CN213509052U - 一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体 - Google Patents

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黄华
邹梅红
吕峰
李胜群
董青青
杨晨
高惠
孙健
李金泽
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Suzhou Langshi Architectural Design Co.,Ltd.
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Suzhou Anjiexin Environmental Technology Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开的属于墙体技术领域,具体为一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体,包括两个钢架,两个所述钢架之间横向设置有横板,所述横板的内部开设有空腔,所述空腔的内部横向设置有双向丝杆,所述双向丝杆的左端通过轴承与所述空腔的左侧壁转动连接,所述双向丝杆的右端贯穿空腔的右侧壁延伸至外部并固定设置有第一旋转块,所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的滑块,所述横板的上侧壁和下侧壁均开设有条形口,便于快速将钢架之间进行安装固定,替代了以往的焊接固定,避免了焊接过程中产生的大量有害气体污染空气环境。

Description

一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体
技术领域
本实用新型涉及墙体技术领域,具体为一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
但是焊接的过程中会产生大量的有害气体,不仅造成空气环境污染和光污染,且对人体健康造成伤害,当钢结构墙体不使用需要拆卸时,焊接处不方便快速拆卸,拆卸效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体,以解决上述背景技术中提出的现有的钢结构墙体在焊接固定时,会产生大量的有害气体污染环境和对人体造成伤害,且钢结构不使用时,不方便拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体,包括两个钢架,两个所述钢架之间横向设置有横板,所述横板的内部开设有空腔,所述空腔的内部横向设置有双向丝杆,所述双向丝杆的左端通过轴承与所述空腔的左侧壁转动连接,所述双向丝杆的右端贯穿空腔的右侧壁延伸至外部并固定设置有第一旋转块,所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的滑块,所述横板的上侧壁和下侧壁均开设有条形口,所述滑块的两端固定设置有对称的第一连接块,两个所述第一连接块的侧壁均通过第一轴销转动设置有支撑杆,两个所述钢架的侧壁固定设置有U型板,两个所述U型板的侧壁均固定设置有第二连接块,两个所述支撑杆远离第一连接块的一端均通过第二轴销与所述第二连接块之间转动连接,所述U型板的内部固定设置有对称的固定机构,两个所述钢架的右端均固定设置有对称的固定夹板。
优选的,所述固定机构包括丝杆,所述丝杆与所述U型板的侧壁螺纹连接,所述丝杆的一端固定设置有按压板,所述按压板的侧壁与所述钢架的侧壁接触连接,所述丝杆的另一端固定设置第二旋转块。
优选的,两个所述固定夹板之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述钢架的外部涂抹有环氧富锌底漆。
优选的,所述按压板的侧壁固定设置有橡胶防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过丝杆、按压板、第二旋转块、U型板、双向丝杆、第一旋转块、滑块、第一连接块、第二连接块和支撑杆的共同配合,便于快速将钢架之间进行安装固定,替代了以往的焊接固定,避免了焊接过程中产生的大量有害气体污染空气环境。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图;
图3为图1中固定夹板的侧面结构示意图;
图4为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:1钢架、2横板、3双向丝杆、4第一旋转块、5滑块、6第一连接块、7支撑杆、8U型板、9第二连接块、10固定夹板、11丝杆、12按压板、13第二旋转块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体,包括两个钢架1,两个钢架1之间横向设置有横板2,横板2的内部开设有空腔,空腔的内部横向设置有双向丝杆3,双向丝杆3的左端通过轴承与空腔的左侧壁转动连接,双向丝杆3的右端贯穿空腔的右侧壁延伸至外部并固定设置有第一旋转块4,双向丝杆3的杆壁螺纹连接有对称的滑块5,横板2的上侧壁和下侧壁均开设有条形口,滑块5的两端固定设置有对称的第一连接块6,两个第一连接块6的侧壁均通过第一轴销转动设置有支撑杆7,两个钢架1的侧壁固定设置有U型板8,两个U型板8的侧壁均固定设置有第二连接块9,两个支撑杆7远离第一连接块6的一端均通过第二轴销与第二连接块9之间转动连接,U型板8的内部固定设置有对称的固定机构,两个钢架1的右端均固定设置有对称的固定夹板10;
固定机构包括丝杆11,丝杆11与U型板8的侧壁螺纹连接,丝杆11的一端固定设置有按压板12,按压板12的侧壁与钢架1的侧壁接触连接,丝杆11的另一端固定设置第二旋转块13,便于快速将钢架1与钢架1之间进行固定,替代了以往的焊接固定,有效防止焊接过程中产生的大量的有害气体污染空气环境;
两个固定夹板10之间通过螺栓固定连接;
钢架1的外部涂抹有环氧富锌底漆;
按压板12的侧壁固定设置有橡胶防滑垫。
工作原理:使用时,将U型板8与钢架1之间卡接,旋转第二旋转块13,第二旋转块13带动侧壁固定连接的丝杆11转动,丝杆11带动侧壁固定连接的按压板12移动,按压板12将钢架1与U型板8之间固定连接,转动第一旋转块4,第一旋转块4带动侧壁固定连接的双向丝杆3转动,双向丝杆3带动杆壁螺纹连接的滑块5移动,滑块5带动侧壁固定连接的第一连接块6移动,第一连接块6带动侧壁转动连接的支撑杆7移动,支撑杆7带动侧壁转动连接的第二连接块9移动,第二连接块9推动侧壁固定连接的钢架1移动,调节两个钢架1之间的距离,通过螺栓将两个固定夹板10之间进行固定,便于快速将钢架1与钢架1之间连接固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体,包括两个钢架(1),其特征在于,两个所述钢架(1)之间横向设置有横板(2),所述横板(2)的内部开设有空腔,所述空腔的内部横向设置有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的左端通过轴承与所述空腔的左侧壁转动连接,所述双向丝杆(3)的右端贯穿空腔的右侧壁延伸至外部并固定设置有第一旋转块(4),所述双向丝杆(3)的杆壁螺纹连接有对称的滑块(5),所述横板(2)的上侧壁和下侧壁均开设有条形口,所述滑块(5)的两端固定设置有对称的第一连接块(6),两个所述第一连接块(6)的侧壁均通过第一轴销转动设置有支撑杆(7),两个所述钢架(1)的侧壁固定设置有U型板(8),两个所述U型板(8)的侧壁均固定设置有第二连接块(9),两个所述支撑杆(7)远离第一连接块(6)的一端均通过第二轴销与所述第二连接块(9)之间转动连接,所述U型板(8)的内部固定设置有对称的固定机构,两个所述钢架(1)的右端均固定设置有对称的固定夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体,其特征在于:所述固定机构包括丝杆(11),所述丝杆(11)与所述U型板(8)的侧壁螺纹连接,所述丝杆(11)的一端固定设置有按压板(12),所述按压板(12)的侧壁与所述钢架(1)的侧壁接触连接,所述丝杆(11)的另一端固定设置第二旋转块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体,其特征在于:两个所述固定夹板(10)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体,其特征在于:所述钢架(1)的外部涂抹有环氧富锌底漆。
5.根据权利要求2所述的一种采用轻钢龙骨的钢结构房内墙体,其特征在于:所述按压板(12)的侧壁固定设置有橡胶防滑垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115341662A (zh) * 2022-07-27 2022-11-15 陕西华建集团有限公司 一种钢结构外墙金属屋面部件
CN116296929A (zh) * 2023-05-08 2023-06-23 昆明理工大学 一种铁尾矿砂沥青混凝土车辙试验装置

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