CN213506805U - 一种米糠油脱胶干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种米糠油脱胶干燥装置，包括脱胶箱体和内部结构，所述内部结构包括定量进料结构、隔断结构和底部搅拌干燥结构，所述固体定量进料结构包括进料口、侧边电动伸缩杆、侧边固定座、侧边丝杆、侧边电机、铰接滑槽、挡板、铰接滑块、放置箱体和铰接座，所述液体定量进料结构包括进液管道、阀门一、阀门二和刻度线，本装置通过利用定量进料结构使得能够对原料和添加剂进行成比例的添加，使得脱胶的效率达到最高的水准，同时装置上设置有隔断结构，避免因为脱胶过程中产生的水蒸气向上影响尚未处理的原料。

Description

一种米糠油脱胶干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱胶干燥装置，具体是一种米糠油脱胶干燥装置。

背景技术

米糠油是由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油，一般对于米糠油加工时利用高温下磷酸脱胶，但是在脱胶过程中会使得水分逐渐蒸发，且可能会产生异味，如不将反应进行隔绝，使得空中含有异味和大量水分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米糠油脱胶干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种米糠油脱胶干燥装置，包括脱胶箱体和内部结构，所述脱胶箱体内部设置有内部结构，所述内部结构包括定量进料结构、隔断结构和底部搅拌干燥结构，所述脱胶箱体上方固定有定量进料结构，所述定量进料结构输出端设置有隔断结构，所述隔断结构输出端设置有底部搅拌干燥结构，所述底部搅拌干燥结构底部设置有下料口，所述定量进料结构包括固体定量进料结构和液体定量进料结构，所述固体定量进料结构包括进料口、侧边电动伸缩杆、侧边固定座、侧边丝杆、侧边电机、铰接滑槽、挡板、铰接滑块、放置箱体和铰接座，所述脱胶箱体上方中间位置固定有进料口，所述进料口输出端侧边固定有铰接座，所述铰接座上铰接设置有放置箱体，所述放置箱体侧边设置有出口，所述放置箱体顶部侧边开设有铰接滑槽，所述铰接滑槽内部滑动设置有铰接滑块，所述铰接滑块上方铰接设置有侧边电动伸缩杆，所述脱胶箱体侧边固定有侧边电机，所述侧边电机驱动连接侧边丝杆，所述侧边丝杆上螺纹连接有侧边固定座，所述侧边固定座和所述脱胶箱体滑动连接，所述侧边固定座下方固定有挡板，所述挡板和所述放置箱体配合，所述脱胶箱体上方侧边设置有液体定量进料结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述液体定量进料结构包括进液管道、阀门一、阀门二和刻度线，所述进液管道设置在所述脱胶箱体上，所述进液管道上均匀设置有刻度线，所述刻度线上下两端分别固定有阀门一和阀门二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔断结构包括驱动电机、隔板、固定引导板、引导板、驱动转轴和侧边电机支撑座，所述脱胶箱体内部侧边固定有引导板，所述引导板输出端设置有隔板，所述隔板侧边底部固定有驱动转轴，所述驱动转轴经过驱动电机驱动，所述脱胶箱体内部侧边固定有侧边电机支撑座，所述侧边电机支撑座上固定有驱动电机，所述引导板下方设置有固定引导板，所述固定引导板输出端设置有底部搅拌干燥结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底部搅拌干燥结构包括加热板、出气管道、搅拌电机、搅拌件、下料口和搅拌转轴，所述固定引导板侧边下方固定有加热板，所述脱胶箱体侧边开设有出气管道，所述脱胶箱体底部侧边固定有搅拌电机，所述搅拌电机驱动连接搅拌转轴，所述搅拌转轴上固定有搅拌件，所述脱胶箱体底部开设有下料口，所述下料口上设置有控制结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌件包括固定套筒、内部弹簧、滑动板、滑动杆和压板，所述搅拌转轴上固定有固定套筒，所述固定套筒内部固定有内部弹簧，所述内部弹簧上方固定有滑动板，所述滑动板和所述固定套筒滑动连接，所述滑动板上方固定有滑动杆，所述滑动杆穿过固定套筒且所述滑动杆端部固定有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过利用定量进料结构使得能够对原料和添加剂进行成比例的添加，使得脱胶的效率达到最高的水准，同时装置上设置有隔断结构，避免因为脱胶过程中产生的水蒸气向上影响尚未处理的原料。

附图说明

图1为米糠油脱胶干燥装置的结构示意图。

图2为米糠油脱胶干燥装置中搅拌件结构示意图。

图3为米糠油脱胶干燥装置中隔板结构示意图。

图中：1-脱胶箱体、2-固定引导板、3-加热板、4-搅拌电机、5-搅拌件、6-下料口、7-底部支撑座、8-搅拌转轴、9-出气管道、10-驱动电机、11-侧边电机支撑座、12-隔板、13-引导板、14-放置箱体、15-铰接座、16-进液管道、17-侧边电动伸缩杆、18-进料口、19-侧边固定座、20-侧边丝杆、21-侧边电机、22-铰接滑槽、23-挡板、24-铰接滑块、25-固定套筒、26-内部弹簧、27-滑动板、28-滑动杆、29-压板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种米糠油脱胶干燥装置，包括脱胶箱体1和内部结构，所述脱胶箱体1内部设置有内部结构，所述内部结构包括定量进料结构、隔断结构和底部搅拌干燥结构，所述脱胶箱体1上方固定有定量进料结构，所述定量进料结构输出端设置有隔断结构，所述隔断结构输出端设置有底部搅拌干燥结构，所述底部搅拌干燥结构底部设置有下料口6，所述定量进料结构包括固体定量进料结构和液体定量进料结构，所述固体定量进料结构包括进料口18、侧边电动伸缩杆17、侧边固定座19、侧边丝杆20、侧边电机21、铰接滑槽22、挡板23、铰接滑块24、放置箱体14和铰接座15，所述脱胶箱体1上方中间位置固定有进料口18，所述进料口18输出端侧边固定有铰接座15，所述铰接座15上铰接设置有放置箱体14，所述放置箱体14侧边设置有出口，所述放置箱体14顶部侧边开设有铰接滑槽22，所述铰接滑槽22内部滑动设置有铰接滑块24，所述铰接滑块24上方铰接设置有侧边电动伸缩杆17，所述脱胶箱体1侧边固定有侧边电机21，所述侧边电机21驱动连接侧边丝杆20，所述侧边丝杆20上螺纹连接有侧边固定座19，所述侧边固定座19和所述脱胶箱体1滑动连接，所述侧边固定座19下方固定有挡板23，所述挡板23和所述放置箱体14配合，所述脱胶箱体1上方侧边设置有液体定量进料结构。首先将固体原料经过进料口18倒进放置箱体14内部，将液体倒进液体定量进料结构内部，经过一定的检测结构，使得达到一定量的原料，使得利用侧边电机21带动侧边丝杆20，使得侧边固定座19进行横向移动，使得侧边固定座19从放置箱体14侧边移开，随后经过侧边电动伸缩杆17伸长，使得铰接滑块24在铰接滑槽22内部滑动，使得放置箱体14倾斜，使得能够将放置箱体14内部的原料进行下料，随后原料经过隔断结构到达底部搅拌干燥结构内部，利用隔断结构将底部搅拌干燥结构进行隔断，利用底部搅拌干燥结构进行搅拌干燥。

在上述米糠油脱胶干燥装置中，所述液体定量进料结构包括进液管道16、阀门一、阀门二和刻度线，所述进液管道16设置在所述脱胶箱体1上，所述进液管道16上均匀设置有刻度线，所述刻度线上下两端分别固定有阀门一和阀门二。利用阀门一打开进液，利用刻度线监控进液量的多少，随后利用阀门一关闭，打开阀门二将混合液倒进脱胶箱体1内部。

在上述米糠油脱胶干燥装置中，所述隔断结构包括驱动电机10、隔板12、固定引导板2、引导板13、驱动转轴和侧边电机支撑座11，所述脱胶箱体1内部侧边固定有引导板13，所述引导板13输出端设置有隔板12，所述隔板12侧边底部固定有驱动转轴，所述驱动转轴经过驱动电机10驱动，所述脱胶箱体1内部侧边固定有侧边电机支撑座11，所述侧边电机支撑座11上固定有驱动电机10，所述引导板13下方设置有固定引导板2，所述固定引导板2输出端设置有底部搅拌干燥结构。利用驱动电机10带动驱动转轴转动，使得隔板12进行转动，从而使得隔板12在对引导板3进行阻隔和放开中转换。

在上述米糠油脱胶干燥装置中，所述底部搅拌干燥结构包括加热板3、出气管道9、搅拌电机4、搅拌件5、下料口6和搅拌转轴8，所述固定引导板2侧边下方固定有加热板3，所述脱胶箱体1侧边开设有出气管道9，所述脱胶箱体1底部侧边固定有搅拌电机4，所述搅拌电机4驱动连接搅拌转轴8，所述搅拌转轴8上固定有搅拌件5，所述脱胶箱体1底部开设有下料口6，所述下料口6上设置有控制结构。利用搅拌电机4带动搅拌转轴8，使得搅拌件5对原料进行搅拌混合搅拌，同时利用加热板3对混合结构进行搅拌，从而进行脱胶，利用出气管道9将水蒸气进行散发出。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述搅拌件5包括固定套筒25、内部弹簧26、滑动板27、滑动杆28和压板29，所述搅拌转轴8上固定有固定套筒25，所述固定套筒25内部固定有内部弹簧26，所述内部弹簧26上方固定有滑动板27，所述滑动板27和所述固定套筒25滑动连接，所述滑动板27上方固定有滑动杆28，所述滑动杆28穿过固定套筒25且所述滑动杆28端部固定有压板29。利用搅拌电机4的不规则转动，使得在转动过程中压板29拉动滑动杆28进行纵向移动，使得搅拌的范围更大。

本实用新型的工作原理是：首先将固体原料经过进料口18倒进放置箱体14内部，将液体倒进液体定量进料结构内部，经过一定的检测结构，使得达到一定量的原料，使得利用侧边电机21带动侧边丝杆20，使得侧边固定座19进行横向移动，使得侧边固定座19从放置箱体14侧边移开，随后经过侧边电动伸缩杆17伸长，使得铰接滑块24在铰接滑槽22内部滑动，使得放置箱体14倾斜，使得能够将放置箱体14内部的原料进行下料，随后原料经过隔断结构到达底部搅拌干燥结构内部，利用隔断结构将底部搅拌干燥结构进行隔断，利用底部搅拌干燥结构进行搅拌干燥。

本实用新型的有益效果是：本装置通过利用定量进料结构使得能够对原料和添加剂进行成比例的添加，使得脱胶的效率达到最高的水准，同时装置上设置有隔断结构，避免因为脱胶过程中产生的水蒸气向上影响尚未处理的原料。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种米糠油脱胶干燥装置，包括脱胶箱体(1)和内部结构，其特征在于，所述脱胶箱体(1)内部设置有内部结构，所述内部结构包括定量进料结构、隔断结构和底部搅拌干燥结构，所述脱胶箱体(1)上方固定有定量进料结构，所述定量进料结构输出端设置有隔断结构，所述隔断结构输出端设置有底部搅拌干燥结构，所述底部搅拌干燥结构底部设置有下料口(6)，所述定量进料结构包括固体定量进料结构和液体定量进料结构，所述固体定量进料结构包括进料口(18)、侧边电动伸缩杆(17)、侧边固定座(19)、侧边丝杆(20)、侧边电机(21)、铰接滑槽(22)、挡板(23)、铰接滑块(24)、放置箱体(14)和铰接座(15)，所述脱胶箱体(1)上方中间位置固定有进料口(18)，所述进料口(18)输出端侧边固定有铰接座(15)，所述铰接座(15)上铰接设置有放置箱体(14)，所述放置箱体(14)侧边设置有出口，所述放置箱体(14)顶部侧边开设有铰接滑槽(22)，所述铰接滑槽(22)内部滑动设置有铰接滑块(24)，所述铰接滑块(24)上方铰接设置有侧边电动伸缩杆(17)，所述脱胶箱体(1)侧边固定有侧边电机(21)，所述侧边电机(21)驱动连接侧边丝杆(20)，所述侧边丝杆(20)上螺纹连接有侧边固定座(19)，所述侧边固定座(19)和所述脱胶箱体(1)滑动连接，所述侧边固定座(19)下方固定有挡板(23)，所述挡板(23)和所述放置箱体(14)配合，所述脱胶箱体(1)上方侧边设置有液体定量进料结构。

2.根据权利要求1所述的米糠油脱胶干燥装置，其特征在于，所述液体定量进料结构包括进液管道(16)、阀门一、阀门二和刻度线，所述进液管道(16)设置在所述脱胶箱体(1)上，所述进液管道(16)上均匀设置有刻度线，所述刻度线上下两端分别固定有阀门一和阀门二。

3.根据权利要求2所述的米糠油脱胶干燥装置，其特征在于，所述隔断结构包括驱动电机(10)、隔板(12)、固定引导板(2)、引导板(13)、驱动转轴和侧边电机支撑座(11)，所述脱胶箱体(1)内部侧边固定有引导板(13)，所述引导板(13)输出端设置有隔板(12)，所述隔板(12)侧边底部固定有驱动转轴，所述驱动转轴经过驱动电机(10)驱动，所述脱胶箱体(1)内部侧边固定有侧边电机支撑座(11)，所述侧边电机支撑座(11)上固定有驱动电机(10)，所述引导板(13)下方设置有固定引导板(2)，所述固定引导板(2)输出端设置有底部搅拌干燥结构。

4.根据权利要求3所述的米糠油脱胶干燥装置，其特征在于，所述底部搅拌干燥结构包括加热板(3)、出气管道(9)、搅拌电机(4)、搅拌件(5)、下料口(6)和搅拌转轴(8)，所述固定引导板(2)侧边下方固定有加热板(3)，所述脱胶箱体(1)侧边开设有出气管道(9)，所述脱胶箱体(1)底部侧边固定有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)驱动连接搅拌转轴(8)，所述搅拌转轴(8)上固定有搅拌件(5)，所述脱胶箱体(1)底部开设有下料口(6)，所述下料口(6)上设置有控制结构。

5.根据权利要求4所述的米糠油脱胶干燥装置，其特征在于，所述搅拌件(5)包括固定套筒(25)、内部弹簧(26)、滑动板(27)、滑动杆(28)和压板(29)，所述搅拌转轴(8)上固定有固定套筒(25)，所述固定套筒(25)内部固定有内部弹簧(26)，所述内部弹簧(26)上方固定有滑动板(27)，所述滑动板(27)和所述固定套筒(25)滑动连接，所述滑动板(27)上方固定有滑动杆(28)，所述滑动杆(28)穿过固定套筒(25)且所述滑动杆(28)端部固定有压板(29)。

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