CN213507612U - 一种面料加工用熨烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料加工用熨烫装置，本实用新型涉及熨烫装置技术领域，面料加工用熨烫装置，包括顶梁、支架、熨台以及熨斗，支架固定连接于熨台左端，且顶梁活动连接于支架右侧上方，熨斗设有两个，且两个熨斗位于顶梁和熨台之间，顶梁内部下方设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，顶梁左端前后两面对称设置有齿轮，两个齿轮之间通过一根贯穿顶梁的转杆固定连接；本实用新型的有益效果在于：通过太阳轮和行星轮使得两熨斗不停地进行回转运动，增大了熨烫面积，同时避免直线熨烫时面料易堆叠所造成的熨烫不均的缺陷，通过齿轮齿条机构方便熨斗自动升降进行熨烫，减轻人工劳动，提高熨烫效率。

Description

一种面料加工用熨烫装置

技术领域

本实用新型涉及熨烫装置技术领域，尤其是涉及一种面料加工用熨烫装置。

背景技术

在面料加工过程中，面料经过染色晾干后很多容易出现褶皱现象，直接卷制成卷后影响面料的美观和面料成卷的平整度，因此通常需要对褶皱处的面料进行熨烫，现有的熨烫设置通常是用熨斗进行直线熨烫，容易造成面料表面堆叠，导致熨烫质量不理想，而且一般的熨烫装置需要人力下压和提起，人工劳动强度较大，熨烫效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种通过太阳轮和行星轮配合实现两个熨斗进行回转熨烫，避免面料表面堆叠，而且通过齿轮齿条实现熨斗自动升降，减轻人力劳动的同时提高熨烫效率的面料加工用熨烫装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种面料加工用熨烫装置，包括顶梁、支架、熨台以及熨斗，所述支架固定连接于所述熨台左端，且所述顶梁活动连接于所述支架右侧上方，所述熨斗设有两个，且两个所述熨斗位于所述顶梁和所述熨台之间，所述顶梁内部下方设有滑槽，且所述滑槽内滑动连接有滑块，所述顶梁左端前后两面对称设置有齿轮，两个所述齿轮之间通过一根贯穿所述顶梁的转杆固定连接，位于前侧的所述齿轮前表面中间转动连接有与所述顶梁固定的第二电动机，所述支架呈竖直设置，且所述支架的右侧上方设有凹槽，所述顶梁左端置于凹槽内，所述支架的左侧上方固定连接有齿条，两个所述齿轮与所述齿条互相啮合；

所述滑块下表面中间固定连接有竖直设置的中轴，所述中轴外壁中间可拆卸连接有固定套，所述固定套的外壁转动连接有套环，所述中轴贯穿出所述固定套的下表面，且所述中轴的底端固定连接有太阳轮，所述套环的左右两端固定连接有两根对称设置的连接管，所述连接管末端下方设有行星轮，所述行星轮的上表面中间转动连接有第一电动机，且所述第一电动机固定安装于所述连接管末端内壁，两个所述行星轮均与所述太阳轮相啮合，且两个所述熨斗分别固定连接于两个所述行星轮的下表面。

进一步的，所述熨台的上表面铺设有一层防烫层，且所述防烫层由玻璃纤维布料制成。

进一步的，所述连接管呈L型。

进一步的，所述太阳轮下表面中间固定连接有气嘴，所述气嘴位于两个所述熨斗之间，且所述气嘴的底面位置高于两个所述熨斗的底面位置。

进一步的，所述中轴内部中间设有与所述气嘴内部相通的通气管，所述通气管上端向左弯曲并与外界相通。

进一步的，所述行星轮的直径为所述太阳轮直径的二分之一。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

固定套避免了套环与中轴直接接触，保护中轴内部通气管免受挤压，同时增强了中轴的结构强度，通气管和气嘴的设置使得熨烫过程中，熨斗和面料之间始终有蒸汽进行保护，防止面料表面被烫坏，造成经济损失；

行星轮和太阳轮的设置使得两个熨斗以旋转进给的方式对面料表面进行熨烫，避免了传统熨烫装置熨斗直线进给运动所造成的面料表面堆积，导致面料熨烫不齐整，严重时甚至导致烫坏的缺陷，而且两个熨斗的设计相较于一般的单熨斗熨烫装置而言，熨烫面积更大，熨烫效率也更高，同时齿轮和齿条以及滑块和滑槽的设置使得该熨烫装置实现熨烫方便，使用者只需控制第二电动机的正反转以及控制滑块的移动即可完成整个熨烫过程，熨烫步骤较为简便，大大减轻了人工熨烫的劳动强度，同时熨烫质量更为稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的太阳轮和行星轮俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型的A局部放大结构示意图。

图中标记：顶梁1；滑槽2；支架3；齿条4；凹槽5；齿轮6；熨台7；防烫层8；滑块9；中轴10；通气管11；固定套12；套环13；连接管14；第一电动机15；太阳轮16；行星轮17；熨斗18；气嘴19；第二电动机20。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图4，本申请是一种面料加工用熨烫装置，包括顶梁1、支架3、熨台7以及熨斗18，支架3固定连接于熨台7左端，且顶梁1活动连接于支架3右侧上方，熨斗18设有两个，且两个熨斗18位于顶梁1和熨台7之间，顶梁1内部下方设有滑槽2，且滑槽2内滑动连接有滑块9，顶梁1左端前后两面对称设置有齿轮6，两个齿轮6之间通过一根贯穿顶梁1的转杆固定连接，位于前侧的齿轮6前表面中间转动连接有与顶梁1固定的第二电动机20，支架3呈竖直设置，且支架3的右侧上方设有凹槽5，顶梁1左端置于凹槽5内，支架3的左侧上方固定连接有齿条4，两个齿轮6与齿条4互相啮合；

滑块9下表面中间固定连接有竖直设置的中轴10，中轴10外壁中间可拆卸连接有固定套12，固定套12的外壁转动连接有套环13，中轴10贯穿出固定套12的下表面，且中轴10的底端固定连接有太阳轮16，套环13的左右两端固定连接有两根对称设置的连接管14，连接管14末端下方设有行星轮17，行星轮17的上表面中间转动连接有第一电动机15，且第一电动机15固定安装于连接管14末端内壁，两个行星轮17均与太阳轮16相啮合，且两个熨斗18分别固定连接于两个行星轮17的下表面，熨台7的上表面铺设有一层防烫层8，且防烫层8由玻璃纤维布料制成，连接管14呈L型，太阳轮16下表面中间固定连接有气嘴19，气嘴19位于两个熨斗18之间，且气嘴19的底面位置高于两个熨斗18的底面位置，中轴10内部中间设有与气嘴19内部相通的通气管11，通气管11上端向左弯曲并与外界相通，行星轮17的直径为太阳轮16直径的二分之一；

具体的，使用者在使用前先将通气管11的上端左侧接入外部蒸汽管，然后先启动两个第一电动机15，两个第一电动机15分别带动两个行星轮17进行自转，由于行星轮17与太阳轮16相啮合，所以两个行星轮17在自转的同时围绕太阳轮16进行公转，两根连接管14随着两个行星轮17的转动而转动，两根连接管14通过套环13与固定套12之间进行相对回转运动，此时两个熨斗18围绕着中轴10的轴心旋转，同时气嘴19中喷出蒸汽，固定套12避免了套环13与中轴10直接接触，保护中轴10内部通气管11免受挤压，同时增强了中轴10的结构强度，通气管11和气嘴19的设置使得熨烫过程中，熨斗18和面料之间始终有蒸汽进行保护，防止面料表面被烫坏，造成经济损失；

准备工作完毕后，使用者将面料以拉伸状态均匀铺设于熨台7的上表面，然后使用者启动第二电动机20，通过控制第二电动机20的正反转带动齿轮6的正反转，齿轮6通过和齿条4啮合从而在齿条4左侧表面做竖直运动，顶梁1的右端与外部支撑杆滑动连接，两个熨斗18通过齿轮6和齿条4实现上下移动，同时滑块9可在滑槽2内水平移动，两个熨斗18通过滑块9和滑槽2实现左右移动，故使用者可采用从左至右的熨烫方式，即先将滑块9移动到左侧，控制第二电动机20正转使得顶梁1下降并使得熨斗18下表面与面料表面相贴合，通过两个熨斗18的回转运动进行熨烫，然后抓住滑块9的顶部将滑块9从左侧平移至右侧，直至将面料表面全部熨烫完毕，然后控制第二电动机20反转使得熨斗18上升并脱离面料表面，之后将上述步骤重复进行直至面料熨烫完毕，行星轮17和太阳轮16的设置使得两个熨斗18以旋转进给的方式对面料表面进行熨烫，避免了传统熨烫装置熨斗18直线进给运动所造成的面料表面堆积，导致面料熨烫不齐整，严重时甚至导致烫坏的缺陷，而且两个熨斗18的设计相较于一般的单熨斗18熨烫装置而言，熨烫面积更大，熨烫效率也更高，同时齿轮6和齿条4以及滑块9和滑槽2的设置使得该熨烫装置实现熨烫方便，使用者只需控制第二电动机20的正反转以及抓住滑块9的顶部控制滑块9的移动即可完成整个熨烫过程，熨烫步骤较为简便，大大减轻了人工熨烫的劳动强度，同时熨烫质量更为稳定。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种面料加工用熨烫装置，包括顶梁（1）、支架（3）、熨台（7）以及熨斗（18），所述支架（3）固定连接于所述熨台（7）左端，且所述顶梁（1）活动连接于所述支架（3）右侧上方，所述熨斗（18）设有两个，且两个所述熨斗（18）位于所述顶梁（1）和所述熨台（7）之间，其特征在于：

所述顶梁（1）内部下方设有滑槽（2），且所述滑槽（2）内滑动连接有滑块（9），所述顶梁（1）左端前后两面对称设置有齿轮（6），两个所述齿轮（6）之间通过一根贯穿所述顶梁（1）的转杆固定连接，位于前侧的所述齿轮（6）前表面中间转动连接有与所述顶梁（1）固定的第二电动机（20），所述支架（3）呈竖直设置，且所述支架（3）的右侧上方设有凹槽（5），所述顶梁（1）左端置于凹槽（5）内，所述支架（3）的左侧上方固定连接有齿条（4），两个所述齿轮（6）与所述齿条（4）互相啮合；

所述滑块（9）下表面中间固定连接有竖直设置的中轴（10），所述中轴（10）外壁中间可拆卸连接有固定套（12），所述固定套（12）的外壁转动连接有套环（13），所述中轴（10）贯穿出所述固定套（12）的下表面，且所述中轴（10）的底端固定连接有太阳轮（16），所述套环（13）的左右两端固定连接有两根对称设置的连接管（14），所述连接管（14）末端下方设有行星轮（17），所述行星轮（17）的上表面中间转动连接有第一电动机（15），且所述第一电动机（15）固定安装于所述连接管（14）末端内壁，两个所述行星轮（17）均与所述太阳轮（16）相啮合，且两个所述熨斗（18）分别固定连接于两个所述行星轮（17）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述熨台（7）的上表面铺设有一层防烫层（8），且所述防烫层（8）由玻璃纤维布料制成。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述连接管（14）呈L型。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述太阳轮（16）下表面中间固定连接有气嘴（19），所述气嘴（19）位于两个所述熨斗（18）之间，且所述气嘴（19）的底面位置高于两个所述熨斗（18）的底面位置。

5.根据权利要求4所述的一种面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述中轴（10）内部中间设有与所述气嘴（19）内部相通的通气管（11），所述通气管（11）上端向左弯曲并与外界相通。

6.根据权利要求1所述的一种面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述行星轮（17）的直径为所述太阳轮（16）直径的二分之一。

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