CN213505974U - 制氧装置、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种制氧装置、空调室内机及空调器，制氧装置包括：壳体，所述壳体设有进气口以及与所述进气口连通的制氧腔；富氧膜，设于所述制氧腔内；真空泵，所述真空泵的进气端与所述富氧膜连接；风机，设于所述壳体内，用以驱动气流从所述进气口进入所述制氧腔；除尘组件，设于所述进气口处或制氧腔，所述除尘组件在气流方向上位于所述富氧膜的上游。本实用新型制氧装置在富氧膜的上游设置除尘组件，以使空气在流经富氧膜之前先流经除尘组件，通过除尘组件滤除空气中的颗粒物，从而减少沾附在富氧膜上的灰尘，以保证富氧膜的制氧效果，延长制氧装置的使用寿命。

Description

制氧装置、空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及制氧技术领域，特别涉及一种制氧装置、空调室内机及空调器。

背景技术

相关技术中，制氧机主要有富氧膜制氧机以及PSA分子筛制氧机两种。其中，富氧膜制氧气在制氧构成中富氧膜容易沾附灰尘，导致富氧膜的工作寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种制氧装置，旨在解决如何延长制氧装置工作寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的制氧装置包括：

壳体，所述壳体设有进气口以及与所述进气口连通的制氧腔；

富氧膜，设于所述制氧腔内；

真空泵，所述真空泵的进气端与所述富氧膜连接；

风机，设于所述壳体内，用以驱动气流从所述进气口进入所述制氧腔；

除尘组件，设于所述进气口处或制氧腔，所述除尘组件在气流方向上位于所述富氧膜的上游。

可选地，所述除尘组件可拆卸安装于所述壳体。

可选地，所述制氧装置还包括与所述进气口连通的风道壳，所述除尘组件与所述风道壳可抽拉配合。

可选地，所述风机安装于所述风道壳。

可选地，所述除尘组件设置为HEPA网。

可选地，所述壳体还开设有排气口，所述排气口与室外空气连通。

可选地，所述制氧装置还包括绕流板，所述绕流板隔设于所述进气口与所述排气口之间，以延长所述进气口与所述排气口之间的气流流路。

可选地，所述进气口与所述排气口的开口方向相同。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括室内机本体及制氧装置，该制氧装置包括：壳体，所述壳体设有进气口以及与所述进气口连通的制氧腔；富氧膜，设于所述制氧腔内；真空泵，所述真空泵的进气端与所述富氧膜连接；风机，设于所述壳体内，用以驱动气流从所述进气口进入所述制氧腔；除尘组件，设于所述进气口处或制氧腔，所述除尘组件在气流方向上位于所述富氧膜的上游。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机及如上所述的空调室内机。

本实用新型制氧装置在富氧膜的上游设置除尘组件，以使空气在流经富氧膜之前先流经除尘组件，通过除尘组件滤除空气中的颗粒物，从而减少沾附在富氧膜上的灰尘，以保证富氧膜的制氧效果，延长制氧装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型制氧装置一实施例的剖面示意图；

图2为本实用新型制氧装置一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型制氧装置另一实施例的剖面示意图；

图4为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种制氧装置100。

在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该制氧装置100包括：壳体10，所述壳体10设有进气口13以及与所述进气口13连通的制氧腔11；富氧膜20，设于所述制氧腔11内；真空泵30，所述真空泵30的进气端与所述富氧膜20连接；风机40，设于所述壳体10内，用以驱动气流从所述进气口13进入所述制氧腔11；除尘组件50，设于所述进气口13处或制氧腔11，所述除尘组件50在气流方向上位于所述富氧膜20的上游。

在本实施例中，富氧膜20能利用空气中各组分透过膜时的渗透速率不同，在压力差驱动下，使空气中氧气优先通过膜而得到富氧空气。壳体10还开设有与制氧腔11连通的出气口，真空泵30可设于制氧腔11外，真空泵30的进气端从出气口伸入制氧腔11后与富氧膜20连接。真空泵30用于对富氧膜20进行抽气，真空泵30抽气后，富氧膜20的内外侧形成压力差，此时空气中的氧气会优先通过富氧膜20后被真空泵30吸走，再通过真空泵30的出气端流出；真空泵30的出气端可与室内空气连通，也可与空调室内机的风道连通，在此不做限制，只需满足富氧膜20产生的氧气可通过真空泵30流出即可。

风机40可设于制氧腔11内，也可设于制氧腔11外，在此不做限制；举例而言，风机40设于制氧腔11外，以减少对制氧腔11的占用空间。风机40能驱动外部气流进入制氧腔11，以提高制氧效率。除尘组件50用于过滤空气中的颗粒物，除尘组件50的具体类型不做限定，可设置为HEPA网或电离子组件。除尘组件50可设于进气口13处，也可设于制氧腔11内或制氧腔11外，在此不做限制，只需满足位于富氧膜20的上游即可；举例而言，除尘组件50位于制氧腔11外，以减少对制氧腔11的占用空间。空气在进入制氧腔11之前会先流经除尘组件50，除尘组件50过滤空气中的颗粒物，从而空气流经富氧膜20时，可减少颗粒物在富氧膜20上的沾附，从而保证富氧膜20的制氧效果，延长制氧装置100整体的使用寿命。

本实用新型制氧装置100在富氧膜20的上游设置除尘组件50，以使空气在流经富氧膜20之前先流经除尘组件50，通过除尘组件50滤除空气中的颗粒物，从而减少沾附在富氧膜20上的灰尘，以保证富氧膜20的制氧效果，延长制氧装置100的使用寿命。

所述除尘组件50可拆卸安装于所述壳体10。在本实施例中，除尘组件50可通过卡扣固定于壳体10，也可通过螺钉固定于壳体10，在此不做限制，只需满足可拆卸安装即可。通过将除尘组件50可拆装安装于壳体10，可实现对除尘组件50的拆卸或更换，以保证除尘组件50的除尘效果。具体地，如图1至图3所示，所述制氧装置100还包括与所述进气口13连通的风道壳60，所述除尘组件50与所述风道壳60可抽拉配合。在本实施例中，风道壳60位于制氧腔11的上游，气流会先流经风道壳60再流入制氧腔11。风道壳60开设有抽拉口，除尘组件50可包括支架和安装于支架的滤网，支架通过抽拉口可抽拉安装于风道壳60，从而使除尘组件50的拆装过程更加简单方便。

在实际应用中，如图1至图3所示，所述风机40安装于所述风道壳60，以将除尘组件50和风机40集成于风道壳60内，使制氧装置100的内部结构更加简单紧凑。风机40可设于除尘组件50的下游，以使气流先流经除尘组件50再流经风机40，从而可减少灰尘在风机40上的沾附，保证风机40的运行效果。

如图1至图3所述，所述壳体10还开设有排气口12，所述排气口12与室外空气连通。在本实施例中，空气流经富氧膜20时氧气会优先通过富氧膜20，而空气中含量最多的氮气无法通过富氧膜20，无法通过富氧膜20的氮气会流向压力更小的排气口12处，最终通过排气口12流出室外，以使更多的新鲜空气能进入制氧腔11，保证制氧效率。排气口12可通过排气管与穿墙孔连通，以使氮气顺利排出室外。

如图1所示，所述制氧装置100还包括绕流板70，所述绕流板70隔设于所述进气口13与所述排气口12之间，以延长所述进气口13与所述排气口12之间的气流流路。在本实施例中，如果进气口13与排气口12之间没有阻流结构，则从进气口13流入制氧腔11的新鲜空气很容易直接流向排气口12，导致制氧效率降低。绕流板70可将进气口13和排气口12隔开，即进气口13和排气口12分设于绕流板70的两侧，而富氧膜20和进气口13可位于绕流板70的同一侧，由此，进气口13与排气口12之间的气流流路被延长，以增加新鲜空气在制氧腔11的流动时间，使空气与富氧膜20有足够的接触时间，以提高制氧效率。

如图1所示，所述进气口13与所述排气口12的开口方向相同。在本实施例中，进气口13与排气口12开设于壳体10的同一侧壁，进气口13朝向富氧膜20，从而从进气口13流入制氧腔11的空气会先流经富氧膜20，经富氧膜20渗透作用后剩下的氮气会沿绕流板70继续流向排气口12，由此，可进一步延长进气口13与排气口12之间的气流流路，并使新鲜空气与富氧膜20充分接触，进一步提高了制氧效率。

如图4所示，本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括室内机本体200和制氧装置100，该制氧装置100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，空调室内机可设置为壁挂式空调室内机，制氧装置100可安装于室内机本体200的一端，制氧装置100可设于室内机本体200内，也可设于室内机本体200外，在此不做限制。制氧装置100的出氧端可与室内机本体200的风道连通，从而氧气可随换热气流一起从室内机本体200的出风口流出，以改善室内机本体200的出风气流质量。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室内机和空调室外机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调室内机和空调室外机通过冷媒管连接。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种制氧装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有进气口以及与所述进气口连通的制氧腔；

富氧膜，设于所述制氧腔内；

真空泵，所述真空泵的进气端与所述富氧膜连接；

风机，设于所述壳体内，用以驱动气流从所述进气口进入所述制氧腔；

除尘组件，设于所述进气口处或制氧腔，所述除尘组件在气流方向上位于所述富氧膜的上游。

2.如权利要求1所述的制氧装置，其特征在于，所述除尘组件可拆卸安装于所述壳体。

3.如权利要求2所述的制氧装置，其特征在于，所述制氧装置还包括与所述进气口连通的风道壳，所述除尘组件与所述风道壳可抽拉配合。

4.如权利要求3所述的制氧装置，其特征在于，所述风机安装于所述风道壳。

5.如权利要求1所述的制氧装置，其特征在于，所述除尘组件设置为HEPA网。

6.如权利要求1所述的制氧装置，其特征在于，所述壳体还开设有排气口，所述排气口与室外空气连通。

7.如权利要求6所述的制氧装置，其特征在于，所述制氧装置还包括绕流板，所述绕流板隔设于所述进气口与所述排气口之间，以延长所述进气口与所述排气口之间的气流流路。

8.如权利要求7所述的制氧装置，其特征在于，所述进气口与所述排气口的开口方向相同。

9.一种空调室内机，其特征在于，包括室内机本体及如权利要求1至8任一项所述的制氧装置。

10.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机及如权利要求9所述的空调室内机。

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