CN213507424U - 一种空气层双面针织面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气层双面针织面料，采用6个系统进行编织，第一成圈系统和第四成圈系统所使用的纱线是锦纶DTY；第二成圈系统和第五成圈系统所使用的纱线是粘胶紧密赛络纺纱；第三成圈系统和第六成圈系统所使用的纱线是平行喂入的锦纶DTY和氨纶长丝。本实用新型所涉及的一种空气层双面针织面料，经过特殊的编织组织设计，使其具有两层，并且在两层之间具有间隙形成空气层，空气层可使得该面料保暖御寒，并且空气层结构本身具备快速吸湿快干的特性，并且在面料后加工时在纤维表面附着一层吸湿速干剂，使得该面料在吸湿速干方面更加的优异。并且使用了氨纶使得该面料具有一定的弹性使其贴身不臃肿。

Description

一种空气层双面针织面料

技术领域

本实用新型涉及针织面料技术领域，尤其是一种空气层双面针织面料。

背景技术

复合面料是指至少两层面料通过胶粘层相复合而成，具有保暖性好。所使用的面料可采用不同的材质，从而具有不同的性质，使得复合面料具有了两面性，即复合面料的两侧具有不同的性质。但是现有的复合面料一般都存在厚度较大，并且在复合时由于胶粘剂的使用而具有异味。并且在使用弹性面料制备弹性复合面料时，会使得由于面料弹性伸长不易控制，使得面料表面出面褶皱。作为具有御寒功能的复合面料，由于其较厚在吸湿排汗方面具有不足之处，并且较厚的复合面料在穿着时显得较为臃肿。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空气层双面针织面料，可使得该面料在具有御寒功能的前提下，具有快速吸湿排汗的特性，并且具有弹性在穿着时能够更贴身不臃肿。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种空气层双面针织面料，采用6个系统进行编织，为第一成圈系统、第二成圈系统、第三成圈系统、第四成圈系统、第五成圈系统、第六成圈系统；

所述第一成圈系统和所述第四成圈系统所使用的纱线是锦纶DTY；所述第二成圈系统和所述第五成圈系统所使用的纱线是粘胶紧密赛络纺纱；所述第三成圈系统和所述第六成圈系统所使用的纱线是平行喂入的锦纶DTY和氨纶长丝；

所述第一成圈系统：正面时为不编织、集圈组织，反面时为集圈组织、不编织；所述第二成圈系统：正面时为不编织、不编织，反面时为成圈组织、成圈组织；所述第三成圈系统：正面时为成圈系统、成圈系统，反面时为不编织、不编织；所述第四成圈系统：正面时为集圈组织、不编织，反面时为不编织、集圈组织；所述第五成圈系统：正面时为不编织、不编织，反面时为成圈组织、成圈组织；所述第六成圈系统：正面时为成圈组织、成圈组织，反面时为不编织、不编织。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述锦纶DTY、粘胶紧密赛络纺纱和氨纶长丝的纤维表面附着有一层吸湿速干剂。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一成圈系统和所述第四成圈系统所使用的纱线是20D/7F锦纶DTY。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二成圈系统和所述第五成圈系统所使用的纱线是70S粘胶紧密赛络纺纱。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第三成圈系统和所述第六成圈系统所使用的纱线是平行喂入的70D/68F锦纶DTY和30D氨纶长丝。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一成圈系统和所述第四成圈系统中每100针的宽度为23cm；所述第二成圈系统和所述第五成圈系统中每100针的宽度为25cm；所述第三成圈系统和所述第六成圈中每100针的宽度为25cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种空气层双面针织面料，经过特殊的编织组织设计，使其具有两层，并且在两层之间具有间隙形成空气层，空气层可使得该面料保暖御寒，并且空气层结构本身具备快速吸湿快干的特性，并且在面料后加工时在纤维表面附着一层吸湿速干剂，使得该面料在吸湿速干方面更加的优异。并且使用了氨纶使得该面料具有一定的弹性使其贴身不臃肿。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的空气层面料的三角配置图。

图中标记说明如下1-第一成圈系统；2-第二成圈系统；3-第三成圈系统；4-第四成圈系统；5-第五成较系统；6-第六成圈系统。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例

结合图1，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种空气层双面针织面料，采用6个系统进行编织，为第一成圈系统1、第二成圈系统2、第三成圈系统3、第四成圈系统4、第五成圈系统5、第六成圈系统6。

第一成圈系统1和所述第四成圈系统4所使用的纱线是锦纶DTY。具体的，在第一成圈系统1和所述第四成圈系统4所使用的纱线是20D/7F锦纶DTY。

第二成圈系统2和所述第五成圈系统5所使用的纱线是粘胶紧密赛络纺纱。具体的，在第二成圈系统2和所述第五成圈系统5所使用的纱线是70S粘胶紧密赛络纺纱。

第三成圈系统3和所述第六成圈系统6所使用的纱线是平行喂入的锦纶 DTY和氨纶长丝。具体的，在第三成圈系统3和所述第六成圈系统6所使用的纱线是平行喂入的70D/68F锦纶DTY和30D氨纶长丝。

见图1所示的本实用新型的三角配置图，在第一成圈系统1编织时，正面时为不编织、集圈组织，反面时为集圈组织、不编织。第二成圈系统2在编织时，正面时为不编织、不编织，反面时为成圈组织、成圈组织。第三成圈系统3 在编织时，正面时为成圈系统、成圈系统，反面时为不编织、不编织。在第四成圈系统4编织时，正面时为集圈组织、不编织，反面时为不编织、集圈组织。在第五成圈系统5编织时，正面时为不编织、不编织，反面时为成圈组织、成圈组织；在第六成圈系统6编织时，正面时为成圈组织、成圈组织，反面时为不编织、不编织。

由上述的编织成圈集圈过程可以看出，第三成圈系统3和第六成圈系统6 在正面表面为成圈组织形成正面，在反面为不编织。第二成圈系统2和第五成圈系统5在反面表现为成圈组织形成反面，在正面为不编织。第一成圈系统1 和第四成圈系统4在正面和反面均有一个集圈组织，与正面和反面均编织，将正面和反面相连接。

正面和反面之间形成一层空气层，空气层直到保暖御寒的功效。并且反面所使用的纱线为70S粘胶紧密赛络纺纱，贴身使用时，所使用的是纤维素纤维具有优异的吸湿能力。正面为尼龙DTY纤维长丝不吸湿，可快速的将其表面的水分挥发，形成快速的功效。可见空气层具有吸湿快干的功效。

为了进一步的提高吸湿快速干的功能，在本实施例中所全使用的锦纶DTY、粘胶紧密赛络纺纱和氨纶长丝的纤维表面附着有一层吸湿速干剂。

更进一步的在，在本实施例中，第一成圈系统和所述第四成圈系统中每100 针的宽度为23cm；第二成圈系统和所述第五成圈系统中每100针的宽度为25cm；第三成圈系统和所述第六成圈中每100针的宽度为25cm。所形成的面料具有较高的克重和厚度，可提供良好的御寒保暖的功能。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种空气层双面针织面料，其特征在于，采用6个系统进行编织，为第一成圈系统、第二成圈系统、第三成圈系统、第四成圈系统、第五成圈系统、第六成圈系统；

所述第一成圈系统和所述第四成圈系统所使用的纱线是锦纶DTY；所述第二成圈系统和所述第五成圈系统所使用的纱线是粘胶紧密赛络纺纱；所述第三成圈系统和所述第六成圈系统所使用的纱线是平行喂入的锦纶DTY和氨纶长丝；

所述第一成圈系统：正面时为不编织、集圈组织，反面时为集圈组织、不编织；所述第二成圈系统：正面时为不编织、不编织，反面时为成圈组织、成圈组织；所述第三成圈系统：正面时为成圈系统、成圈系统，反面时为不编织、不编织；所述第四成圈系统：正面时为集圈组织、不编织，反面时为不编织、集圈组织；所述第五成圈系统：正面时为不编织、不编织，反面时为成圈组织、成圈组织；所述第六成圈系统：正面时为成圈组织、成圈组织，反面时为不编织、不编织。

2.根据权利要求1所述的一种空气层双面针织面料，其特征在于，所述锦纶DTY、粘胶紧密赛络纺纱和氨纶长丝的纤维表面附着有一层吸湿速干剂。

3.根据权利要求1所述的一种空气层双面针织面料，其特征在于，所述第一成圈系统和所述第四成圈系统所使用的纱线是20D/7F锦纶DTY。

4.根据权利要求1所述的一种空气层双面针织面料，其特征在于，所述第二成圈系统和所述第五成圈系统所使用的纱线是70S粘胶紧密赛络纺纱。

5.根据权利要求1所述的一种空气层双面针织面料，其特征在于，所述第三成圈系统和所述第六成圈系统所使用的纱线是平行喂入的70D/68F锦纶DTY和30D氨纶长丝。

6.根据权利要求1所述的一种空气层双面针织面料，其特征在于，所述第一成圈系统和所述第四成圈系统中每100针的宽度为23cm；所述第二成圈系统和所述第五成圈系统中每100针的宽度为25cm；所述第三成圈系统和所述第六成圈中每100针的宽度为25cm。

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