CN213506490U - 一种干湿分离的污物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干湿分离的污物处理装置，包括化粪池(1)，所述化粪池(1)底部设置有污水泵(2)，所述化粪池(1)上方设置有与污水泵(2)连接的污物处理箱，所述污物处理箱包括从左到右依次连接的多级干湿分离箱；所述多级干湿分离箱内均水平设置有干湿分离层，所述多级干湿分离箱的顶部均设置有箱盖，所述多级干湿分离箱之间通过管道可拆卸连接；所述多级干湿分离箱的后端通过回流管道(62)与所述化粪池(1)连接。该装置一方面对固液混合物可进行干湿分离结合多级沉淀、分解、净化处理，另一方面装置无需开挖地基，可分装打包运输，同时异地安装使用，运输便利、安装、检修、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及污物处理领域，特别是涉及一种干湿分离的污物处理装置。
背景技术
由于历史原因，我国大部分城镇、旅游公厕遗留了许多老旧化粪池。这些化粪池除部分连接市政下水管网外，还有一部分受地理和当时的技术原因的局限，化粪池污物只能靠人工清掏或吸粪车二次转运到污水处理站进行污物净化处理。
这种化粪池通常陈在恶臭难当、便水四溢、蚊蝇乱飞的场面，且严重的影响和破环当地的卫生环境。在这种环境下生活的老百姓解决个人排泄问题实在是苦不堪言！
就算是通过市政下水官网或二次转运到污物污水处理站进行处理的污物同样也会给当地的生态环境造成严重的破环，给污物污水处理站的处理带来超重压力。
新建的市政水冲公厕、旅游公厕，仍然重复使用原有的处理方式来处理污物污水，要么就地开挖化粪池要么就直排市政官网。同样也给环境和生态造成严重的污染和破坏。
目前大型的城镇污水处理站由于成本原因不能对公厕污物作地处理。而厕所修建行业和现有厕所环保技术大多也只能解决污物的前段收集问题，对于后端的污物处理方式仍然采用减少排放、二次转运或利用微生物降解处理。但是，这些处理方式只是指标不能治本。厕所后端污物收集环保处理仍然没有一个实之有效解决方案。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种污物处理装置，能够解决现有技术中对污物的后端处理过程不成熟的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种干湿分离的污物处理装置。
该装置包括化粪池1，所述化粪池1底部设置有污水泵2，所述化粪池1上方设置有与污水泵2连接的污物处理箱，所述污物处理箱包括从左到右依次连接的多级干湿分离箱；
所述多级干湿分离箱内均水平设置有干湿分离层，所述多级干湿分离箱的顶部均设置有箱盖，所述多级干湿分离箱之间通过管道可拆卸连接；所述多级干湿分离箱的后端通过回流管道62与所述化粪池1连接。
优选地，所述多级干湿分离箱包括第一级干湿分离箱3、第二级干湿分离箱4和第三级干湿分离箱5，所述第一级干湿分离箱3的左侧上端通过第一管道31与所述污水泵2连接，所述第一级干湿分离箱3的下端通过第二管道41与所述第二级干湿分离箱4的上端连接，所述第二级干湿分离箱4的下端通过第三管道51与所述第三级干湿分离箱5 的下端连接。
优选地，所述污水泵2为带刀潜水泵。
优选地，所述第一级干湿分离箱3中的干湿分离层为粗砂石层32，所述粗砂石层32位于第一级干湿分离箱3的中部，所述第一级干湿分离箱3中的上端设置有竖直向上的第一排气管34，所述第一排气管34 上端连接有第一风帽35；所述第一级干湿分离箱3中靠近所述粗砂石层 32的右下侧设置有第一液位器36。
优选地，所述第一管道31靠近第一级干湿分离箱3的一端设置有十字球阀，所述所述第二管道41前端依次设置有十字球阀和清水泵43；所述第三管道51上设置有十字球阀。
优选地，所述第一级干湿分离箱3中还设置有搅拌器33，所述搅拌器33放置在所述粗砂石层32的上方。
优选地，所述第二级干湿分离箱4中的干湿分离层为竹炭纤维棉过滤层42，所述竹炭纤维棉过滤层42位于所述第二级干湿分离箱4的中偏上部，所述第二级干湿分离箱4中的上端设置有竖直向上的第二排气管44，所述第二排气管44上端连接有第二风帽；所述第二级干湿分离箱4中靠近所述竹炭纤维棉过滤层42的右下侧设置有第二液位器45。
优选地，所述第三级干湿分离箱5中的干湿分离层为PP棉吸附过滤层52，所述PP棉吸附过滤层52位于所述第三级干湿分离箱5中偏下部，所述第三级干湿分离箱5的左侧上端设置有第三排气管53，所述第三排气管53的上端向左弯折与所述第二级干湿分离箱4的第二排气管 44连接；所述第三级干湿分离箱5的偏上部设置有第三液位器54。
优选地，所述回流管道62与所述多级干湿分离箱的后端之间连接有水质净水机6，所述多级干湿分离箱的后端通过第四管道61与水质净水机6的进水端连接，所述水质净水机6的出水端通过所述回流管道62 与化粪池1连接。
优选地，所述PP棉吸附过滤层52的上侧设置有潜水紫光灯组。
本实用新型的有益效果是：(1)区别于现有技术，本实用新型在污物处理的后端采用多级干湿分离箱对污物进行多级沉淀、分解、净化，在污物处理的后端对污物进行合理、完善的处理；(2)多级干湿分离箱中均水平设置有干湿分离层，所述多级干湿分离箱的顶部均设置有箱盖，干湿分离，有机肥再利用，固体污物和液体污水分别处理，固体部分成为有机肥通过箱盖取出，可还田利用，即使要进行二次转运也不会对环境造成二次污染；液体部分净化处理后可就地排放或直接排放市政官网，也不会造成二次污染；(3)多级干湿分离箱之间可拆卸连接，装置可分装打包运输，异地安装使用，运输便利、安装、检修、使用方便。
附图说明
图1是本实用新型带有三级干湿分离箱的污物处理装置结构示意图；
图2是图1中装置中带有水质净水机的结构示意图。
标号说明：1、化粪池；2、污水泵；3、第一级干湿分离箱；4、第二级干湿分离箱；5、第三级干湿分离箱；6、水质净水机；31、第一管道；32、粗砂石层；33、搅拌器；34、第一排气管；35、第一风帽；36、第一液位器；41、第二管道；42、竹炭纤维棉过滤层；43、清水泵；44、第二排气管；45、第二液位器；51、第三管道；52、PP棉吸附过滤层； 53、第三排气管；54、第三液位器；61、第四管道；62、回流管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚和完整，以下实施例结合附图对本实用新型作进一步地阐述。
实施例1
提供一种干湿分离的污物处理装置。该装置包括化粪池1，所述化粪池1底部设置有污水泵2，所述化粪池1上方设置有与污水泵2连接的污物处理箱，所述污物处理箱包括从左到右依次连接的多级干湿分离箱；
所述多级干湿分离箱内均水平设置有干湿分离层，所述多级干湿分离箱的顶部均设置有箱盖，所述多级干湿分离箱之间通过管道可拆卸连接；所述多级干湿分离箱的后端通过回流管道62与所述化粪池1连接。
该装置的工作原理和过程为：通过污水泵2将化粪池1中的污物抽到多级干湿分离箱的第一级干湿分离箱中，通过干湿分离层自动分离成固体颗粒部分和液体部分，固体颗粒部分可沉积在干湿分离层的一侧，液体部分继续进入下一级干湿分离箱中进行处理，依次对污物进行多级处理，最后，可打开分离箱顶部的箱盖将固体颗粒部分取出，液体部分通过回流管道62流回到化粪池1中。
实施例2
多级干湿分离箱一般选择三级即可，如图1所示，提供一种干湿分离的污物处理装置。该装置包括化粪池1，所述化粪池1底部设置有污水泵2，所述化粪池1上方设置有与污水泵2连接的污物处理箱，所述污物处理箱包括从左到右依次连接的多级干湿分离箱；
所述多级干湿分离箱内均水平设置有干湿分离层，所述多级干湿分离箱的顶部均设置有箱盖，所述多级干湿分离箱之间通过管道可拆卸连接；所述多级干湿分离箱的后端通过回流管道62与所述化粪池1连接。
进一步地，所述多级干湿分离箱包括第一级干湿分离箱3、第二级干湿分离箱4和第三级干湿分离箱5，所述第一级干湿分离箱3的左侧上端通过第一管道31与所述污水泵2连接，所述第一级干湿分离箱3 的下端通过第二管道41与所述第二级干湿分离箱4的上端连接，所述第二级干湿分离箱4的下端通过第三管道51与所述第三级干湿分离箱5 的下端连接。
进一步地，所述污水泵2为带刀潜水泵。用带刀潜水泵将原有化粪池中的污物抽至处理箱的第一级干湿分离箱3中，由于使用的是带刀潜水泵，泵机工作时会将原有化粪池中的固体异物粉碎后再抽到第一级干湿分离箱3中。从而有效的保证了进入第一级干湿分离箱3的污物不会堵塞管道和损坏箱体或设备，将固体污物或异物粉碎后，也能更好的对污物进行混合搅拌和微生物降解。
进一步地，所述第一级干湿分离箱3中的干湿分离层为粗砂石层32，所述粗砂石层32位于第一级干湿分离箱3的中部，所述第一级干湿分离箱3中的右侧上端设置有竖直向上的第一排气管34，所述第一排气管 34上端连接有第一风帽35；所述第一级干湿分离箱3中靠近所述粗砂石层32的右下侧设置有第一液位器36。
中间干湿分离层采用的上下不锈钢细孔钢板作为沉淀托板，有限的固定了中间的粗砂砾层32。固液混合体通过粗砂砾层32时，固体部分就会被隔离在不锈钢托板上，液体部分通过砂砾层32时会被再次过滤。最后沉淀到分离箱底部的液体，不会有大的颗粒固体出现。充分的固液分离是分解净化处理的前提保障。
分离箱固体颗粒收集量达到上部收集箱40％-50％时，打开分离箱顶盖，加入等量的麦麸或秸秆颗粒、粉末，加入十分之一比例的微生物菌降解剂。启动箱体外的电机，让箱体内的混合物充分搅拌、降解(20-30 分钟)，待箱内发酵2-3天后，将箱体内混合物取出装袋，有条件的地方可将混合物就地抛洒作为有机肥还田即可。
进一步地，所述第一管道31靠近第一级干湿分离箱3的一端设置有十字球阀，所述所述第二管道41前端依次设置有十字球阀和清水泵 43；所述第三管道51上设置有十字球阀。
进一步地，所述第一级干湿分离箱3中还设置有搅拌器33，所述搅拌器33放置在所述粗砂石层32的上方。
旋转搅拌器33，由减速电机带动，能有限的搅拌混合固体颗粒或粉末，干燥残留水分。通过微生物菌的降解，能有效的分解和蚕食混合中残留蛋白，同时加快细菌分解。通过搅拌将混合物中残留的异味通过第一排气管34(第一风帽35转动)排除到箱体外。搅拌、分解、发酵后的混合物是一种没有臭味的混合有机肥料。可以二次无污染转运或就地还田处理。
通过分离箱沉淀到箱体的液体在箱体内收集到警戒体量后(通过第一液位器36观察)。打开分离箱和第二级干湿分离箱4之间的十字球阀和清水泵43。将分离箱中的液体抽到第二级干湿分离箱4中。并投入去氨氮剂(比例为1:10--1:15)。
进一步地，所述第二级干湿分离箱4中的干湿分离层为竹炭纤维棉过滤层42，所述竹炭纤维棉过滤层42位于所述第二级干湿分离箱4的中偏上部，所述第二级干湿分离箱4中的右侧上端设置有竖直向上的第二排气管44，所述第二排气管44上端连接有第二风帽；所述第二级干湿分离箱4中靠近所述竹炭纤维棉过滤层42的右下侧设置有第二液位器45。
第二级干湿分离箱4箱体中三分之一处设置有厚度为25cm-35cm的竹炭纤维棉过滤层42(也可用净化水质的专用竹炭颗粒代替)。当混合液体通过竹炭纤维棉过滤层42时，竹炭纤维棉过滤层42在过滤较大杂质的同时也具有较高的杀菌功能，能的杀灭混合污水中的细菌并去除异味。再在混合液体内按比添加去氨氮剂，能有效的降低污水(主要是尿液)中的氨氮含量，并去除臭味。当处理后的液体达到警戒体量线后(通过第二液位器45观察)，打开第三管道51上的十字球阀。让经过处理的液体自然流到第三级干湿分离箱5中。
进一步地，所述第三级干湿分离箱5中的干湿分离层为PP棉吸附过滤层52，所述PP棉吸附过滤层52位于所述第三级干湿分离箱5中偏下部，所述第三级干湿分离箱5的左侧上端设置有第三排气管53，所述第三排气管53的上端向左弯折与所述第二级干湿分离箱4的第二排气管44连接；所述第三级干湿分离箱5的右侧偏上部设置有第三液位器 54。
进一步地，所述PP棉吸附过滤层52的上侧设置有潜水紫光灯组。
在第二级干湿分离箱4液体压力差的作用下，会将第三级干湿分离箱5的液体通过PP棉吸附过滤层52(10cm-15cm)排压到箱体的上部空间，此时到达第三级过滤箱上部的液体已经基本无臭味且较为清澈。安置在箱体上部过滤层的潜水式紫光杀菌灯(棒)组，将再次对液体中的细菌和病菌进行杀灭。
实施例3
该实施例在实施例2的基础上，在第三级干湿分离箱5的后端增设一个水质净水机6，如图2所示，所述回流管道62与所述多级干湿分离箱的后端之间连接有水质净水机6，所述多级干湿分离箱的后端通过第四管道61与水质净水机6的进水端连接，所述水质净水机6的出水端通过所述回流管道62与化粪池1连接。
第三级干湿分离箱5的干湿分离层上部连接到水质净水机6进水端，水质净水机6带有自吸式水泵，能将箱体内(上部)的液体自吸到水质净水机6中。经过水质净水机6净化后的液体能达到一级A类水质的标准，可以自然排放。净化后的残留污水将再次回流到原有化粪池中，不会对环境造成污染。
水质净水机6为工业级的RO膜反渗透净水器(大小根据实际需要配置)。水质净水机6具有石英砂过滤、竹炭杀菌去异、PP棉吸附过滤、 RO膜反渗透滤菌处理功能。最后得到的液体水质能达到一类A级标准，自然排放无污染。处理后的残留液体通过回流管道62，回流到原化粪池 1。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种干湿分离的污物处理装置，包括化粪池(1)，所述化粪池(1)底部设置有污水泵(2)，其特征在于：所述化粪池(1)上方设置有与污水泵(2)连接的污物处理箱，所述污物处理箱包括从左到右依次连接的多级干湿分离箱；
所述多级干湿分离箱内均水平设置有干湿分离层，所述多级干湿分离箱的顶部均设置有箱盖，所述多级干湿分离箱之间通过管道可拆卸连接；所述多级干湿分离箱的后端通过回流管道(62)与所述化粪池(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种干湿分离的污物处理装置，其特征在于：所述多级干湿分离箱包括第一级干湿分离箱(3)、第二级干湿分离箱(4)和第三级干湿分离箱(5)，所述第一级干湿分离箱(3)的上端通过第一管道(31)与所述污水泵(2)连接，所述第一级干湿分离箱(3)的下端通过第二管道(41)与所述第二级干湿分离箱(4)的上端连接，所述第二级干湿分离箱(4)的下端通过第三管道(51)与所述第三级干湿分离箱(5)的下端连接。
3.根据权利要求1所述的一种干湿分离的污物处理装置，其特征在于：所述污水泵(2)为带刀潜水泵。
4.根据权利要求2所述的一种干湿分离的污物处理装置，其特征在于：所述第一级干湿分离箱(3)中的干湿分离层为粗砂石层(32)，所述粗砂石层(32)位于第一级干湿分离箱(3)的中部，所述第一级干湿分离箱(3)中的上端设置有竖直向上的第一排气管(34)，所述第一排气管(34)上端连接有第一风帽(35)；所述第一级干湿分离箱(3)中靠近所述粗砂石层(32)的右下侧设置有第一液位器(36)。
5.根据权利要求2所述的一种干湿分离的污物处理装置，其特征在于：所述第一管道(31)靠近第一级干湿分离箱(3)的一端设置有十字球阀，所述第二管道(41)前端依次设置有十字球阀和清水泵(43)；所述第三管道(51)上设置有十字球阀。
6.根据权利要求4所述的一种干湿分离的污物处理装置，其特征在于：所述第一级干湿分离箱(3)中还设置有搅拌器(33)，所述搅拌器(33)放置在所述粗砂石层(32)的上方。
7.根据权利要求2所述的一种干湿分离的污物处理装置，其特征在于：所述第二级干湿分离箱(4)中的干湿分离层为竹炭纤维棉过滤层(42)，所述竹炭纤维棉过滤层(42)位于所述第二级干湿分离箱(4)的中偏上部，所述第二级干湿分离箱(4)中的上端设置有竖直向上的第二排气管(44)，所述第二排气管(44)上端连接有第二风帽；所述第二级干湿分离箱(4)中靠近所述竹炭纤维棉过滤层(42)的右下侧设置有第二液位器(45)。
8.根据权利要求7所述的一种干湿分离的污物处理装置，其特征在于：所述第三级干湿分离箱(5)中的干湿分离层为PP棉吸附过滤层(52)，所述PP棉吸附过滤层(52)位于所述第三级干湿分离箱(5)中偏下部，所述第三级干湿分离箱(5)的左侧上端设置有第三排气管(53)，所述第三排气管(53)的上端向左弯折与所述第二级干湿分离箱(4)的第二排气管(44)连接；所述第三级干湿分离箱(5)的偏上部设置有第三液位器(54)。
9.根据权利要求1所述的一种干湿分离的污物处理装置，其特征在于：所述回流管道(62)与所述多级干湿分离箱的后端之间连接有水质净水机(6)，所述多级干湿分离箱的后端通过第四管道(61)与水质净水机(6)的进水端连接，所述水质净水机(6)的出水端通过所述回流管道(62)与化粪池(1)连接。
10.根据权利要求8所述的一种干湿分离的污物处理装置，其特征在于：所述PP棉吸附过滤层(52)的上侧设置有潜水紫光灯组。
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