CN213510720U - 一种煤矿通风换气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿通风换气装置，包括通风管，所述通风管的右端设置安装有出风连接螺纹口，所述出风连接螺纹口与通风管固定连通，所述通风管的上方固定设置有进风管，所述进风管的右端固定设置有进风连接螺纹口，所述进风连接螺纹口与进风管固定连通，所述进风管的左端固定设置有换气管螺纹接口，所述换气管螺纹接口与进风管固定连通。该煤矿通风换气装置，通过在进风管内部的左端活动安装有排风扇二，当瓦斯浓度感应器检测到管道内的瓦斯浓度较高使，通过排风扇二可与排风扇一同步对井下进行排气，加快排气速度，利用高效的排气来对井下的瓦斯浓度进行降低，有效的增加了排气速度，增加了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿通风换气装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。
在煤矿开采时，井下内部会产生大量的瓦斯气体，在抽取时会有残留的气体在井下，瓦斯会对工作人员造成严重的伤害，所以需要对井下进行排风换气，现有的排风设备在进行排风时无法对管道内部的气体进行检测，且分体式排气效率不高，同时安装不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿通风换气装置，以解决上述背景技术中提出在煤矿开采时，井下内部会产生大量的瓦斯气体，在抽取时会有残留的气体在井下，瓦斯会对工作人员造成严重的伤害，所以需要对井下进行排风换气，现有的排风设备在进行排风时无法对管道内部的气体进行检测，且分体式排气效率不高，同时安装不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿通风换气装置，包括通风管，所述通风管的右端设置安装有出风连接螺纹口，所述出风连接螺纹口与通风管固定连通，所述通风管的上方固定设置有进风管，所述进风管的右端固定设置有进风连接螺纹口，所述进风连接螺纹口与进风管固定连通，所述进风管的左端固定设置有换气管螺纹接口，所述换气管螺纹接口与进风管固定连通，所述通风管的左端固定设置有连接管螺纹接口，所述连接管螺纹接口与通风管固定连通，所述进风管的外侧固定安装有连接外壳，所述连接外壳与通风管的外侧固定连接。
优选的，所述进风管左端的外侧固定安装有防护罩，所述防护罩与通风管的外侧固定连接，所述防护罩的下端固定设置有检修口，所述检修口与通风管的内部固定连通，所述进风连接螺纹口的内部固定安装有防护网。
优选的，所述通风管上端的中部固定安装有瓦斯浓度感应器，所述瓦斯浓度感应器的下端延伸至通风管的内部，所述瓦斯浓度感应器的下端固定安装有检测头，所述检测头位于通风管的内部。
优选的，所述通风管内部的右端固定安装有支架，所述支架的右端活动安装有排风扇一，所述排风扇一与支架活动连接。
优选的，所述进风管内部的右端活动安装有换气扇，所述进风管内部的左端活动安装有排风扇二，所述排风扇二和换气扇与排风扇一为相同结构。
优选的，所述通风管内部的左端固定安装有过滤外罩，所述过滤外罩的内部固定安装有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该煤矿通风换气装置，通过安装瓦斯浓度感应器可通过检测头对通风管的内部进行瓦斯检测，同时在检测到管道内的瓦斯浓度较高使，会对外部进行报警，有效的避免了管道内瓦斯浓度过高造成危险，增加了安全系数；
2、该煤矿通风换气装置，通过安装换气扇可在排风扇一进行排风的同时通过进风管对井下进行换气，可有效的对井下的空气进行净化，同时在进风管内部的左端活动安装有排风扇二，当瓦斯浓度感应器检测到管道内的瓦斯浓度较高时，通过排风扇二可与排风扇一同步对井下进行排气，加快排气速度，利用高效的排气来对井下的瓦斯浓度进行降低，有效的增加了排气速度，增加了安全性；
3、该煤矿通风换气装置，通过安装检修口，可通过检修口对通风管的内部进行检修，同时可通过检修口对通风管内部进行清理，避免煤渣堵塞，造成通风不畅，同时在进风管左端的外侧固定安装有防护罩，可将进风管与通风管的连接部位进行保护，避免煤渣进入破坏活动部件，造成活动部位故障，有效的增加了使用寿命，降低了检修难度，方便维修。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型瓦斯浓度感应器立体结构示意图；
图4为本实用新型过滤网立体结构示意图。
图中：1、通风管；2、出风连接螺纹口；3、进风管；4、进风连接螺纹口；5、换气管螺纹接口；6、连接管螺纹接口；7、连接外壳；8、防护罩；9、检修口；10、防护网；11、瓦斯浓度感应器；12、检测头；13、支架；14、排风扇一；15、换气扇；16、排风扇二；17、过滤外罩；18、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿通风换气装置，包括通风管1，通风管1的右端设置安装有出风连接螺纹口2，出风连接螺纹口2与通风管1固定连通，通风管1的上方固定设置有进风管3，进风管3的右端固定设置有进风连接螺纹口4，进风连接螺纹口4与进风管3固定连通，进风管3的左端固定设置有换气管螺纹接口5，换气管螺纹接口5与进风管3 固定连通，通风管1的左端固定设置有连接管螺纹接口6，连接管螺纹接口6 与通风管1固定连通，进风管3的外侧固定安装有连接外壳7，连接外壳7与通风管1的外侧固定连接。
进一步的，进风管3左端的外侧固定安装有防护罩8，防护罩8与通风管 1的外侧固定连接，防护罩8的下端固定设置有检修口9，检修口9与通风管 1的内部固定连通，进风连接螺纹口4的内部固定安装有防护网10，通过安装检修口9，可通过检修口9对通风管1的内部进行检修，同时可通过检修口 9对通风管1内部进行清理，避免煤渣堵塞，造成通风不畅，同时在进风管3 左端的外侧固定安装有防护罩8，可将进风管3与通风管1的连接部位进行保护，避免煤渣进入破坏活动部件，造成活动部位故障，有效的增加了使用寿命，降低了检修难度，方便维修。
进一步的，通风管1上端的中部固定安装有瓦斯浓度感应器11，瓦斯浓度感应器11的下端延伸至通风管1的内部，瓦斯浓度感应器11的下端固定安装有检测头12，检测头12位于通风管1的内部，通过安装瓦斯浓度感应器 11可通过检测头12对通风管1的内部进行瓦斯检测，同时在检测到管道内的瓦斯浓度较高时，会对外部进行报警，有效的避免了管道内瓦斯浓度过高造成危险，增加了安全系数。
进一步的，通风管1内部的右端固定安装有支架13，支架13的右端活动安装有排风扇一14，排风扇一14与支架13活动连接，通过安装排风扇一14 可将内部的空气对外排出，同时安装支架13可将排风扇一14固定在管道的内部，不会在转动时发生脱落的现象，同时也不会对管道造成堵塞。
进一步的，进风管3内部的右端活动安装有换气扇15，进风管3内部的左端活动安装有排风扇二16，排风扇二16和换气扇15与排风扇一14为相同结构，通过安装换气扇15可在排风扇一14进行排风的同时通过进风管3对井下进行换气，可有效的对井下的空气进行净化，同时在进风管3内部的左端活动安装有排风扇二16，当瓦斯浓度感应器11检测到管道内的瓦斯浓度较高使，通过排风扇二16可与排风扇一14同步对井下进行排气，加快排气速度，利用高效的排气来对井下的瓦斯浓度进行降低，有效的增加了排气速度，增加了安全性。
进一步的，通风管1内部的左端固定安装有过滤外罩17，过滤外罩17的内部固定安装有过滤网18，通过安装过滤网18可将通风管1内的杂物机进行阻挡，避免杂物进入内部对排风系统造成破坏，有效的增加了排风系统的使用寿命，降低了故障率。
工作原理：首先在对井下进行排风换气时通过，检修口9，可通过检修口 9对通风管1的内部进行检修，同时可通过检修口9对通风管1内部进行清理，避免煤渣堵塞，造成通风不畅，同时在进风管3左端的外侧固定安装有防护罩8，可将进风管3与通风管1的连接部位进行保护，避免煤渣进入破坏活动部件，造成活动部位故障，有效的增加了使用寿命，降低了检修难度，方便维修，同时瓦斯浓度感应器11可通过检测头12对通风管1的内部进行瓦斯检测，同时在检测到管道内的瓦斯浓度较高时，会对外部进行报警，有效的避免了管道内瓦斯浓度过高造成危险，增加了安全系数，在进行排气换气的同时在进风管3内部的左端活动安装有排风扇二16，当瓦斯浓度感应器11检测到管道内的瓦斯浓度较高使，通过排风扇二16可与排风扇一14同步对井下进行排气，加快排气速度，利用高效的排气来对井下的瓦斯浓度进行降低，有效的增加了排气速度，增加了安全性，同时过滤网18可将通风管1内的杂物机进行阻挡，避免杂物进入内部对排风系统造成破坏，有效的增加了排风系统的使用寿命，降低了故障率。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种煤矿通风换气装置，包括通风管(1)，其特征在于：所述通风管(1)的右端设置安装有出风连接螺纹口(2)，所述出风连接螺纹口(2)与通风管(1)固定连通，所述通风管(1)的上方固定设置有进风管(3)，所述进风管(3)的右端固定设置有进风连接螺纹口(4)，所述进风连接螺纹口(4)与进风管(3)固定连通，所述进风管(3)的左端固定设置有换气管螺纹接口(5)，所述换气管螺纹接口(5)与进风管(3)固定连通，所述通风管(1)的左端固定设置有连接管螺纹接口(6)，所述连接管螺纹接口(6)与通风管(1)固定连通，所述进风管(3)的外侧固定安装有连接外壳(7)，所述连接外壳(7)与通风管(1)的外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风换气装置，其特征在于：所述进风管(3)左端的外侧固定安装有防护罩(8)，所述防护罩(8)与通风管(1)的外侧固定连接，所述防护罩(8)的下端固定设置有检修口(9)，所述检修口(9)与通风管(1)的内部固定连通，所述进风连接螺纹口(4)的内部固定安装有防护网(10)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿通风换气装置，其特征在于：所述通风管(1)上端的中部固定安装有瓦斯浓度感应器(11)，所述瓦斯浓度感应器(11)的下端延伸至通风管(1)的内部，所述瓦斯浓度感应器(11)的下端固定安装有检测头(12)，所述检测头(12)位于通风管(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿通风换气装置，其特征在于：所述通风管(1)内部的右端固定安装有支架(13)，所述支架(13)的右端活动安装有排风扇一(14)，所述排风扇一(14)与支架(13)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿通风换气装置，其特征在于：所述进风管(3)内部的右端活动安装有换气扇(15)，所述进风管(3)内部的左端活动安装有排风扇二(16)，所述排风扇二(16)和换气扇(15)与排风扇一(14)为相同结构。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿通风换气装置，其特征在于：所述通风管(1)内部的左端固定安装有过滤外罩(17)，所述过滤外罩(17)的内部固定安装有过滤网(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202021681331.3U CN213510720U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种煤矿通风换气装置 |
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| CN213510720U true CN213510720U (zh) | 2021-06-22 |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021681331.3U patent/CN213510720U/zh active Active
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