CN213504932U - 一种新型料仓的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型料仓的下料装置,包括下料箱、第一弯管、第二连接管和第一连接管,所述下料箱内部中间转动安装有连接轴,连接轴上呈环形阵列固定有六个叶片,下料箱一侧固定有电机,电机通过联轴器与连接轴的一端转动连接,所述下料箱底端固定有下料斗,所述下料斗底端与第一弯管的一端固定连接,所述第一弯管的另一端与第一连接管的一端固定,所述第一连接管异于两端的表面外侧呈环形阵列嵌入安装有四个滑轨,所述第二连接管套在第一连接管上,第二连接管内侧通过滑轨与第一连接管外侧滑动连接。本实用新型具有下料管道的长度能随时调节,方便使用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及料仓下料技术领域,具体为一种新型料仓的下料装置。
背景技术
为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,在料仓内存放配好的物料,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。
一般的料仓底部的下料管位置固定,下料时需要将盛料装置移动到料仓底部,有的盛料装置不方便移动到料仓底部,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型料仓的下料装置,具备下料管道的长度能随时调节,方便使用的优点,解决了下料时需要将盛料装置移动到料仓底部,有的盛料装置不方便移动到料仓底部,影响使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型料仓的下料装置,包括下料箱、第一弯管、第二连接管和第一连接管,所述下料箱底端固定有下料斗,所述下料斗底端与第一弯管的一端固定连接,所述第一弯管的另一端与第一连接管的一端固定,所述第一连接管异于两端的表面外侧呈环形阵列嵌入安装有四个滑轨,所述第二连接管套在第一连接管上,第二连接管内侧通过滑轨与第一连接管外侧滑动连接。
优选的,所述下料箱内部中间转动安装有连接轴,连接轴上呈环形阵列固定有六个叶片,下料箱一侧固定有电机,电机通过联轴器与连接轴的一端转动连接。
优选的,所述第一弯管一侧固定有进气管,进气管与第一弯管内部连通。
优选的,所述第二连接管的内侧与第一连接管的外侧贴合但不固定。
优选的,所述第二连接管背离第一连接管的一端固定有第二弯管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置第二连接管、第一连接管和滑轨,达到了下料管道的长度能随时调节,方便使用的效果,本实用新型设置有第二连接管、第一连接管和滑轨,第一连接管外表面呈环形阵列嵌入安装有四个滑轨,第二连接管套在第一连接管上,第二连接管内侧通过滑轨与第一连接管外侧滑动连接,第二连接管内侧与第一连接管外侧贴合但不固定。需要延长下料管道时,向外拉动第二连接管,第一连接管不动,第二连接管通过滑轨向外移动,增加管道的长度,调节的长度可自行选择,方便使用。料仓内的物料通过下料箱,连接轴带动叶片转动搅拌物料,避免物料堵塞。从下料箱落下的物料通过第一弯管进入到第一连接管内,进气管连接外部的风机,风机通过进气管向第一弯管内吹风,从而吹动物料移动,物料从第一连接管进入到第二连接管中,物料再从第二弯管落在外部的盛料装置上。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的拉长后主视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的下料箱正面剖视连接结构示意图。
图中:1、电机;2、下料箱;3、下料斗;4、第一弯管;5、第二弯管;6、第二连接管;7、第一连接管;8、进气管;9、滑轨;10、连接轴;11、叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型料仓的下料装置,包括下料箱2、第一弯管4、第二连接管6和第一连接管7,下料箱2内部中间转动安装有连接轴10,连接轴10上呈环形阵列固定有六个叶片11,叶片11与下料箱2内壁不接触。下料箱2一侧固定有电机1,电机1连接外部电源,正如本领域技术人员所熟知的,电机1动力的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机1通过联轴器与连接轴10的一端转动连接。料仓内的物料通过下料箱2,电机1启动,连接轴10带动叶片11转动搅拌物料,避免物料在下料箱2内堵塞。
下料箱2底端固定有下料斗3,下料箱2与下料斗3连通。下料斗3底端与第一弯管4的一端固定连接,下料斗3与第一弯管4连通。第一弯管4的另一端与第一连接管7的一端固定,第一弯管4与第一连接管7连通,从下料箱2落下的物料通过第一弯管4进入到第一连接管7内。第一弯管4一侧固定有进气管8,进气管8与第一弯管4内部连通。进气管8连接外部的风机,正如本领域技术人员所熟知的,风机动力的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。风机通过进气管8向第一弯管4内吹风,从而吹动物料移动。
第一连接管7异于两端的表面外侧呈环形阵列嵌入安装有四个滑轨9,第二连接管6套在第一连接管7上,第二连接管6内侧通过滑轨9与第一连接管7外侧滑动连接,第二连接管6的内侧与第一连接管7的外侧贴合但不固定。第二连接管6背离第一连接管7的一端固定有第二弯管5。物料从第一连接管7进入到第二连接管6中,物料再从第二弯管5落在外部的盛料装置上。需要延长下料管道时,向外拉动第二连接管6,第一连接管7不动,第二连接管6通过滑轨9向外移动,增加管道的长度,调节的长度可自行选择,方便使用。
工作原理:从下料箱2落下的物料通过第一弯管4进入到第一连接管7内,风机通过进气管8向第一弯管4内吹风,从而吹动物料移动。物料从第一连接管7进入到第二连接管6中,物料再从第二弯管5落在外部的盛料装置上。需要延长下料管道时,向外拉动第二连接管6,第一连接管7不动,第二连接管6通过滑轨9向外移动,增加管道的长度,调节的长度可自行选择。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种新型料仓的下料装置,包括下料箱(2)、第一弯管(4)、第二连接管(6)和第一连接管(7),其特征在于:所述下料箱(2)底端固定有下料斗(3),所述下料斗(3)底端与第一弯管(4)的一端固定连接,所述第一弯管(4)的另一端与第一连接管(7)的一端固定,所述第一连接管(7)异于两端的表面外侧呈环形阵列嵌入安装有四个滑轨(9),所述第二连接管(6)套在第一连接管(7)上,第二连接管(6)内侧通过滑轨(9)与第一连接管(7)外侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型料仓的下料装置,其特征在于:所述下料箱(2)内部中间转动安装有连接轴(10),连接轴(10)上呈环形阵列固定有六个叶片(11),下料箱(2)一侧固定有电机(1),电机(1)通过联轴器与连接轴(10)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型料仓的下料装置,其特征在于:所述第一弯管(4)一侧固定有进气管(8),进气管(8)与第一弯管(4)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型料仓的下料装置,其特征在于:所述第二连接管(6)的内侧与第一连接管(7)的外侧贴合但不固定。
5.根据权利要求1所述的一种新型料仓的下料装置,其特征在于:所述第二连接管(6)背离第一连接管(7)的一端固定有第二弯管(5)。
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- 2020-09-25 CN CN202022132925.5U patent/CN213504932U/zh active Active
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