CN213509351U - 一种装配式金属扣件安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式金属扣件安装结构，包括竖龙骨，竖龙骨通过L形角码与裸墙相连接，还包括平衡加强龙骨和弹簧钢片扣件，弹簧钢片扣件包括平面板，一体成型在平面板侧边上的竖支板，在竖支板的顶端一体成型有向下倾斜的弹性板，在弹性板的底端一体成型有向上倾斜的抵压片，平衡加强龙骨包括n形抵压部和一体成型在n形抵压部一个竖杆外壁底部的抵压面板，平面板通过紧固螺杆固定在竖龙骨的外侧面上且抵压片与弹性板的连接处抵压在抵压面板上。本实用新型的结构设置合理，其不但可以快速有效的实现拆装操作，有利于降低安装的难度，同时也可以保证安装的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于金属扣件安装技术领域，具体涉及一种装配式金属扣件安装结构。
背景技术
传统金属板干挂结构(见附图1)主要是由通过预埋件7固定在墙壁上的链接型材1、通过螺栓2与链接型材1相连接的横龙骨3，在横龙骨上通过链接件4固定铝单板5组成，在横龙骨上设置有纵龙骨6，其安装牢固且平整度较高，同时也不容易变形，但是其不容易拆卸检修，不利于进行维护，同时其安装较为费时费力，同时板面也不容易调整，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且拆装便捷的装配式金属扣件安装结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种装配式金属扣件安装结构，包括竖龙骨，所述竖龙骨通过L形角码与裸墙相连接，所述L形角码的一个侧面通过膨胀螺栓与裸墙相连接且L形角码的另一个侧面通过自攻螺丝与竖龙骨相连接，还包括平衡加强龙骨和弹簧钢片扣件，所述弹簧钢片扣件包括平面板，一体成型在平面板侧边上的竖支板，在所述竖支板的顶端一体成型有向下倾斜的弹性板，在所述弹性板的底端一体成型有向上倾斜的抵压片，所述平衡加强龙骨包括n形抵压部和一体成型在n形抵压部一个竖杆外壁底部的抵压面板，所述平面板通过紧固螺杆固定在竖龙骨的外侧面上且所述抵压片与弹性板的连接处抵压在抵压面板上，此时n形抵压部的底端抵压在竖龙骨的外侧面使竖龙骨平衡。
在所述抵压面板的顶面外侧端一体成型有限位凸起，所述抵压片与弹性板的连接点处于限位凸起与n形抵压部的竖杆外壁之间。
在所述n形抵压部的竖杆底端一体成型有C形卡块，在所述C形卡块内设置有橡胶防撞条，所述n形抵压部的底端抵接在所述竖龙骨的表面并通过橡胶防撞条进行缓冲。
在所述平衡加强龙骨的外侧金属面还设置有防火装饰木皮，所述防火装饰木皮金属通过加强平衡龙骨和弹簧钢片扣件衔接固定。
所述平衡加强龙骨为金属龙骨。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以快速有效的实现拆装操作，有利于降低安装的难度，同时也可以保证安装的稳定性和可靠性，同时也方便进行拆装检修与维护，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的另一个视角结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图2和图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型的另一个视角结构图。
见图2和图3，一种装配式金属扣件安装结构，包括竖龙骨8，所述竖龙骨通过L形角码9与裸墙10相连接，所述L形角码的一个侧面通过膨胀螺栓11与裸墙相连接且L形角码的另一个侧面通过自攻螺丝12与竖龙骨相连接，还包括平衡加强龙骨13和弹簧钢片扣件14，所述弹簧钢片扣件14包括平面板141，一体成型在平面板侧边上的竖支板142，在所述竖支板的顶端一体成型有向下倾斜的弹性板143，在所述弹性板的底端一体成型有向上倾斜的抵压片144，所述平衡加强龙骨13包括n形抵压部131和一体成型在n形抵压部一个竖杆外壁底部的抵压面板132，所述平面板通过紧固螺杆15固定在竖龙骨的外侧面上且所述抵压片与弹性板的连接处抵压在抵压面板上，此时n形抵压部的底端抵压在竖龙骨的外侧面使竖龙骨平衡。
在所述抵压面板的顶面外侧端一体成型有限位凸起16，所述抵压片与弹性板的连接点处于限位凸起与n形抵压部的竖杆外壁之间。
在所述n形抵压部的竖杆底端一体成型有C形卡块17，在所述C形卡块内设置有橡胶防撞条18，所述n形抵压部的底端抵接在所述竖龙骨的表面并通过橡胶防撞条进行缓冲。
在所述平衡加强龙骨的外侧金属面还设置有防火装饰木皮19，所述防火装饰木皮金属通过加强平衡龙骨和弹簧钢片扣件衔接固定。
所述平衡加强龙骨为金属龙骨。
本实用新型的结构设置合理，其不但可以快速有效的实现拆装操作，有利于降低安装的难度，同时也可以保证安装的稳定性和可靠性，同时也方便进行拆装检修与维护，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种装配式金属扣件安装结构，包括竖龙骨，所述竖龙骨通过L形角码与裸墙相连接，所述L形角码的一个侧面通过膨胀螺栓与裸墙相连接且L形角码的另一个侧面通过自攻螺丝与竖龙骨相连接，其特征在于：还包括平衡加强龙骨和弹簧钢片扣件，所述弹簧钢片扣件包括平面板，一体成型在平面板侧边上的竖支板，在所述竖支板的顶端一体成型有向下倾斜的弹性板，在所述弹性板的底端一体成型有向上倾斜的抵压片，所述平衡加强龙骨包括n形抵压部和一体成型在n形抵压部一个竖杆外壁底部的抵压面板，所述平面板通过紧固螺杆固定在竖龙骨的外侧面上且所述抵压片与弹性板的连接处抵压在抵压面板上，此时平衡加强龙骨底端的抵压面板抵压在竖龙骨的外侧面使竖龙骨的外侧面与金属板正立面平衡。
2.根据权利要求1所述的装配式金属扣件安装结构，其特征在于：在所述抵压面板的顶面外侧端一体成型有限位凸起，所述抵压片与弹性板的连接点处于限位凸起与n形抵压部的竖杆外壁之间。
3.根据权利要求2所述的装配式金属扣件安装结构，其特征在于：在所述n形抵压部的竖杆底端一体成型有C形卡块，在所述C形卡块内设置有橡胶防撞条，所述n形抵压部的底端抵接在所述竖龙骨的表面并通过橡胶防撞条进行缓冲。
4.根据权利要求3所述的装配式金属扣件安装结构，其特征在于：在所述平衡加强龙骨的外侧金属面还设置有防火装饰木皮，所述防火装饰木皮金属通过加强平衡龙骨和弹簧钢片扣件衔接固定。
5.根据权利要求4所述的装配式金属扣件安装结构，其特征在于：所述平衡加强龙骨为金属龙骨。
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