CN213508695U - 防冻型室外消火栓 - Google Patents

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CN213508695U CN202022096653.8U CN202022096653U CN213508695U CN 213508695 U CN213508695 U CN 213508695U CN 202022096653 U CN202022096653 U CN 202022096653U CN 213508695 U CN213508695 U CN 213508695U
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梅英亭
昌新文
刘子瑞
李云
陈茂曦
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Abstract

本实用新型涉及消防设备技术领域,特别是一种防冻型室外消火栓。本实用新型包括栓体,栓体上端的外壁上设置有取水口,栓体下端的内部设置有用于栓体内部水流通断的阀瓣和阀座,取水口的上方设置有通气通道,通气通道上安装有用于栓体内部与栓体外部通断的阻隔装置;栓体下端的外壁上设置有泄水通道,泄水通道位于阀瓣和阀座的上方,泄水通道上安装有自动排水装置;且自动排水装置被设置为:在栓体内部压力值大于设定的阈值时,自动排水装置自动关闭泄水通道,在栓体内部压力值小于设定的阈值时,自动排水装置自动打开泄水通道。通过本实用新型能够在停止使用消火栓后且余水未排尽的情况下,即使盖上取水口的闷盖,也能够将栓体内部的余水排尽。

Description

防冻型室外消火栓
技术领域
本实用新型涉及消防设备技术领域,特别是一种防冻型室外消火栓。
背景技术
消火栓是设置在建筑物外面给水管网上的供水设施,主要供消防车取水,经增压后向建筑内的供水管网供水或实施灭火,也可以直接连接水带、水枪出水灭火。消火栓按照国家的标准要求应当设置自动排放余水装置,消火栓一般分为室内消火栓和室外消火栓两种。
当在寒冷地区使用室外消火栓时,特别是冻土深度较大的地区,为保证排放余水的装置处于冻土线以下,消火栓上通常会设有法兰接管,而且法兰接管的长度可能超过2.5米。而现有的排放余水装置,其泄水流量小、排水时间长,很难快速将消火栓内的余水排尽,而在余水未排尽的情况下盖上取水口的闷盖,将使消火栓体内腔保持密封状态,导致腔内余水无法正常排出,在严寒天气下极易造成结冻,出现极大地安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术中,在寒冷地区,尤其是在冻土深度较大的地区,现有的消火栓在余水未排尽的情况下盖上取水口的闷盖,将使消火栓体内腔保持密封状态,而导致腔内余水无法正常排出,容易出现安全隐患的问题,提供一种防冻型室外消火栓。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
防冻型室外消火栓,包括栓体,栓体上端的外壁上设置有取水口,栓体下端的内部设置有用于栓体内部水流通断的阀瓣和阀座,取水口的上方设置有通气通道,通气通道上安装有用于栓体内部与栓体外部通断的阻隔装置;栓体下端的外壁上设置有泄水通道,泄水通道位于阀瓣和阀座的上方,泄水通道上安装有自动排水装置;且自动排水装置被设置为:在栓体内部压力值大于设定的阈值时,自动排水装置自动关闭泄水通道,在栓体内部压力值小于设定的阈值时,自动排水装置自动打开泄水通道。
本实用新型在栓体下端的外壁上设置有泄水通道,泄水通道用于将栓体内部的余水排出,并在泄水通道上安装有自动排水装置,本实用新型在取水口的上方设置有通气通道,并在通气通道上安装有阻隔装置,进而在本实用新型进行供水时,水流通过阀瓣和阀座进入栓体内部,从而栓体内部的水压上升,而泄水通道内部的自动排水装置会根据实际情况设定一个阈值,在栓体内部的压力值大于设定的阈值时,自动排水装置会自动关闭,并通过阻隔装置关闭通气通道,以保证本实用新型的不会泄压,实现向取水口供水;在本实用新型停止供水后,使阀瓣和阀座闭合,栓体内部压力随之下降,而泄水通道内部的自动排水装置在栓体内部的压力值小于设定的阈值时,自动排水装置会自动打开,并通过阻隔装置打开通气通道,使栓体内部与栓体外部相连通,从而使泄水通道可以快速排水;另外,本实用新型的通气通道设置在取水口的上方,从而即使在泄水通道排水的过程中关闭了取水口,也能够通过通气通道使栓体内部与外部连通,进而保证泄水通道能够正常排水。所以,通过本实用新型能够在停止使用消火栓后且余水未排尽的情况下,即使盖上取水口的闷盖,也能够在较短的时间内将栓体内部的余水排尽,以防止余水在严寒环境中在未排尽前出现冰冻现象。
作为本实用新型的优选方案,阻隔装置为开关阀。通过上述结构,可以使得本实用新型的结构相对简单,从而使得本实用新型便于加工制造。
作为本实用新型的优选方案,阻隔装置为自动吸气阀,自动吸气阀包括第一弹性部件、第一密封配合件和中空结构的第一阀体,第一弹性部件和第一密封配合件均设置在第一阀体的内部,第一密封配合件与第一阀体之间形成气体的第一流体通道,且第一弹性部件位于第一密封配合件与第一阀体一端的开口之间;自动吸气阀的一端与栓体的内部连通,另一端与栓体的外部连通,第一密封配合件位于第一阀体靠近栓体内部的一端。在本实用新型供水时,水流通过阀瓣和阀座进入栓体内部,从而栓体内部的水压上升,当栓体内部的水压达到足够高时,会推动第一密封配合件压缩第一弹性部件,进而使自动吸气阀自动关闭,以保证本实用新型的正常供水;在本实用新型停止供水后,使阀瓣和阀座闭合,栓体内部压力随之下降,进而第一弹性部件会舒张并推动第一密封配合件移动,使自动吸气阀自动打开,进而使得栓体内部与栓体外部连通,并通过自动排水装置可以向外快速排水,即使在排水过程中关闭了取水口,也能够使栓体内部的余水正常排尽;通过上述结构,使得阻隔装置能够通过栓体内部的压力值自动使栓体内部与栓体外部相连通或者相隔断,进而不需要人工操作控制。
作为本实用新型的优选方案,自动吸气阀还包括第一密封圈,第一密封圈用于在自动吸气阀关闭时,第一密封配合件与第一阀体之间相互密封。通过上述结构,可以防止自动吸气阀处有压力泄漏的情况发生,从而可以保证本实用新型的供水压力正常。
作为本实用新型的优选方案,自动排水装置为自动泄水阀,自动泄水阀包括第二弹性部件、第二密封配合件和中空结构的第二阀体,第二弹性部件和第二密封配合件均设置在第二阀体的内部,第二密封配合件与第二阀体之间形成水流的第二流体通道,且第二弹性部件位于第二密封配合件与第二阀体一端的开口之间;自动泄水阀的一端与栓体的内部连通,另一端与栓体的外部连通,第二密封配合件位于第二阀体靠近栓体内部的一端。在本实用新型供水时,水流通过阀瓣和阀座进入栓体内部,从而栓体内部的水压上升,当栓体内部的水压达到足够高时,会推动第二密封配合件压缩第二弹性部件,进而使自动泄水阀自动关闭,以保证本实用新型的正常供水;在本实用新型停止供水后,使阀瓣和阀座闭合,栓体内部压力随之下降,进而第二弹性部件会舒张并推动第二密封配合件移动,使自动泄水阀自动打开,进而使得栓体内部与栓体外部连通,进而可以将栓体内部的余水排出;通过上述结构,使自动排水装置能够通过栓体内部的压力值自动打开或自动关闭泄水通道,是本实用新型的一种优选实施方式。
作为本实用新型的优选方案,第一流体通道的横截面面积大于或等于第二流体通道的横截面面积。通过上述结构,可以使得栓体内部的余水能够快速排尽。
作为本实用新型的优选方案,自动泄水阀还包括第二密封圈,第二密封圈用于在自动泄水阀关闭时,第二密封配合件与第二阀体之间相互密封。通过上述结构,可以防止自动泄水阀处有压力泄漏的情况发生,从而可以保证本实用新型的供水压力正常。
作为本实用新型的优选方案,第一弹性部件为弹簧,第一密封配合件为球体;和/或第二弹性部件为弹簧,第二密封配合件为球体。通过上述结构,可以使得本实用新型的结构相对简单,从而使得本实用新型便于加工制造。
作为本实用新型的优选方案,栓体包括上栓体和下栓体,在上栓体和下栓体之间连接有法兰接管。通过上述结构,在冻土深度较大的地区使用本实用新型时,可以保证自动排水装置处于冻土线以下;并且通过上述结构,还便于对本实用新型的拆装,进而便于后期对本实用新型的维修。
作为本实用新型的优选方案,栓体的下端设置有用于与输水管道连接的连接结构,从而便于本实用新型与输水管道连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、通过本实用新型能够在余水未排尽的情况下,即使盖上取水口的闷盖,也能够将栓体内部的余水排尽。
2、本实用新型能够根据栓体内部的压力值的大小自动使栓体内部与栓体外部相连通或者相隔断,进而再对栓体内部的余水进行快速地排水,不需要人工操作控制。
3、本实用新型结构简单、便于制造,并且便于拆装以及便于后期的维修。
4、本实用新型能够在冻土深度较大的地区使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为图1中B处的局部放大示意图。
图4为自动吸气阀的结构示意图。
图5为自动泄水阀的结构示意图。
图中标记:1-栓体,11-上栓体,12-下栓体,13-连接结构,2-取水口,3-阀瓣,4-阀座,5-通气通道,6-阻隔装置,61-第一弹性部件,62-第一密封配合件,63-第一阀体,64-第一密封圈,7-泄水通道,8-自动排水装置,81-第二弹性部件,82-第二密封配合件,83-第二阀体,84-第二密封圈,9-法兰接管,10-输水管道。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型包括栓体1;
在本实用新型中,栓体1可以为整体式结构,也可以设置为分段式结构。如图1所示,为便于对本实用新型的拆装,本实用新型的栓体1包括上栓体11和下栓体12,为便于实施,本实用新型的上栓体11和下栓体12可以直接连接在一起;为了能够使本实用新型在冻土深度较大的地区使用时,可以保证自动排水装置8能够处于冻土线以下,本实用新型的上栓体11和下栓体12之间可以连接有法兰接管9。在图1中,本实用新型的栓体1采用的分段式结构,从而还便于后期对本实用新型的维修。进一步的,为便于本实用新型与输水管道10连接,本实用新型在栓体1的下端设置有用于与输水管道10连接的连接结构13,在图1所示的视图中,连接结构13设置在下栓体12的下端,具体地,连接结构13可以设置为法兰盘;当然,连接结构13也可以与栓体1为一体式结构,如图1所示,连接结构13可以与下栓体12为一体式结构设计。
如图1所示,本实用新型在栓体1上端的外壁上设置有取水口2,栓体1下端的内部设置有用于栓体1内部水流通断的阀瓣3和阀座4;从而本实用新型在进行供水时,栓体1的下端与输水管道10连接在一起,然后使阀瓣3和阀座4打开,输水管道10再向栓体1内部供水,并水流流经栓体1内部后从取水口2中流出。
如图1所示,本实用新型在取水口2的上方设置有通气通道5,通气通道5上安装有用于栓体1内部与栓体1外部通断的阻隔装置6;
本实用新型的通气通道5设置在取水口2的上方,进而在本实用新型排出栓体1内部的余水时,通过通气通道5能够使得栓体1内部与栓体1外部连通,由于通气通道5设置在取水口2的上方,所以,即使在排水过程中关闭了取水口2,也能够使栓体1内部的余水正常排尽。在本实用新型中,通气通道5的具体位置不限,可以将通气通道5设置在栓体1上,也可以将通气通道5设置在取水口3的管道上,只要能够使通气通道5位于取水口2的上方即可。
通气通道5内安装有阻隔装置6,阻隔装置6的具体结构不限,只要能够起到使栓体1内部和栓体1外部相连通或相隔断即可。为便于实施,阻隔装置6可以设置为开关阀,从而在本实用新型供水时,关闭开关阀,进而使本实用新型正常供水;在需要排除栓体1内部的余水时,打开开关阀,使栓体1内部与栓体1外部相连通,进而便于本实用新型排出余水。将阻隔装置6设置为开关阀可以使得本实用新型的结构相对简单,从而使得本实用新型便于加工制造。具体地,开关阀可以设置为电动开关阀、气动开关阀或者手动开关阀等。
本实用新型在供水时,阀瓣3和阀座4开启,输水管道10向栓体1内部供水,进而使得栓体1内部的压力值会升高;在本实用新型排出栓体1内部的余水时,随着栓体1内部余水的排出,栓体1内部的压力值会降低。进一步的,为了使得阻隔装置6能够通过栓体1内部的压力值自动使栓体1内部与栓体1外部相连通或者相隔断,进而不需要人工操作控制,本实用新型的阻隔装置6可以设置为自动吸气阀,如图4所示,自动吸气阀包括第一弹性部件61、第一密封配合件62和中空结构的第一阀体63,第一弹性部件61和第一密封配合件62均设置在第一阀体63的内部,第一密封配合件62与第一阀体63之间形成气体的第一流体通道,且第一弹性部件61位于第一密封配合件62与第一阀体63一端的开口之间。如图1和图2所示,自动吸气阀的一端与栓体1的内部连通,另一端与栓体1的外部连通,第一密封配合件62位于第一阀体63靠近栓体1内部的一端。
在本实用新型供水时,水流通过阀瓣3和阀座4进入栓体1内部,从而栓体1内部的水压上升,当栓体1内部的水压达到足够高时,会推动第一密封配合件62压缩第一弹性部件61,进而使自动吸气阀自动关闭,以保证本实用新型的正常供水;在本实用新型停止供水后,使阀瓣3和阀座4闭合,栓体1内部压力随之下降,进而第一弹性部件61会舒张并推动第一密封配合件62移动,使自动吸气阀自动打开,进而使得栓体1内部与栓体1外部连通,并通过自动排水装置8可以向外快速排水,即使在排水过程中关闭了取水口2,也能够使栓体1内部的余水正常排尽。
在本实用新型中,自动吸气阀能够根据栓体1内部的压力值自动控制栓体1内部和栓体1外部之间的通断,其使栓体1内部和栓体1外部通断的第一临界压力值的设定应当按照实际情况或者有关技术标准设定;由于栓体1内部的压力值大于第一临界压力值时,栓体1内部水流会推动第一密封配合件62压缩第一弹性部件61,进而堵塞第一阀体63的开口,实现栓体1内部与栓体1外部相隔断,当栓体1内部的压力值小于第一临界压力值时,第一弹性部件61舒张,进而推动第一密封配合件62移动并打开第一阀体63的开口,实现栓体1内部与栓体1外部相连通。所以,按照实际情况或者有关技术标准设定第一临界压力值后,会根据第一临界压力值选择相应的第一弹性部件61,进而实现自动吸气阀能够根据栓体1内部的压力值自动控制栓体1内部和栓体1外部之间的通断。
进一步的,如图4所示,自动吸气阀还包括第一密封圈64,第一密封圈64用于在自动吸气阀关闭时,增加第一密封配合件62与第一阀体63之间的密封性,进而可以防止在自动吸气阀处有压力泄漏的情况发生,保证本实用新型供水时的供水压力正常。
如图1所示,栓体1下端的外壁上设置有泄水通道7,泄水通道7位于阀瓣3和阀座4的上方,从而在关闭阀瓣3和阀座4后,便于通过泄水通道7排出栓体1内部的余水。本实用新型在泄水通道7内安装有自动排水装置8,且自动排水装置8被设置为:在栓体1内部压力值大于设定的阈值时,自动排水装置8自动关闭泄水通道7,在栓体1内部压力值小于设定的阈值时,自动排水装置8自动打开泄水通道7。
具体地,自动排水装置8可以设置为自动泄水阀,如图5所示,自动泄水阀包括第二弹性部件81、第二密封配合件82和中空结构的第二阀体83,第二弹性部件81和第二密封配合件82均设置在第二阀体83的内部,第二密封配合件82与第二阀体83之间形成水流的第二流体通道,且第二弹性部件81位于第二密封配合件82与第二阀体83一端的开口之间。如图1和图3所示,自动泄水阀的一端与栓体1的内部连通,另一端与栓体1的外部连通,第二密封配合件82位于第二阀体83靠近栓体1内部的一端。在本实用新型供水时,水流通过阀瓣3和阀座4进入栓体1内部,从而栓体1内部的水压上升,当栓体1内部的水压达到足够高时,会推动第二密封配合件82压缩第二弹性部件81,进而使自动泄水阀自动关闭,以保证本实用新型的正常供水;在本实用新型停止供水后,使阀瓣3和阀座4闭合,栓体1内部压力随之下降,进而第二弹性部件81会舒张并推动第二密封配合件82移动,使自动泄水阀自动打开,进而使得栓体1内部与栓体1外部连通,进而可以将栓体1内部的余水排出,从而使自动排水装置8能够通过栓体1内部的压力值自动打开或自动关闭泄水通道7。
在本实用新型中,自动泄水阀能够根据栓体1内部的压力值自动打开或者关闭泄水通道7,其使泄水通道7打开或者关闭的第二临界压力值的设定应当按照实际情况或者有关技术标准设定;当栓体1内部的压力值大于第二临界压力值时,栓体1内部水流会推动第二密封配合件82压缩第二弹性部件81,进而堵塞第二阀体83的开口,实现泄水通道7的关闭,当栓体1内部的压力值小于第二临界压力值时,第二弹性部件81舒张,进而推动第二密封配合件82移动并打开第二阀体83的开口,实现泄水通道7的打开。所以,按照实际情况或者有关技术标准设定临界压力值后,会根据第二临界压力值选择相应的第二弹性部件81,进而实现自动泄水阀能够根据栓体1内部的压力值自动打开或者关闭泄水通道7。此处所述的第二临界值为上述所述的阈值。
进一步的,本实用新型自动泄水阀的结构可以与自动吸气阀的结构相近或者相同,第一临界压力值与第二临界压力值可以选择相同或者不同,为便于实施,自动泄水阀的结构可以与自动吸气阀的结构选择相同,并使第一临界值与第二临界值选择相同,第一临界值与第二临界值均选择为0.1MPa。另外,自动泄水阀的材料与自动吸气阀的材料可以选择相同,从而还可以有效地降低本实用新型的制造成本。
进一步的,如图5所示,自动泄水阀还包括第二密封圈84,第二密封圈84用于在自动泄水阀关闭时,增加第二密封配合件82与第二阀体83之间的密封性,从而通过第二密封圈84可以防止在自动泄水阀处有压力泄漏的情况发生,保证本实用新型的供水压力正常。
为了可以使得栓体1内部的余水能够快速排尽,在本实用新型中,第一流体通道的横截面面积大于或等于第二流体通道的横截面面积。当然,第一流体通道的横截面面积可以根据实际需求进行调整,具体地,可以根据实际情况调整第一密封配合件62的尺寸和/或第一阀体63内腔的尺寸,进而改变第一流体通道的横截面面积;同样,第二流体通道的横截面面积可以根据实际需求进行调整,具体地,可以根据实际情况调整第二密封配合件82的尺寸和/或第二阀体83内腔的尺寸,进而改变第二流体通道的横截面面积。例如,在根据实际需求合理调整第一流体通道的横截面面积与第二流体通道的横截面面积后,在具有法兰接管9并且长度达2.8米的DN150消火栓停止供水后,可以在3分钟内将DN150消火栓内部的余水排尽。
为了便于本实用新型的加工制造,在自动吸气阀和自动泄水阀中,第一弹性部件61和第二弹性部件81均可以选择为弹簧,具体地,可以为螺旋弹簧;第一密封配合件62和第二密封配合件82均为球体,具体地,可以为玻璃球。
本实用新型在栓体1下端的外壁上设置有泄水通道7,泄水通道7用于将栓体1内部的余水排出,并在泄水通道7内安装有自动排水装置8,本实用新型在取水口2的上方设置有通气通道5,并在通气通道5内安装有阻隔装置6,进而在本实用新型进行供水时,水流通过阀瓣3和阀座4进入栓体1内部,从而栓体1内部的水压上升,而泄水通道7内部的自动排水装置8会根据实际情况设定一个阈值,在栓体1内部的压力值大于设定的阈值时,自动排水装置8会自动关闭,并通过阻隔装置6关闭通气通道5,以保证本实用新型的不会泄压,实现向取水口2供水;在本实用新型停止供水后,使阀瓣3和阀座4闭合,栓体1内部压力随之下降,而泄水通道7内部的自动排水装置8在栓体1内部的压力值小于设定的阈值时,自动排水装置8会自动打开,并通过阻隔装置6打开通气通道5,使栓体1内部与栓体1外部相连通,从而使泄水通道7可以快速排水;另外,本实用新型的通气通道5设置在取水口2的上方,从而即使在泄水通道7排水的过程中关闭了取水口2,也能够通过通气通道5使栓体1内部与外部连通,进而保证泄水通道7能够正常排水。所以,通过本实用新型能够在停止使用消火栓后且余水未排尽的情况下,即使盖上取水口2的闷盖,也能够在较短的时间内将栓体1内部的余水排尽,以防止余水在严寒环境中在未排尽前出现冰冻现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.防冻型室外消火栓,包括栓体(1),栓体(1)上端的外壁上设置有取水口(2),栓体(1)下端的内部设置有用于栓体(1)内部水流通断的阀瓣(3)和阀座(4),其特征在于:
取水口(2)的上方设置有通气通道(5),通气通道(5)上安装有用于栓体(1)内部与栓体(1)外部通断的阻隔装置(6);
栓体(1)下端的外壁上设置有泄水通道(7),泄水通道(7)位于阀瓣(3)和阀座(4)的上方,泄水通道(7)上安装有自动排水装置(8);
且自动排水装置(8)被设置为:在栓体(1)内部压力值大于设定的阈值时,自动排水装置(8)自动关闭泄水通道(7),在栓体(1)内部压力值小于设定的阈值时,自动排水装置(8)自动打开泄水通道(7)。
2.根据权利要求1所述的防冻型室外消火栓,其特征在于:阻隔装置(6)为开关阀。
3.根据权利要求1所述的防冻型室外消火栓,其特征在于:阻隔装置(6)为自动吸气阀,自动吸气阀包括第一弹性部件(61)、第一密封配合件(62)和中空结构的第一阀体(63),第一弹性部件(61)和第一密封配合件(62)均设置在第一阀体(63)的内部,第一密封配合件(62)与第一阀体(63)之间形成气体的第一流体通道,且第一弹性部件(61)位于第一密封配合件(62)与第一阀体(63)一端的开口之间;
自动吸气阀的一端与栓体(1)的内部连通,另一端与栓体(1)的外部连通,第一密封配合件(62)位于第一阀体(63)靠近栓体(1)内部的一端。
4.根据权利要求3所述的防冻型室外消火栓,其特征在于:自动吸气阀还包括第一密封圈(64),第一密封圈(64)用于在自动吸气阀关闭时,第一密封配合件(62)与第一阀体(63)之间相互密封。
5.根据权利要求3所述的防冻型室外消火栓,其特征在于:自动排水装置(8)为自动泄水阀,自动泄水阀包括第二弹性部件(81)、第二密封配合件(82)和中空结构的第二阀体(83),第二弹性部件(81)和第二密封配合件(82)均设置在第二阀体(83)的内部,第二密封配合件(82)与第二阀体(83)之间形成水流的第二流体通道,且第二弹性部件(81)位于第二密封配合件(82)与第二阀体(83)一端的开口之间;
自动泄水阀的一端与栓体(1)的内部连通,另一端与栓体(1)的外部连通,第二密封配合件(82)位于第二阀体(83)靠近栓体(1)内部的一端。
6.根据权利要求5所述的防冻型室外消火栓,其特征在于:第一流体通道的横截面面积大于或等于第二流体通道的横截面面积。
7.根据权利要求5所述的防冻型室外消火栓,其特征在于:自动泄水阀还包括第二密封圈(84),第二密封圈(84)用于在自动泄水阀关闭时,第二密封配合件(82)与第二阀体(83)之间相互密封。
8.根据权利要求5所述的防冻型室外消火栓,其特征在于:第一弹性部件(61)为弹簧,第一密封配合件(62)为球体;
和/或
第二弹性部件(81)为弹簧,第二密封配合件(82)为球体。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的防冻型室外消火栓,其特征在于:栓体(1)包括上栓体(11)和下栓体(12),在上栓体(11)和下栓体(12)之间连接有法兰接管(9)。
10.根据权利要求1至8中任意一项所述的防冻型室外消火栓,其特征在于:栓体(1)的下端设置有用于与输水管道(10)连接的连接结构(13)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113802645A (zh) * 2021-08-23 2021-12-17 陈凡 一种室外消防栓

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CN113802645A (zh) * 2021-08-23 2021-12-17 陈凡 一种室外消防栓

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