CN213507436U - 一种纺织机用可调节喂纱嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机用可调节喂纱嘴，包括底板，底板的正面焊接连接有调节管，调节管的内部活动连接有伸缩杆，伸缩杆的正面固定设置第一限位块，第一限位块的正面通过螺丝固定安装有竖直导线板，第一限位块的底部焊接有滑轨，滑轨的外壁活动连接有滑块，滑轨的底部固定设置有第二限位块，水平导线板的正面固定设置有胶垫，滑块的正面通过螺栓固定安装有支撑架，支撑架的正面固定设置有角度调节器，角度调节器的正面固定设置有连接杆，连接杆的两侧均焊接连接有夹板，夹板的内侧活动连接有导纱轮，本实用新型通过设置的竖直导线板、水平导线板、角度调节器和导纱轮解决了该喂纱嘴不能够对纱线的张力进行调节。

Description

一种纺织机用可调节喂纱嘴

技术领域

本实用新型涉及喂纱嘴技术领域，具体为一种纺织机用可调节喂纱嘴。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，现有的纺织机均是通过导纱板将纱线轮上的纱线引导到编织机构，再去进行编织

但现有的纺织机用可调节喂纱嘴不能够对纱线的张力进行控制，从而造成纱线断裂几率比较高，且现有的喂纱嘴的喂纱位置不能够调节，从而使喂纱嘴的喂纱范围受到了一定的限制，为此我们提出一种纺织机用可调节喂纱嘴。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织机用可调节喂纱嘴，以解决上述背景技术中提出现有喂纱嘴不能够对纱线的张力进行控制且喂纱嘴的喂纱位置不能够调节的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织机用可调节喂纱嘴，包括底板，所述底板的正面焊接连接有调节管，所述调节管的一侧活动连接有固定栓，所述调节管的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面固定设置第一限位块，所述第一限位块的正面通过螺丝固定安装有竖直导线板，所述第一限位块的底部焊接有滑轨，所述滑轨的外壁活动连接有滑块，所述滑轨的底部固定设置有第二限位块，所述第二限位块的一侧通过螺丝固定安装有水平导线板，所述水平导线板的外壁分别贯穿有安装孔和导线孔，所述导线孔的内壁固定设置有胶圈，所述水平导线板的正面固定设置有胶垫。

所述滑块的正面通过螺栓固定安装有支撑架，所述支撑架的正面固定设置有角度调节器，所述角度调节器的正面固定设置有连接杆，所述连接杆的两侧均焊接连接有夹板，所述夹板的内侧活动连接有导纱轮。

进一步优选的，所述调节管包括调节管外壁上的固定栓，所述调节管的内径尺寸等于调节杆的外径尺寸，所述调节管与底板焊接连接。

进一步优选的，所述竖直导线板设置有两块，两块所述竖直导线板上下排列在第一限位块上，所述竖直导线板通过螺丝固定安装在第一限位块上。

进一步优选的，所述滑轨的上下两端分别与第一限位块和第二限位块相连接，所述滑轨的外径尺寸等于滑块的内径尺寸，所述滑轨分别与第一限位块和第二限位块固定连接。

进一步优选的，所述导纱轮设置有两个，两个所述导纱轮的外壁均刻有凹槽，所述导纱轮与夹板活动连接。

进一步优选的，所述胶垫设置有四个，四个所述胶垫分别位于两个竖直导线板和两个水平导线板的末端，所述胶垫的末端比较圆滑，所述胶垫分别与竖直导线板和水平导线板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织机用可调节喂纱嘴，具备以下有益效果：

(1)该种纺织机用可调节喂纱嘴，通过设置的竖直导线板、水平导线板、角度调节器和导纱轮解决了该喂纱嘴不能够对纱线的张力进行调节，从而造成纱线容易断裂的问题，在使用该喂纱嘴时，将纱线按顺序先穿过水平导线板上的导线孔，然后围绕在导纱轮上的凹槽上，最后通过水平导线板上的导线孔将纱线引入到纺织机上，当要对纱线的张力进行调节时，只需要用手握住连接杆，通过角度调节器来改变夹板和支撑架之间的角度，从而能够改变纱线的运行路线，进而对导纱轮作用于纱线上的压力进行调节，该方式既能够降低由于纱线自身受到的压力过大造成纱线断裂的几率，同时也能够解决由于纱线过于松弛造成纱线自身打结的问题，有利于提高该喂纱嘴的喂纱效果，在喂纱的过程中，导纱轮能够通过外壁上的凹槽和纱线相啮合，能够有效的防止纱线卡在导纱轮和夹板之间的位置，从而降低纱线被磨断或者卡住的几率，同时，由于竖直导线板和水平导线板的导线孔中均设置有胶圈，胶圈表面光滑且柔软，能够极大程度的降低对纱线的磨损，从而避免纱线出现断裂的问题，该喂纱嘴通过各个结构的相互配合，既能够实现对纱线的张力进行调整，也能够降低喂纱嘴对纱线的磨损，从而有效的解决了纱线容易断裂的问题。

(2)该种纺织机用可调节喂纱嘴，通过设置的滑轨、滑块调节管和伸缩杆解决了该喂纱嘴的喂纱范围受到限制的问题，在使用该喂纱嘴前，先用手握住夹板，通过改变伸缩杆在调节管内部的长度来对滑轨的位置进行调节，使滑轨处于一个适当的位置，然后顺时针拧紧调节管上的固定栓，从而将伸缩杆固定在调节管内部，进而将滑轨固定在一个适当的位置，由于滑块可以在滑轨上进行上下移动，所以能够对导纱轮的上下位置进行调节，最后顺时针拧紧滑块上的固定栓，将滑块固定在滑轨上，通过拧紧两个固定栓，能够实现喂纱嘴各个部件的相对固定，有利于提高喂纱嘴喂纱过程的稳定性，该喂纱嘴能够通过各个部件的相对移动，对该喂纱嘴的喂纱的角度和路径进行调节，有利于提高该喂纱嘴的喂纱范围，由于竖直导线板和水平导线板均设置有两块，使的穿线人员可以通过不同的穿线方式来对导线板的导线方向进行调整，从而能够、使得该喂纱嘴能够对纺织机进行多角度的喂线方式，有利于提高该喂纱嘴喂纱的范围。

附图说明

图1是本实用新型喂纱嘴的整体结构示意图；

图2是本实用新型支撑架的局部结构示意图；

图3是本实用新型水平导纱板的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、调节管；3、固定栓；4、伸缩杆；5、第一限位块； 6、竖直导线板；7、滑轨；8、滑块；801、角度调节器；802、导纱轮；803、连接杆；804、支撑架；805、夹板；9、水平导线板；901、安装孔；902、导线孔；9021、胶圈；903、胶垫；10、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机用可调节喂纱嘴，包括底板1，底板1的正面焊接连接有调节管2，调节管2的一侧活动连接有固定栓3，调节管2的内部活动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的正面固定设置第一限位块5，第一限位块5的正面通过螺丝固定安装有竖直导线板6，第一限位块5的底部焊接有滑轨7，滑轨7的外壁活动连接有滑块8，滑轨7的底部固定设置有第二限位块10，第二限位块10的一侧通过螺丝固定安装有水平导线板9，水平导线板9的外壁分别贯穿有安装孔901和导线孔902，导线孔902的内壁固定设置有胶圈9021，水平导线板9的正面固定设置有胶垫903。

滑块8的正面通过螺栓固定安装有支撑架804，支撑架804的正面固定设置有角度调节器801，角度调节器801的正面固定设置有连接杆803，连接杆803的两侧均焊接连接有夹板805，夹板805的内侧活动连接有导纱轮802。

本实施例中，具体的，调节管2包括调节管2外壁上的固定栓3，调节管2的内径尺寸等于伸缩杆4的外径尺寸，调节管2与底板1焊接连接，通过改变伸缩杆4在调节管2内部的长度，就能够实现对滑轨7的位置进行调整，有利于提高该喂纱嘴的喂纱范围。

本实施例中，具体的，竖直导线板6设置有两块，两块竖直导线板6上下排列在第一限位块5上，竖直导线板6通过螺丝固定安装在第一限位块5 上，通过在两个竖直导线板6上进行不同的穿线方式，就能够将纱线往不同的方向进行引导，有利于提高导线方向的多样性。

本实施例中，具体的，滑轨7的上下两端分别与第一限位块5和第二限位块10相连接，滑轨7的外径尺寸等于滑块8的内径尺寸，滑轨7分别与第一限位块5和第二限位块10固定连接，通过滑轨7能够对滑块8的位置进行调整，从而改变导纱轮802的位置，有利于增加该喂纱嘴的导线范围。

本实施例中，具体的，导纱轮802设置有两个，两个导纱轮802的外壁均刻有凹槽，导纱轮802与夹板805活动连接，导纱轮802能够通过外壁上的凹槽和纱线相啮合，能够有效的防止纱线卡在导纱轮802和夹板805之间的位置，从而降低纱线被磨断或者卡住的几率。

本实施例中，具体的，胶垫903设置有四个，四个胶垫903分别位于两个竖直导线板6和两个水平导线板9的末端，胶垫903的末端比较圆滑，胶垫903分别与竖直导线板6和水平导线板9固定连接，胶垫903质地柔软，能够防止竖直导线板6尖锐的边角对人体造成伤害，从而提高该喂纱嘴的安全性。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后将底板1与纺织机的安装面箱相贴合，然后用螺栓穿管底板1上的小孔，并顺时针拧紧，从而将底板1固定在纺织机表面，在使用该喂纱嘴前，先用手握住夹板805，通过改变伸缩杆4在调节管2内部的长度来对滑轨7的位置进行调节，使滑轨7处于一个合适的位置，然后顺时针拧紧调节管2上的固定栓3，从而将伸缩杆4固定在调节管2的内部，进而将滑轨 7固定在一个适合的位置，由于滑块8可以在滑轨7上上下移动，所以能够对导纱轮802的上下位置进行调节，最后顺时针拧紧滑块8上的固定栓3，从而将滑块8固定在滑轨7上，接着将纱线按顺序线穿过水平导线板9上的导线孔902，然后围绕在导纱轮802上的凹槽中，最后通过水平导线板9上的导线孔902将纱线引入到纺织机上，当要对纱线的张力进行调节时，只需要用手握住连接杆803，通过角度调节器801来改变夹板805和支撑架804之间的角度，从而能够改变纱线的运行路线，进而对导纱轮802作用于纱线的压力进行调节，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织机用可调节喂纱嘴，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面焊接连接有调节管(2)，所述调节管(2)的一侧活动连接有固定栓(3)，所述调节管(2)的内部活动连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的正面固定设置第一限位块(5)，所述第一限位块(5)的正面通过螺丝固定安装有竖直导线板(6)，所述第一限位块(5)的底部焊接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的外壁活动连接有滑块(8)，所述滑轨(7)的底部固定设置有第二限位块(10)，所述第二限位块(10)的一侧通过螺丝固定安装有水平导线板(9)，所述水平导线板(9)的外壁分别贯穿有安装孔(901)和导线孔(902)，所述导线孔(902)的内壁固定设置有胶圈(9021)，所述水平导线板(9)的正面固定设置有胶垫(903)；

所述滑块(8)的正面通过螺栓固定安装有支撑架(804)，所述支撑架(804)的正面固定设置有角度调节器(801)，所述角度调节器(801)的正面固定设置有连接杆(803)，所述连接杆(803)的两侧均焊接连接有夹板(805)，所述夹板(805)的内侧活动连接有导纱轮(802)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机用可调节喂纱嘴，其特征在于：所述调节管(2)包括调节管(2)外壁上的固定栓(3)，所述调节管(2)的内径尺寸等于伸缩杆(4)的外径尺寸，所述调节管(2)与底板(1)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机用可调节喂纱嘴，其特征在于：所述竖直导线板(6)设置有两块，两块所述竖直导线板(6)上下排列在第一限位块(5)上，所述竖直导线板(6)通过螺丝固定安装在第一限位块(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机用可调节喂纱嘴，其特征在于：所述滑轨(7)的上下两端分别与第一限位块(5)和第二限位块(10)相连接，所述滑轨(7)的外径尺寸等于滑块(8)的内径尺寸，所述滑轨(7)分别与第一限位块(5)和第二限位块(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机用可调节喂纱嘴，其特征在于：所述导纱轮(802)设置有两个，两个所述导纱轮(802)的外壁均刻有凹槽，所述导纱轮(802)与夹板(805)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机用可调节喂纱嘴，其特征在于：所述胶垫(903)设置有四个，四个所述胶垫(903)分别位于两个竖直导线板(6)和两个水平导线板(9)的末端，所述胶垫(903)的末端比较圆滑，所述胶垫(903)分别与竖直导线板(6)和水平导线板(9)固定连接。

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