CN213507664U - 一种门体组件及电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门体组件及电器设备，属于家用电器技术领域。该门体组件包括由外向内可拆卸连接的外框组件、可视窗组件和内框组件，内框组件上设置有铰链和锁钩，外框组件上设置有门扣手，可视窗组件包括可视窗外框、可视窗和可视窗内框，可视窗通过密封件夹设在可视窗外框和可视窗内框之间，可视窗外框和可视窗内框可拆卸连接。该门体组件在改向安装时，只需将内框组件、可视窗组件和外框组件整体拆开形成三个独立的组件，然后旋转内框组件和外框组件180°后再重新与可视窗组件组装即可，在整个过程中，由于夹设有密封件的可视窗组件不需要拆开，因此保证了门体组件的密封性，使门体组件不易发生起雾现象，保证了用户的使用体验。

Description

一种门体组件及电器设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种门体组件及电器设备。

背景技术

诸如洗衣机、干衣机等电器设备的电器主体上均设置有门体组件，门体组件安装在电器设备的前板中间，并覆盖在投入口的外部。用户可通过打开门体组件以通过投入口向电器设备中放入或者从电器设备内部取出物品，并在电器设备工作过程中通过门体组件观察电器设备内部的情况。

现有门体组件包括外框组件、可视窗和内框组件，可视窗夹设在外框组件和内框组件之间，并利用密封结构密封，以保证门体组件组装后的密封性，避免发生门体组件内部进水以及起雾现象。

门体组件的一侧通过门铰链转动连接在前板上，另一侧设置有门锁，开门时整个门体组件绕门铰链转动，根据门体组件的开启方向，电器设备可分为左侧开口和右侧开口，现有电器设备的门体组件的开启方向能够根据用户的多样化需求进行更改。但是由于现有的门体组件一般为非整圆结构，为了能够在改变开启方向后仍然完全覆盖投入口，门体组件的拆装方法一般为将门体组件上的所有部件完全拆开，然后对称交换各部件安装位置后再重新组装后安装至前板上，如此会影响门体组件的密封性，从而造成门体组件内部起雾现象的发生，严重影响了用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种门体组件，易于更改开启方向，且在更改开启方向后不会影响密封性以及不会造成内部起雾现象，用户的体验高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种门体组件，包括外框组件和内框组件，所述外框组件和所述内框组件可拆卸连接，所述内框组件上设置有铰链和锁钩，所述外框组件上设置有门扣手，所述门体组件还包括可视窗组件，所述可视窗组件可拆卸设置在所述外框组件和所述内框组件之间，所述可视窗组件包括可视窗外框、可视窗和可视窗内框，所述可视窗通过密封件夹设在所述可视窗外框和所述可视窗内框之间，所述可视窗外框和所述可视窗内框可拆卸连接。

作为优选，所述可视窗外框和所述可视窗内框两者中一个设置有卡槽，另一个设置有卡爪，所述卡爪卡接在所述卡槽内。

作为优选，所述密封件为环形密封圈，所述环形密封圈沿所述可视窗的周向套设在所述可视窗上，所述环形密封圈夹设在所述可视窗外框和所述可视窗内框之间。

作为优选，所述内框组件还包括门体内框，所述门体内框上设置有与所述可视窗正对设置的第一避让孔，所述铰链和所述锁钩对称设置在所述门体内框上，所述铰链用于与电器主体转动连接，所述锁钩用于与设置在所述电器主体上的锁扣锁合。

作为优选，所述外框组件还包括门体外框，所述门体外框上设置有与所述可视窗正对设置的第二避让孔，所述门扣手设置在所述门体外框上，并与所述锁钩正对设置。

作为优选，所述门体外框、所述可视窗外框、所述可视窗内框和所述门体内框上均设置有连接孔，连接件依次穿过多个所述连接孔设置。

作为优选，所述外框组件还包括窗屏，所述窗屏扣装在所述门体外框上，并遮盖所述连接孔。

作为优选，所述外框组件还包括装饰圈，所述装饰圈套设在所述窗屏和所述门体外框上。

作为优选，所述门体内框上设置有两个安装台，所述铰链和所述锁钩分别连接在两个所述安装台上。

本实用新型的另一个目的在于提供一种电器设备，该电器设备的门体组件易于拆装，且拆装后密封性好，用户的使用体验高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电器设备，包括电器主体和上述门体组件，所述电器主体上设置有投入口，所述门体组件转动连接在所述投入口处。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种门体组件，该门体组件包括由外向内可拆卸连接的外框组件、可视窗组件和内框组件，内框组件上设置有铰链和锁钩，外框组件上设置有门扣手，可视窗组件包括可视窗外框、可视窗和可视窗内框，可视窗通过密封件夹设在可视窗外框和可视窗内框之间，可视窗外框和可视窗内框可拆卸连接。该门体组件通过设置可视窗外框和可视窗内框，并利用可视窗外框和可视窗内框固定可视窗和密封件，从而在对门体组件进行改向安装时，不必将可视窗组件拆开，只需将内框组件、可视窗组件和外框组件整体拆开形成三个独立的组件，然后旋转内框组件和外框组件180°后再重新与可视窗组件组装即可，进而保证了整个门体组件的密封性，使门体组件不易发生起雾现象，保证了用户的使用体验。

附图说明

图1是本实施例所提供的电器设备的结构示意图；

图2是本实施例所提供的电器设备的门体组件左开时的结构示意图；

图3是本实施例所提供的电器设备的门体组件右开时的结构示意图；

图4是本实施例所提供的门体组件的爆炸图；

图5是本实施例所提供的门体组件的外框组件的爆炸图；

图6是本实施例所提供的门体组件的可视窗组件的爆炸图；

图7是本实施例所提供的门体组件的内框组件的爆炸图。

图中：

100、门体组件；200、电器主体；

1、外框组件；

11、门体外框；111、第二避让孔；

12、门扣手；

13、窗屏；

14、装饰圈；

2、内框组件；

21、门体内框；211、第一避让孔；

22、铰链；

23、锁钩；

3、可视窗组件；

31、可视窗外框；311、第一可视孔；

32、可视窗；

33、可视窗内框；331、第二可视孔；

34、密封件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种门体组件100，该门体组件100可以用于诸如干衣机、洗衣机、洗干一体机等电器设备中，以便于用户向电器设备的电器主体200中投放物品以及在电器设备工作过程中观察电器主体200内部的工作情况。

如图4至图7所示，该门体组件100包括外框组件1、内框组件2和可视窗组件3，可视窗组件3安装在外框组件1和内框组件2之间。其中，外框组件1是位于整个门体组件100最外侧的部件，具体地，如图5所示，外框组件1包括门体外框11和门扣手12，门体外框11为采用塑料或者钣金件制成的环形框架，其上形成与可视窗组件3正对设置的第一避让孔211，门扣手12设置在门体外框11上，以便于用户在启闭门体组件100时施力。

可选地，门扣手12可以为设置在门体外框11上的凹槽结构，该凹槽结构可以在制造门体外框11时一体制造，例如在采用塑料注塑形成门体外框11时通过改造注塑磨具的形状直接在门体外框11上注塑形成凹槽结构。在本实施例中，门扣手12为独立件，其通过连接件可拆卸连接在门体外框11上，连接件可以为螺钉等。通过将门扣手12设置为独立件，从而不需要对制造门体外框11的模具进行改造，制造成本较低。

进一步地，如图5所示，门体外框11上沿周向设置有呈环形的安装槽，可视窗组件3和内框组件2的边沿可以置于该安装槽内，从而提高整个门体组件100的结构紧凑性，减小门体组件100的厚度。为了使门体外框11的结构强度满足其使用要求，在安装槽的壁面上还设置有加强结构，加强结构可以为加强板，加强板的数量为多个，多个加强板在安装槽内均匀分布，以均匀增加门体外框11的结构强度。加强板的材质可以与门体外框11的材质相同，也可以不同。

内框组件2用于实现门体组件100与电器主体200的转动连接，具体地，如图6所示，内框组件2包括门体内框21、铰链22和锁钩23，门体内框21为采用塑料或者钣金件制成的环状结构，其上形成与可视窗组件3正对设置的第二避让孔111。铰链22用于实现门体内框21与电器主体200的前板的转动连接，锁钩23用于与设置在电器主体200的前板上的锁扣配合实现，以实现门体组件100与电器主体200的闭合，并避免电器设备在工作过程中门体组件100意外打开。

在本实施例中，铰链22和锁钩23对称设置在门体内框21上，即铰链22和锁钩23位于门体内框21中心的两侧，并与门体内框21中心位于同一水平面上。通过将铰链22和锁钩23对称设置在门体内框21上，从而在改变门体组件100开启方向并将门体内框21旋转180°时，铰链22和锁钩23可以直接互换位置，操作简单，且不影响用户的使用。

进一步地，将锁钩23和门扣手12正对设置，即将门扣手12与锁钩23设置在门体组件100同一侧的正对位置，以在改变门体组件100开启方向并将门体内框21和门体外框11同时旋转180°时，锁钩23和门扣手12依然能够相对设置，从而便于用户施力。

可选地，在门体内框21的一侧上设置有螺纹孔，铰链22上也设置有螺纹孔，螺钉依次穿过设置在门体内框21和铰链22上的螺纹孔，从而实现门体内框21与铰链22的可拆卸连接。在门体内框21的另一侧上也设置有螺纹孔，锁钩23上也设置有螺纹孔，螺钉依次穿过设置在门体内框21和锁钩23上的螺纹孔，从而实现门体内框21与锁钩23的可拆卸连接。螺钉和螺纹孔配合实现的可拆卸连接能够在铰链22或者锁钩23发生损坏时易于更换。

进一步地，为了避免螺纹孔的开设影响门体内框21的结构强度，在门体内框21上设置有两个安装台，并在安装台上开设螺纹孔。通过设置安装台，提高了门体内框21的结构强度，有利于螺纹孔的开设。可选地，安装台可以在制造门体内框21时一体制造，例如在采用塑料注塑形成门体内框21时通过改造注塑磨具的形状直接在门体内框21上注塑形成安装台。

进一步地，门体内框21沿第二避让孔111的周向向外凸设有密封环台，该密封环台能够在门体组件100与电器主体200闭合时置于电器主体200的投入口内，以提高投入口处的密闭性。可选地，在密封环台上还可以设置密封套，以进一步提高密封性。

可视窗组件3位于外框组件1和内框组件2之间，其主要用于安装可视窗32。如图7所示，可视窗组件3包括可视窗外框31、可视窗32和可视窗内框33。可视窗外框31为采用塑料或者钣金件制成的环状结构，其上形成有第一可视孔311。可视窗内框33为采用塑料或者钣金件制成的环状结构，其上形成有第二可视孔331。可视窗32为采用玻璃等透明材质制成的可视部件，其通过密封件34夹设在可视窗外框31和可视窗内框33之间。可视窗外框31和可视窗内框33可拆卸连接，在可视窗组件3组装完成后，可视窗32与第一可视孔311和第二可视孔331均正对设置。

可选地，在可视窗外框31上设置有卡槽，在可视窗内框33上设置有卡扣，卡扣卡接在卡槽内能够实现可视窗外框31和可视窗内框33的可拆卸连接。通过卡接的方式组装可视窗外框31和可视窗内框33，不仅组装效率高，且稳定性高。进一步可选地，卡槽和卡扣的数量均为多个，多个卡槽沿可视窗外框31的周向均布，多个卡扣沿可视窗内框33的周向均布，以进一步提高连接稳定性。当然在其他实施例中，也可以将卡槽设置在可视窗内框33上，将卡扣设置在可视窗外框31上。

可选地，密封件34为环形密封圈，环形密封圈沿可视窗32的周向套设在可视窗32上，环形密封圈夹设在可视窗外框31和可视窗内框33之间。呈环形的密封圈密封效果好，且与可视窗32组装后的稳定性好，不易发生脱离。

进一步地，第一可视孔311和第二可视孔331的形状和尺寸均相同，第一避让孔211和第二避让孔111的形状和尺寸均相同，且第一可视孔311和第二可视孔331的尺寸小于第一避让孔211和第二避让孔111的尺寸。在本实施例中，第一可视孔311为异形孔，第一避让孔211为圆孔，如此设置，提高了门体组件100的造型感。

为了便于组装外框组件1、可视窗组件3和内框组件2，在门体外框11、可视窗外框31、可视窗内框33和门体内框21上均设置有连接孔，连接件依次穿过多个连接孔设置。利用连接件连接，成本低廉，且易于实现多次拆装。可选地，连接孔为螺纹孔，连接件为螺钉。

如图5所示，为了提高整个门体组件100的美观度，外框组件1还包括窗屏13，窗屏13扣装在门体外框11上，并遮盖连接孔。窗屏13能够遮盖连接孔以及位于连接孔内的连接件，从而使门体组件100的外观无螺钉，提高了门体组件100的美观度。

进一步地，外框组件1还包括装饰圈14，装饰圈14套设在窗屏13和门体外框11上。装饰圈14的设置可以进一步提高门体组件100的美观度。可选地，装饰圈14上可以设置装饰花纹等。

该门体组件100的更改开启方向的具体步骤如下：

首先，将连接外框组件1、可视窗组件3和内框组件2的螺钉拆下，以将连接外框组件1、可视窗组件3和内框组件2分为三个相互独立的组件。

然后，将外框组件1整体绕其中心旋转180°，以使安装在门体外框11上的门扣手12由左侧转移至右侧(或者由右侧转移至左侧)；

将内框组件2整体绕其中心旋转180°，以使安装在门体内框21上的铰链22和锁钩23更换位置，此时锁钩23的移动方向与门扣手12的移动方向相同，即由左侧转移至右侧(或者由右侧转移至左侧)，而铰链22的移动方向则为由右侧转移至左侧(或者由左侧转移至右侧)；

需要注意的是，在旋转外框组件1和内框组件2的时，可视窗组件3的位置不需要改变。

最后，利用螺钉再次将连接外框组件1、可视窗组件3和内框组件2组装起来，使外框组件1、可视窗组件3和内框组件2再次成为一个整体。

通过上述更改门体组件100的开启方向的步骤可以看出，在整个过程中，不需要对可视窗组件3的各组件进行拆装，故夹设在可视窗外框31和可视窗内框33之间的密封件34始终稳定地固定在可视窗外框31和可视窗内框33之间，保证了整个门体组件100的密封性，避免了后期电器设备工作时门体组件100内部起雾现象的发生，保证了用户的使用体验。

本实施例还提供了一种电器设备，该电器设备包括电器主体200和上述的门体组件100，电器主体200上设置有投入口，门体组件100转动连接在投入口处，以实现对投入口的关闭和开启。在本实施例中，电器设备可以为干衣机、洗衣机或者洗干一体机等，投入口为衣物投入口。该电器设备通过使用上述的门体组件100，能够保证用户的使用体验，使门体组件100的开启方向能够根据用户的操作习惯进行灵活改动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门体组件，包括外框组件(1)和内框组件(2)，所述外框组件(1)和所述内框组件(2)可拆卸连接，所述内框组件(2)上设置有铰链(22)和锁钩(23)，所述外框组件(1)上设置有门扣手(12)，其特征在于，所述门体组件还包括可视窗组件(3)，所述可视窗组件(3)可拆卸设置在所述外框组件(1)和所述内框组件(2)之间，所述可视窗组件(3)包括可视窗外框(31)、可视窗(32)和可视窗内框(33)，所述可视窗(32)通过密封件(34)夹设在所述可视窗外框(31)和所述可视窗内框(33)之间，所述可视窗外框(31)和所述可视窗内框(33)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，

所述可视窗外框(31)和所述可视窗内框(33)两者中一个设置有卡槽，另一个设置有卡爪，所述卡爪卡接在所述卡槽内。

3.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，

所述密封件(34)为环形密封圈，所述环形密封圈沿所述可视窗(32)的周向套设在所述可视窗(32)上，所述环形密封圈夹设在所述可视窗外框(31)和所述可视窗内框(33)之间。

4.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，

所述内框组件(2)还包括门体内框(21)，所述门体内框(21)上设置有与所述可视窗(32)正对设置的第一避让孔(211)，所述铰链(22)和所述锁钩(23)对称设置在所述门体内框(21)上，所述铰链(22)用于与电器主体(200)转动连接，所述锁钩(23)用于与设置在所述电器主体(200)上的锁扣锁合。

5.根据权利要求4所述的门体组件，其特征在于，

所述外框组件(1)还包括门体外框(11)，所述门体外框(11)上设置有与所述可视窗(32)正对设置的第二避让孔(111)，所述门扣手(12)设置在所述门体外框(11)上，并与所述锁钩(23)正对设置。

6.根据权利要求5所述的门体组件，其特征在于，

所述门体外框(11)、所述可视窗外框(31)、所述可视窗内框(33)和所述门体内框(21)上均设置有连接孔，连接件依次穿过多个所述连接孔设置。

7.根据权利要求6所述的门体组件，其特征在于，

所述外框组件(1)还包括窗屏(13)，所述窗屏(13)扣装在所述门体外框(11)上，并遮盖所述连接孔。

8.根据权利要求7所述的门体组件，其特征在于，

所述外框组件(1)还包括装饰圈(14)，所述装饰圈(14)套设在所述窗屏(13)和所述门体外框(11)上。

9.根据权利要求4所述的门体组件，其特征在于，

所述门体内框(21)上设置有两个安装台，所述铰链(22)和所述锁钩(23)分别连接在两个所述安装台上。

10.一种电器设备，其特征在于，包括电器主体(200)和权利要求1-9任一项所述门体组件，所述电器主体(200)上设置有投入口，所述门体组件转动连接在所述投入口处。

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