CN213509296U - 一种高强度的人造石英板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石英板技术领域，具体地说，涉及一种高强度的人造石英板，包括石英板，所述石英板外表面包裹有玄武岩纤维，所述玄武岩纤维外侧缠绕有钢丝纤维，所述玄武岩纤维远离所述石英板一侧设有聚氨酯树脂层，所述聚氨酯树脂层远离所述玄武岩纤维一侧安装有石英砂岩层，所述石英砂岩层远离所述聚氨酯树脂层一侧面设有水性环氧树脂膜，所述石英板内部中心设有若干钢木复合梁，所述钢木复合梁两端固接有轻钢板，所述轻钢板远离所述钢木复合梁一端面安装有吸音板，所述吸音板远离所述轻钢板一端面设有石墨抗压层，本实用新型结构强度高，具有较强的耐污性，抗冲击性能强、生产成本较低。

Description

一种高强度的人造石英板

技术领域

本实用新型属于石英板技术领域，具体地说，涉及一种高强度的人造石英板。

背景技术

人造石英石作为新型的人造建材，在防潮、防酸、可拼接性等方面有着天然石材无可比拟的优点，在天然石材资源日渐枯竭的今日，人造石英石是其最好的替代品，这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵，因此，被广泛应用于公共建筑和家庭住房等装修领域。

但人造石英石目前也有缺点，如：人造石英石表面易受污染，强度不够高，隔音能力差，在运输中易受力破裂等问题，针对上述问题，特提出一种高强度的人造石英板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种高强度的人造石英板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种高强度的人造石英板，包括石英板，所述石英板外表面包裹有玄武岩纤维，所述玄武岩纤维外侧缠绕有钢丝纤维，所述玄武岩纤维远离所述石英板一侧设有聚氨酯树脂层，所述聚氨酯树脂层远离所述玄武岩纤维一侧安装有石英砂岩层，所述石英砂岩层远离所述聚氨酯树脂层一侧面设有水性环氧树脂膜，所述石英板内部中心设有若干钢木复合梁，所述钢木复合梁两端固接有轻钢板，所述轻钢板远离所述钢木复合梁一端面安装有吸音板，所述吸音板远离所述轻钢板一端面设有石墨抗压层，所述石墨抗压层远离吸音板一端面安装有加气混凝土层，所述加气混凝土层远离所述石墨抗压层一端面固接所述石英板内壁。

进一步而言，所述吸音板与所述轻钢板之间设有吸音棉层，所述石英砂岩层与所述聚氨酯树脂层、水性环氧树脂膜之间均粘接有偶联剂。

进一步而言，所述加气混凝土层是一种轻质多孔硅酸盐制品，所述石英板四个边角均设有橡胶护角套，所述橡胶护角套靠近所述石英板一侧面开设有三角槽，所述三角槽与所述石英板边角适配。

进一步而言，所述钢木复合梁为轻型H钢加集成木材组合而成，若干个所述钢木复合梁交叉连接呈网格状分布，所述玄武岩纤维和所述钢丝纤维搓拧成型，所述偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

其一，本实用新型通过设置石英砂岩层，石英砂岩层透水性好且表面颗粒可以过滤掉污染物，可以抵挡污染物，设置水性环氧树脂提升了本实用新型的韧性，更耐冲击，且固化后在石英砂岩层表面形成一层致密的聚合物胶膜，有效的隔离、抗蚀酸性介质，尤其适用于外部环境和家庭厨房铺装，设置了搓拧成型后的的玄武岩纤维和钢丝纤维，有效弥补了石英板热胀冷缩导致的缝隙，提高板材抗冲击能力，减少微裂纹的产生。

其二，本实用新型通过设置吸音板和吸音棉层，提高本实用新型的吸音隔音能力，降低了人耳听到的音量，设置橡胶护角套可以防止板材在运输过程中出现的边角的损坏，设置的聚氨酯树脂层刚性强、耐摩擦、耐高低温，设置钢木复合梁和石墨抗压层，抗震抗压，设置的加气混凝土层重量轻，强度高，隔音性能好且适应性强。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中石英板侧面剖视图；

图3是本实用新型中玄武岩纤维俯视图；

图4是本实用新型中橡胶护角套结构示意图。

图中标号：1、石英板；2、玄武岩纤维；3、钢丝纤维；4、聚氨酯树脂层；5、石英砂岩层；6、水性环氧树脂膜；7、钢木复合梁；8、轻钢板；9、吸音板；10、石墨抗压层；11、加气混凝土层；12、吸音棉层；13、偶联剂；14、橡胶护角套；15、三角槽。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种高强度的人造石英板，包括石英板1，石英板1外表面包裹有玄武岩纤维2，玄武岩纤维2外侧缠绕有钢丝纤维3，有效弥补了石英板1热胀冷缩导致的缝隙，提高板材抗冲击能力，减少微裂纹的产生，玄武岩纤维2远离石英板1一侧设有聚氨酯树脂层4，聚氨酯树脂层4为一种高分子塑料薄膜，可耐摩擦、耐高低温，聚氨酯树脂层4远离玄武岩纤维2一侧安装有石英砂岩层5，透水性好且表面颗粒可以过滤掉污染物，石英砂岩层5远离聚氨酯树脂层4一侧面设有水性环氧树脂膜6，提升了本实用新型的韧性，更耐冲击，且固化后在石英砂岩层5表面形成一层致密的聚合物胶膜，有效的隔离、抗蚀酸性介质，石英板1内部中心设有若干钢木复合梁7，钢木复合梁7两端固接有轻钢板8，抗震抗压，轻钢板8远离钢木复合梁7一端面安装有吸音板9，吸音板9远离轻钢板8一端面设有石墨抗压层10，吸音隔音效果好，石墨抗压层10远离吸音板9一端面安装有加气混凝土层11，重量轻，强度高，隔音性能好且适应性强，加气混凝土层11远离石墨抗压层10一端面固接石英板1内壁。

如图1、图2所示，本实施例的吸音板9与轻钢板8之间设有吸音棉层12，便于隔绝噪音，石英砂岩层5与聚氨酯树脂层4、水性环氧树脂膜6之间均粘接有偶联剂13，粘性强且配合石英砂岩层5达到坚固防开裂的效果，加气混凝土层11是一种轻质多孔硅酸盐制品，提升本实用新型强度。

如图3、图4所示，本实施例的石英板1四个边角均设有橡胶护角套14，橡胶护角套14靠近石英板1一侧面开设有三角槽15，三角槽15与石英板1边角适配，防止板材在运输过程中出现的边角的损坏，钢木复合梁7为轻型H钢加集成木材组合而成，若干个钢木复合梁7交叉连接呈网格状分布，抗震抗压，提高抗冲击能力，玄武岩纤维2和钢丝纤维3搓拧成型，连接坚固，偶联剂13为氨丙基三乙氧基硅烷。

本实用新型工作原理：本实用新型用于将板材的装修，使用时将板材取出后，检查是否有破损的地方，在经过运输和搬运后可能会使得板材破损，设置的橡胶护角套14可有效保护板材四个边角，且设置的聚氨酯树脂层4和板材表面的水性环氧树脂膜6 可有效的耐腐蚀，耐污染，使本实用新型适用于公共建筑和家庭住房等装修领域，在装修和日常使用时，石英板表面的玄武岩纤维2和钢丝纤维3有效弥补了石英板1热胀冷缩导致的缝隙，提高板材抗冲击能力，降低了石英板1微裂纹的产生，在厨房和卧室安装本实用新型后，石英板1表面安装的吸音板9和吸音棉层12，提高本实用新型的吸音能力，降低了人耳听到的音量，本实用新型制备方法简单，结构强度高，具有较强的耐污耐腐蚀性，抗冲击性能强、生产成本较低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (4)

1.一种高强度的人造石英板，包括石英板（1），其特征在于：所述石英板（1）外表面包裹有玄武岩纤维（2），所述玄武岩纤维（2）外侧缠绕有钢丝纤维（3），所述玄武岩纤维（2）远离所述石英板（1）一侧设有聚氨酯树脂层（4），所述聚氨酯树脂层（4）远离所述玄武岩纤维（2）一侧安装有石英砂岩层（5），所述石英砂岩层（5）远离所述聚氨酯树脂层（4）一侧面设有水性环氧树脂膜（6），所述石英板（1）内部中心设有若干钢木复合梁（7），所述钢木复合梁（7）两端固接有轻钢板（8），所述轻钢板（8）远离所述钢木复合梁（7）一端面安装有吸音板（9），所述吸音板（9）远离所述轻钢板（8）一端面设有石墨抗压层（10），所述石墨抗压层（10）远离吸音板（9）一端面安装有加气混凝土层（11），所述加气混凝土层（11）远离所述石墨抗压层（10）一端面固接所述石英板（1）内壁。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的人造石英板，其特征在于：所述吸音板（9）与所述轻钢板（8）之间设有吸音棉层（12），所述石英砂岩层（5）与所述聚氨酯树脂层（4）、水性环氧树脂膜（6）之间均粘接有偶联剂（13）。

3.根据权利要求1所述的一种高强度的人造石英板，其特征在于：所述石英板（1）四个边角均设有橡胶护角套（14），所述橡胶护角套（14）靠近所述石英板（1）一侧面开设有三角槽（15），所述三角槽（15）与所述石英板（1）边角适配。

4.根据权利要求2所述的一种高强度的人造石英板，其特征在于：所述钢木复合梁（7）为轻型H钢加集成木材组合而成，若干个所述钢木复合梁（7）交叉连接呈网格状分布，所述玄武岩纤维（2）和所述钢丝纤维（3）搓拧成型，所述偶联剂（13）为氨丙基三乙氧基硅烷。

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