球阀式结构。
本实用新型的有益技术效果是:通过设计一种针阀组件,衔铁下端部设置环形槽,环形槽上开设一组台阶式通孔,并在环形槽底表面设置叶片弹簧,使得针阀组件在打开时降低了针阀受到的液压合力,使得针阀解决了高压力下小脉宽获得精确喷射量的问题。
附图说明
图1为现有技术中一种喷油器的整体结构示意图;
图2为现有技术中一种喷油器的针阀组件的衔铁部分结构示意图;
图3为现有技术中一种叶片弹簧的结构示意图;
图4为现有技术中一种球头式针阀的球头顶住气囊区结构示意图;
图5为本实用新型的一种喷油器的针阀组件的结构示意图。
其中,
1-衔铁;
2-轴向弹簧;
3-垫圈;
4-叶片弹簧;
5-针阀;
6-液囊区;
7-限程环;
8-通道;
11-环形槽;
12-凸台;
13-台阶式通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参见图5,一种喷油器的针阀组件,衔铁(1),衔铁(1)的下端部具有通道(8)以及围绕通道(8)的环形槽(11);
所述通道(8)用于供针阀的阀杆穿过以与位于所述环形槽(11)上方的轴向弹簧(2)相连;
环形槽(11)上开设有一组台阶式通孔(13)。
进一步的,衔铁(1)为环形。
进一步的,衔铁(1)的底表面设置有叶片弹簧(4)。
进一步的,叶片弹簧(4)通过焊接的方式固定在衔铁(1)的底表面。
进一步的,叶片弹簧(4)的底部还设有限程环(7)。
进一步的,衔铁(1)的下端部中央设有向上的凸台(12),通道(8)设置于凸台(12)上;
凸台(12)和衔铁(1)之间形成环形槽。
进一步的,凸台(12)和衔铁(1)一起成型。
进一步的,轴向弹簧(2)的下端与凸台(12)的上端面接触。
进一步的,台阶式通孔(13)的上部开口面积小于台阶式通孔(13)的下部开口面积。
进一步的,针阀(5)为球阀式结构。
在本实用新型中,限程环(7)限制对减噪叶片弹簧(4)的最大行程,通过合理设置台阶式通孔(13)的数量,以及台阶式通孔(13)的上部开口和下部开口的大小,限制燃油的流速,以及合理调整叶片弹簧(4)节流孔大小以及最大行程可以降低针阀总承受到的液压合力,从而使喷油器能够在针阀打开的弹道区获得比较精确的喷射量。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷油器的针阀组件,其特征在于:
衔铁(1),所述衔铁(1)的下端部具有通道(8)以及围绕所述通道(8)的环形槽(11);
所述通道(8)用于供针阀的阀杆穿过以与位于所述环形槽(11)上方的轴向弹簧(2)相连;
所述环形槽(11)上开设有一组台阶式通孔(13)。
2.如权利要求1所述的一种喷油器的针阀组件,其特征在于,所述衔铁(1)为环形。
3.如权利要求2所述的一种喷油器的针阀组件,其特征在于,所述衔铁(1)的底表面设置有叶片弹簧(4)。
4.如权利要求3所述的一种喷油器的针阀组件,其特征在于,所述叶片弹簧(4)通过焊接的方式固定在所述衔铁(1)的底表面。
5.如权利要求3所述的一种喷油器的针阀组件,其特征在于,所述叶片弹簧(4)的底部还设有限程环(7)。
6.如权利要求1或2所述的一种喷油器的针阀组件,其特征在于,所述衔铁(1)的下端部中央设有向上的凸台(12),所述通道(8)设置于所述凸台(12)上;
所述凸台(12)和所述衔铁(1)之间形成所述环形槽。
7.如权利要求6所述的一种喷油器的针阀组件,其特征在于,所述凸台(12)和所述衔铁(1)一起成型。
8.如权利要求6所述的一种喷油器的针阀组件,其特征在于,所述轴向弹簧(2)的下端与所述凸台(12)的上端面接触。
9.如权利要求1所述的一种喷油器的针阀组件,其特征在于,所述台阶式通孔(13)的上部开口面积小于所述台阶式通孔(13)的下部开口面积。
10.如权利要求1所述的一种喷油器的针阀组件,其特征在于,所述针阀为球阀式结构。
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