CN213506067U - 一种用于磷阻燃剂废水处理的三效蒸发器 - Google Patents
一种用于磷阻燃剂废水处理的三效蒸发器 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于磷阻燃剂废水处理的三效蒸发器,涉及一种化工设备,包括第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器、板式预热器、乏汽预热器、稠厚器、离心机;板式预热器的进料口连接磷阻燃剂废水,板式预热器的出料口连接乏汽预热器的进料口,乏汽预热器的出料口依次连接第一效蒸发器的进料口、第二效蒸发器的进料口、第三效蒸发器的进料口,第三效蒸发器的出料口接稠厚器的进料口,稠厚器的出料口连接离心机的进料口;第一效蒸发器的蒸汽出口依次连接第二效蒸发器的蒸汽入口、第三效蒸发器的蒸汽入口、乏汽预热器的蒸汽入口。充分地利用蒸汽热能,解决了含磷阻燃剂废水处理过程中存在的废水含盐浓度较低、能耗较大及含磷多难以生化处理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,尤其是涉及一种用于磷阻燃剂废水处理的三效蒸发器。
背景技术
三效蒸发器是一种提取浓缩设备,主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式,具有物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大等优点。广泛适用于制药、化工、食品、轻工等的液体物料蒸发浓缩工艺过程。
然而,现有的三效蒸发器各有其缺点,详述如下。
中国专利CN109350981A公开了一种三效蒸发浓缩器。该专利发明的一种三效蒸发浓缩器。蒸汽进入一效蒸发器后产生的二次蒸汽进入二效蒸发器,由二效蒸发器产生的三次蒸汽进入三效蒸发器对料液加热,三次蒸汽释放热量后经间接冷凝器冷凝成液体排出,消耗蒸汽量较少、成本低、蒸发效率高,浓缩效果好。但是该冷凝器未对待处理液体提前预热,会造成大量的能耗浪费。
中国专利CN203959864U公开了一种含盐废水三效蒸发回收系统。该实用新型采用三效蒸发的方式,有效地利用热源,针对含盐废水盐含量高的特点,采用了三效强制循环结晶蒸发器,多效排盐,实现了盐与液体有效分离,保证除盐系统的高效稳定运行,提供了一种结构简单、使用方便、体积紧凑、处理高效的三效含盐废水蒸发处理系统。但是在磷阻燃剂废水处理过程中,由于废水含盐量低,废水未提前预热,该工艺能耗较大。
中国专利CN204824235U公开了一种用于油脂化工废水处理的三效蒸发器。该专利采用管式热交换器提高进料温度,缩短母液在第一效蒸发器的加热时间,减少蒸发器的耗汽量,蒸汽热泵能提高已使用的二次蒸汽压力并使蒸汽重新使用,提高蒸汽利用率,降低总蒸汽消耗,节约成本。但是在磷阻燃剂废水处理过程中,由于废水含盐量低,仍然存在需要消耗大量蒸汽、能耗偏大的情况。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种用于磷阻燃剂废水处理的三效蒸发器,可以充分地利用蒸汽热能,有效地解决了含磷阻燃剂废水处理过程中存在的废水含盐浓度较低、能耗较大及含磷多难以生化处理的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于磷阻燃剂废水处理的三效蒸发器,包括第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器,所述三效蒸发器还包括板式预热器、乏汽预热器、稠厚器、离心机;所述第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器的顶端均设有蒸汽出口,中部均设有进料口、蒸汽入口和冷凝水出口,底部设有出料口;所述板式预热器设有进料口、出料口、加热水入口、冷凝水出口;所述乏汽预热器设有进料口、出料口、蒸汽入口、冷凝水出口;所述稠厚器设有进料口、出料口和回流口;所述离心机设有进料口、出盐口和回流口;所述板式预热器的进料口连接磷阻燃剂废水,板式预热器的出料口连接乏汽预热器的进料口,乏汽预热器的出料口连接第一效蒸发器的进料口,第一效蒸发器的出料口连接第二效蒸发器的进料口,第二效蒸发器的出料口连接第三效蒸发器的进料口,第三效蒸发器的出料口接稠厚器的进料口,稠厚器的出料口连接离心机的进料口,离心机出盐;所述第一效蒸发器的蒸汽出口连接第二效蒸发器的蒸汽入口,第二效蒸发器的蒸汽出口连接第三效蒸发器的蒸汽入口,第三效蒸发器的蒸汽出口连接所述乏汽预热器的蒸汽入口。
进一步的,第一效蒸发器的冷凝水出口、第二效蒸发器的冷凝水出口、第三效蒸发器的冷凝水出口、乏汽预热器的冷凝水出口并联后与板式预热器的加热水入口相连。
进一步的,稠厚器的回流口和离心机的回流口并联后与第三效蒸发器的进料口相连,循环使用。
采用以上实用新型的有益效果是:充分地利用乏汽预热器和三效蒸发器冷凝水的热量加热废水,达到节约能源的作用,将乏汽预热器冷凝水和三效蒸发器的冷凝水预先加热废水,将废水加热到70℃左右,再利用乏汽预热器再次加热废水,将废水加热到95℃左右,可以明显提高进入第一效蒸发器废水的进料温度,缩短三效蒸发器的加热时间,蒸汽利用率大幅提高,耗汽量减少,从而降低成本。在含盐量较低的磷阻燃剂废水处理中,本实用新型的蒸汽利用率更高。而且能够通过该装置处理脱除高浓度磷,处理率达到99%以上,能够满足环保要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,用于磷阻燃剂废水处理的三效蒸发器,包括第一效蒸发器1、第二效蒸发器2、第三效蒸发器3、板式预热器4、乏汽预热器5、稠厚器6、离心机7。
第一效蒸发器1的顶端设有蒸汽出口101,中部设有进料口102、蒸汽入口103和冷凝水出口104,底部设有出料口105。第二效蒸发器2的顶端设有蒸汽出口201,中部设有进料口202、蒸汽入口203和冷凝水出口204,底部设有出料口205。第三效蒸发器3的顶端设有蒸汽出口301,中部设有进料口302、蒸汽入口303和冷凝水出口304,底部设有出料口305。板式预热器4设有进料口401、出料口402、加热水入口403、冷凝水出口404。乏汽预热器5设有进料口501、出料口502、蒸汽入口503、冷凝水出口504。稠厚器6设有进料口601、出料口602和回流口603。离心机7设有进料口701、出盐口702和回流口703。
板式预热器4的进料口401连接磷阻燃剂废水,板式预热器4的出料口402连接乏汽预热器5的进料口501,乏汽预热器5的出料口502连接第一效蒸发器1的进料口102,第一效蒸发器1的出料口105连接第二效蒸发器2的进料口202,第二效蒸发器2的出料口205连接第三效蒸发器3的进料口302,第三效蒸发器3的出料口305接稠厚器6的进料口601,稠厚器6的出料口602连接离心机7的进料口701,离心机7的出盐口702出盐。
第一效蒸发器1的蒸汽出口101连接第二效蒸发器2的蒸汽入口203,第二效蒸发器2的蒸汽出口201连接第三效蒸发器3的蒸汽入口303,第三效蒸发器3的蒸汽出口301连接乏汽预热器5的蒸汽入口503。
第一效蒸发器1的冷凝水出口104、第二效蒸发器2的冷凝水出口204、第三效蒸发器3的冷凝水出口304、乏汽预热器5的冷凝水出口504并联后与板式预热器4的加热水入口403相连。
稠厚器6的回流口603和离心机7的回流口703并联后与第三效蒸发器3的进料口302相连,循环使用。
工作时,磷阻燃剂废水先从进料口401进入板式预热器4进行第一次预热,经出料口402进入乏汽预热器5的进料口501,进行第二次预热,从出料口502进入第一效蒸发器1的进料口102,经出料口105依次经过第二效蒸发器2和第三效蒸发器3后,从第三效蒸发器的出料口305进入稠厚器6的进料口601,由出料口602进入离心机7离心,通过出盐口702出盐。稠厚器和离心机多余的母液通过回流口603和703进入第三效蒸发器的进料口302循环使用;工作时蒸汽从蒸汽入口103进入,产生的二次蒸汽由蒸汽出口101进入蒸汽入口203,再次产生的二次蒸汽由蒸汽出口201进入蒸汽入口303,再次产生的二次蒸汽由蒸汽出口301进入乏汽预热器5的蒸汽入口503;第一效蒸发器1的冷凝水出口104、第二效蒸发器2的冷凝水出口204、第三效蒸发器3的冷凝水出口304和乏汽预热器5的冷凝水出口504与板式预热器4的加热水进口403相连,作为第一次预热的热源。
Claims (3)
1.一种用于磷阻燃剂废水处理的三效蒸发器,包括第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器,其特征是:所述三效蒸发器还包括板式预热器、乏汽预热器、稠厚器、离心机;所述第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器的顶端均设有蒸汽出口,中部均设有进料口、蒸汽入口和冷凝水出口,底部设有出料口;所述板式预热器设有进料口、出料口、加热水入口、冷凝水出口;所述乏汽预热器设有进料口、出料口、蒸汽入口、冷凝水出口;所述稠厚器设有进料口、出料口和回流口;所述离心机设有进料口、出盐口和回流口;所述板式预热器的进料口连接磷阻燃剂废水,板式预热器的出料口连接乏汽预热器的进料口,乏汽预热器的出料口连接第一效蒸发器的进料口,第一效蒸发器的出料口连接第二效蒸发器的进料口,第二效蒸发器的出料口连接第三效蒸发器的进料口,第三效蒸发器的出料口接稠厚器的进料口,稠厚器的出料口连接离心机的进料口,离心机出盐;所述第一效蒸发器的蒸汽出口连接第二效蒸发器的蒸汽入口,第二效蒸发器的蒸汽出口连接第三效蒸发器的蒸汽入口,第三效蒸发器的蒸汽出口连接所述乏汽预热器的蒸汽入口。
2.根据权利要求1所述的用于磷阻燃剂废水处理的三效蒸发器,其特征是:所述第一效蒸发器的冷凝水出口、第二效蒸发器的冷凝水出口、第三效蒸发器的冷凝水出口、乏汽预热器的冷凝水出口并联后与板式预热器的加热水入口相连。
3.根据权利要求1所述的用于磷阻燃剂废水处理的三效蒸发器,其特征是:所述稠厚器的回流口和离心机的回流口并联后与第三效蒸发器的进料口相连,循环使用。
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