CN213508178U

CN213508178U - 一种便于检修维护的液压升降柱

Info

Publication number: CN213508178U
Application number: CN202021931056.6U
Authority: CN
Inventors: 徐鑫斌
Original assignee: Fujian Anfa Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Fujian Anfa Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-09-07

Abstract

本实用新型公开了一种便于检修维护的液压升降柱，包括圆柱筒、螺纹接口和拆卸机构，所述圆柱筒的内部设置有升降内柱，且升降内柱的一侧设置有封口机构，并且升降内柱的底端连接有底板，所述底板的底端连接有液压杆，且液压杆的底端连接有液压油缸，并且液压油缸的底端连接有螺纹接口。本实用新型通过在如若需要对圆柱筒的内部进行修检时，可通过拉动拉环，使用力将连接板和固定插杆拉出固定槽的固定范围，之后松开对拉环的拉力，并且拆卸机构可单独在外置滑槽和内置滑槽上进行滑行，在利用螺纹接口的作用可使升降内柱、底板和液压油缸进行转动可将其带出螺纹底座的范围，可实现取出圆柱筒外进行修检的工作。

Description

一种便于检修维护的液压升降柱

技术领域

本实用新型涉及升降内柱技术领域，具体为一种便于检修维护的液压升降柱。

背景技术

升降内柱又称升降地柱，升降路桩，防冲撞路桩，隔离桩等，他们用来阻止车辆对行人和建筑的损伤，可作为一种最简单的方法控制进出，也可作为护栏圈特定区域，能保证经过认证的人群车辆的进入，现有的液压升降内柱依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：

1、现有的液压升降内柱，长有的陷入式在地面内，如若出现损坏就会出现修检困难的问题；

2、现有的液压升降内柱，升降内柱的可伸缩性会导致升降内柱体与安装座之间会产生空隙，会有灰尘和石子进入在内，会造成升降内柱的使用寿命降低；

3、现有的液压升降内柱，设备简单，使用性较低，不能够进行拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于检修维护的液压升降柱，以解决上述背景技术中提出的现有的液压升降内柱，长有的陷入式在地面内，如若出现损坏就会出现修检困难的问题等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修维护的液压升降柱，包括圆柱筒、封口机构、螺纹接口和拆卸机构，所述圆柱筒的内部设置有升降内柱，且升降内柱的一侧设置有封口机构，并且升降内柱的底端连接有底板，所述底板的底端连接有液压杆，且液压杆的底端连接有液压油缸，并且液压油缸的底端连接有螺纹接口，所述液压油缸的底端设置有螺纹底座，且底板的一端设置有拆卸机构，并且圆柱筒两侧的内部设置有内置滑槽，所述圆柱筒的顶端设置有安装板，螺纹接口可使升降内柱进行在螺纹底座的基础上进行旋转转动，可实现进行拆装，内置滑槽安装在圆柱筒的内侧壁内，可实现滑动套进行滑动，方便对拆卸机构进行移动，安装板可实现将该升降内柱安装在地面。

优选的，所述封口机构的内部设置有空心槽，且空心槽的内部设置有滑块，并且滑块的底端连接有滑杆，空心槽安装在圆柱筒顶端的内部，且可通过对滑杆的按压，可实现连接转杆转动。

优选的，所述滑块的中间位置设置有转轴，且转轴的内部连接有连接转杆，滑块随着滑杆的力进行滑动，且滑块滑动可带动连接转杆通过转轴进行转动。

优选的，所述连接转杆的一端连接有滑板，且滑块的顶端设置有第一弹簧，连接转杆转动的同时可将滑板抵出空心槽的内部，可将圆柱筒与升降内柱之间的缝隙遮盖，防止灰尘的进入。

优选的，所述底板的一端设置有固定槽，且圆柱筒的一侧设置有外置滑槽，通过固定槽与固定插杆的接触可实现将升降内柱连接在圆柱筒的内部，外置滑槽可实现拆卸机构在圆柱筒的外部进行滑动。

优选的，所述拆卸机构的内部设置有移动块，且移动块的一侧设置有滑动套，并且移动块的内部设置有固定插杆，滑动套可通过内置滑槽进行滑动，并且起到限位的作用。

优选的，所述固定插杆的一端连接有连接板，且连接板的一侧连接有拉环，并且连接板的另一侧设置有第二弹簧，通过拉动拉环可使与拉环和连接板连接的固定插杆脱离固定槽的控制，实现对升降内柱的拆装，则第二弹簧的作用可使拉环闲置的状态下进行回弹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种便于检修维护的液压升降内柱，通过在利用外界控制启动液压油缸，使液压油缸带动液压杆和底板进行升移动，且实现升降内柱升移至圆柱筒的外部进行使用，且底板上移的过程中，与底板一端固定卡接的固定插杆可配合外置滑槽的作用带动拆卸机构进行上移，且当移动块抵制到滑杆，可实现与滑杆连接的滑块上滑；

（2）该种便于检修维护的液压升降内柱，通过在滑块受到移动块的压力使第一弹簧进行压缩，且利用与滑块连接的转轴的作用使得连接转杆转动，连接转杆转动的同时可实现将滑板顶至空心槽侧边的槽外，可使滑板与升降内柱的边侧接触，可有效的防止外界石子和灰尘进入圆柱筒的内部，影响升降内柱的后期的使用；

（3）该种便于检修维护的液压升降内柱，通过在如若需要对圆柱筒的内部进行修检时，可通过拉动拉环，使用力将连接板和固定插杆拉出固定槽的固定范围，之后松开对拉环的拉力，并且拆卸机构可单独在外置滑槽和内置滑槽上进行滑行，在利用螺纹接口的作用可使升降内柱、底板和液压油缸进行转动可将其带出螺纹底座的范围，可实现取出圆柱筒外进行修检的工作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型升降内柱俯视结构示意图；

图5为本使用新型连接板侧视结构示意图。

图中：1、圆柱筒；2、升降内柱；3、封口机构；301、空心槽；302、滑块；303、滑杆；304、转轴；305、连接转杆；306、滑板；307、第一弹簧；4、底板；5、液压杆；6、液压油缸；7、螺纹接口；8、螺纹底座；9、拆卸机构；901、移动块；902、滑动套；903、固定插杆；904、连接板；905、拉环；906、第二弹簧；907、固定槽；10、内置滑槽；11、安装板；12、外置滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于检修维护的液压升降柱，包括圆柱筒1、封口机构3、螺纹接口7和拆卸机构9，所述圆柱筒1的内部设置有升降内柱2，且升降内柱2的一侧设置有封口机构3，封口机构3的内部设置有空心槽301，且空心槽301的内部设置有滑块302，滑块302的中间位置设置有转轴304，且转轴304的内部连接有连接转杆305，滑块302随着滑杆303的力进行滑动，且滑块302滑动可带动连接转杆305通过转轴304进行转动；

连接转杆305的一端连接有滑板306，且滑块302的顶端设置有第一弹簧307，连接转杆305转动的同时可将滑板306抵出空心槽301的内部，可将圆柱筒1与升降内柱2之间的缝隙遮盖，防止灰尘的进入；

并且滑块302的底端连接有滑杆303，空心槽301安装在圆柱筒1顶端的内部，且可通过对滑杆303的按压，可实现连接转杆305转动；

并且升降内柱2的底端连接有底板4，底板4的一端设置有固定槽907，且圆柱筒1的一侧设置有外置滑槽12，通过固定槽907与固定插杆903的接触可实现将升降内柱2连接在圆柱筒1的内部，外置滑槽12可实现拆卸机构9在圆柱筒1的外部进行滑动；

所述底板4的底端连接有液压杆5，且液压杆5的底端连接有液压油缸6，并且液压油缸6的底端连接有螺纹接口7，所述液压油缸6的底端设置有螺纹底座8，且底板4的一端设置有拆卸机构9，拆卸机构9的内部设置有移动块901，且移动块901的一侧设置有滑动套902，并且移动块901的内部设置有固定插杆903，固定插杆903的一端连接有连接板904，且连接板904的一侧连接有拉环905，并且连接板904的另一侧设置有第二弹簧906，通过拉动拉环905可使与拉环905和连接板904连接的固定插杆903脱离固定槽907的控制，实现对升降内柱2的拆装，则第二弹簧906的作用可使拉环905闲置的状态下进行回弹；

滑动套902可通过内置滑槽10进行滑动，并且起到限位的作用；

并且圆柱筒1两侧的内部设置有内置滑槽10，所述圆柱筒1的顶端设置有安装板11，螺纹接口7可使升降内柱2进行在螺纹底座8的基础上进行旋转转动，可实现进行拆装，内置滑槽10安装在圆柱筒1的内侧壁内，可实现滑动套902进行滑动，方便对拆卸机构9进行移动，安装板11可实现将该升降内柱2安装在地面。

工作原理：利用外界控制启动液压油缸6，使液压油缸6带动液压杆5和底板4进行升移动，且实现升降内柱2升移至圆柱筒1的外部进行使用，且底板4上移的过程中，与底板4一端固定卡接的固定插杆903可配合外置滑槽12的作用带动拆卸机构9进行上移，且当移动块901抵制到滑杆303，可实现与滑杆303连接的滑块302上滑，滑块302受到移动块901的压力使第一弹簧307进行压缩，且利用与滑块302连接的转轴304的作用使得连接转杆305转动，连接转杆305转动的同时可实现将滑板306顶至空心槽301侧边的槽外，可使滑板306与升降内柱2的边侧接触，可有效的防止外界石子和灰尘进入圆柱筒1的内部，影响升降内柱2的后期的使用，如若需要对圆柱筒1的内部进行修检时，可通过拉动拉环905，使用力将连接板904和固定插杆903拉出固定槽907的固定范围，之后松开对拉环905的拉力，并且拆卸机构9可单独在外置滑槽12和内置滑槽10上进行滑行，在利用螺纹接口7的作用可使升降内柱2、底板4和液压油缸6进行转动可将其带出螺纹底座8的范围，可实现取出圆柱筒1外进行修检的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种便于检修维护的液压升降柱，包括圆柱筒（1）、封口机构（3）、螺纹接口（7）和拆卸机构（9），其特征在于：所述圆柱筒（1）的内部设置有升降内柱（2），且升降内柱（2）的一侧设置有封口机构（3），并且升降内柱（2）的底端连接有底板（4），所述底板（4）的底端连接有液压杆（5），且液压杆（5）的底端连接有液压油缸（6），并且液压油缸（6）的底端连接有螺纹接口（7），所述液压油缸（6）的底端设置有螺纹底座（8），且底板（4）的一端设置有拆卸机构（9），并且圆柱筒（1）两侧的内部设置有内置滑槽（10），所述圆柱筒（1）的顶端设置有安装板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修维护的液压升降柱，其特征在于：所述封口机构（3）的内部设置有空心槽（301），且空心槽（301）的内部设置有滑块（302），并且滑块（302）的底端连接有滑杆（303）。

3.根据权利要求2所述的一种便于检修维护的液压升降柱，其特征在于：所述滑块（302）的中间位置设置有转轴（304），且转轴（304）的内部连接有连接转杆（305）。

4.根据权利要求3所述的一种便于检修维护的液压升降柱，其特征在于：所述连接转杆（305）的一端连接有滑板（306），且滑块（302）的顶端设置有第一弹簧（307）。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修维护的液压升降柱，其特征在于：所述底板（4）的一端设置有固定槽（907），且圆柱筒（1）的一侧设置有外置滑槽（12）。

6.根据权利要求1所述的一种便于检修维护的液压升降柱，其特征在于：所述拆卸机构（9）的内部设置有移动块（901），且移动块（901）的一侧设置有滑动套（902），并且移动块（901）的内部设置有固定插杆（903）。

7.根据权利要求6所述的一种便于检修维护的液压升降柱，其特征在于：所述固定插杆（903）的一端连接有连接板（904），且连接板（904）的一侧连接有拉环（905），并且连接板（904）的另一侧设置有第二弹簧（906）。