CN213501471U - 一种瓶盖打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓶盖打标装置，属于机械领域，包括支撑组件和固定组件，所述支撑组件包括基台、机架和安装台，所述基台下侧固定连接有支腿，所述基台表面开设有第一通孔，所述机架固定连接在基台上表面，所述安装台通过连接杆固定连接在基台下侧；所述固定装置包括传送带，固定台、固定套和升降压板，所述传送带设置有两组，两组所述传送带平行设置在基台上侧，且两组所述传送带分别设置在第一通孔的两侧，所述固定台通过连接杆固定连接在传送带的上表面，所述固定台表面开设有第二通孔，所述第二通孔为圆孔，所述固定套为环形套，本实用新型设置固定组件和打标组件，可实现对瓶盖的上下表面同时打标，提高打标的效率。

Description

一种瓶盖打标装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体而言，涉及一种瓶盖打标装置。

背景技术

塑料瓶盖需要进行打标，有的塑料瓶盖需要在上表面和下表面都打上标记，但是，现有的塑料瓶盖打标时，通常先进行一面打标，然后经过翻转、定位和固定，再对塑料瓶盖的另一面进行打标，过程较为复杂，不利于生产效率的提高。

因此，如何发明一种瓶盖打标装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种瓶盖打标装置，旨在改善塑料瓶盖打标时，先进行一面打标，然后经过翻转、定位和固定，再对塑料瓶盖的另一面进行打标，过程较为复杂，不利于生产效率的提高的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种瓶盖打标装置，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括基台、机架和安装台，所述基台下侧固定连接有支腿，所述基台表面开设有第一通孔，所述机架固定连接在基台上表面，所述安装台通过连接杆固定连接在基台下侧；

固定装置，所述固定装置包括传送带，固定台、固定套和升降压板，所述传送带设置有两组，两组所述传送带平行设置在基台上侧，且两组所述传送带分别设置在第一通孔的两侧，所述固定台通过连接杆固定连接在传送带的上表面，所述固定台表面开设有第二通孔，所述第二通孔为圆孔，所述固定套为环形套，所述固定套固定连接在固定台上表面，所述第二通孔的中轴线和固定套的中轴线重合，所述升降压板上侧固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构上端固定连接在机架下表面，所述升降压板表面开设有第三通孔，所述第三通孔的中轴线和固定套的中轴线重合；

打标组件，所述打标组件包括第一电动推杆、第一安装板、第一打标头、第二电动推杆、第二安装板和第二打标头，所述第一电动推杆固定连接在机架的下表面，所述第一安装板固定连接在第一电动推杆的伸长端，所述第一打标头固定连接在第一安装板的下表面，所述第二电动推杆的固定连接在安装台上表面，所述第二安装板固定连接在第二电动推杆的上端，所述第二打标头固定连接在第二安装板的上表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一安装板的上侧固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆滑动贯穿机架。

在本实用新型的一种实施例中，所述支腿下侧固定连接有垫板，所述垫板为矩形块。

在本实用新型的一种实施例中，所述垫板表面开设有安装孔，所述安装孔设置有四组。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩机构包括第三电动推杆和连接块，所述连接块固定连接在第三电动推杆的伸长端，所述连接块和升降压板固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支腿一侧固定连接有加强杆，所述加强杆一端固定焊接于基台下表面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置固定套，塑料瓶盖套在固定套上，由传送带输送到升降压板的下方，传送带暂停，升降压板向下移动，压紧瓶盖，第一电动推杆推动第一安装板向下移动，从而使第一打标头向下移动，升降压板上设置第三通孔，第一打标头穿过第三通孔，可在塑料瓶盖的上表面打标；第二电动推杆推动第二安装板向上移动，从而使第二打标头向上移动，第二打标头穿过第一通孔延伸到基台上侧，第二打标头穿过第二通孔和固定套，从而对塑料瓶盖的下表面进行打标；传送带设置有两组，两组传送带等速移动，从而使固定台移动，两组传送带之间的间隙可供第二打标头通过，便于第二打标头对塑料瓶盖的下表面进行打标，第一打标头和第二打标头可同时进行打标，提高了打标的效率；压板可对塑料瓶盖固定，防止在打标时瓶盖移动，而且只需一次固定即可实现对塑料瓶盖的上下表面进行打标。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的固定台部分俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的垫板部分仰视结构示意图。

图中：100、支撑组件；110、基台；120、机架；130、安装台；111、支腿；112、第一通孔；113、垫板；114、安装孔；115、加强杆；130、安装台；200、固定装置；210、传送带；220、固定台；230、固定套；240、升降压板；221、第二通孔；250、伸缩机构；241、第三通孔；300、打标组件；310、第一电动推杆；320、第一安装板；330、第一打标头；340、第二电动推杆；350、第二安装板；360、第二打标头；370、第一导向杆；251、第三电动推杆；252、连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖打标装置，包括：支撑组件100，支撑组件100包括基台110、机架120和安装台130，基台110下侧固定连接有支腿111，基台110表面开设有第一通孔112，机架120固定连接在基台110上表面，安装台130通过连接杆固定连接在基台110下侧；为了增加稳定性，在支腿111下侧固定连接有垫板113，垫板113为矩形块。为了便于将支腿111固定在地面上，在垫板113表面开设有安装孔114，安装孔114设置有四组。支腿111一侧固定连接有加强杆115，加强杆115一端固定焊接于基台110下表面。

固定装置200，固定装置200包括传送带210，固定台220、固定套230和升降压板240，传送带210设置有两组，两组传送带210平行设置在基台110上侧，且两组传送带210分别设置在第一通孔112的两侧，传送带210设置有两组，两组传送带210等速移动，从而使固定台220移动，两组传送带210之间的间隙可供第二打标头360通过，便于第二打标头360对塑料瓶盖的下表面进行打标；

固定台220通过连接杆固定连接在传送带210的上表面，固定台220表面开设有第二通孔221，第二通孔221为圆孔，固定套230为环形套，固定套230固定连接在固定台220上表面，第二通孔221的中轴线和固定套230的中轴线重合，升降压板240上侧固定连接有伸缩机构250，伸缩机构250上端固定连接在机架120下表面，升降压板240表面开设有第三通孔241，第三通孔241的中轴线和固定套230的中轴线重合；使用时，塑料瓶盖套在固定套230上，由传送带210输送到升降压板240的下方，传送带210暂停，升降压板240向下移动，压紧瓶盖。升降压板240可对塑料瓶盖固定，防止在打标时瓶盖移动，而且只需一次固定即可实现对塑料瓶盖的上下表面进行打标。

打标组件300，打标组件300包括第一电动推杆310、第一安装板320、第一打标头330、第二电动推杆340、第二安装板350和第二打标头360，第一电动推杆310固定连接在机架120的下表面，第一安装板320固定连接在第一电动推杆310的伸长端，第一打标头330固定连接在第一安装板320的下表面，第二电动推杆340的固定连接在安装台130上表面，第二安装板350固定连接在第二电动推杆340的上端，第二打标头360固定连接在第二安装板350的上表面。使用时，第一电动推杆310推动第一安装板320向下移动，从而使第一打标头330向下移动，升降压板240上设置第三通孔241，第一打标头330穿过第三通孔241，可在塑料瓶盖的上表面打标；第二电动推杆340推动第二安装板350向上移动，从而使第二打标头360向上移动，第二打标头360穿过第一通孔112延伸到基台110上侧，第二打标头360穿过第二通孔221和固定套230内部，从而对塑料瓶盖的下表面进行打标；第一打标头330和第二打标头360可同时进行打标，提高了打标的效率；

伸缩机构250包括第三电动推杆251和连接块252，连接块252固定连接在第三电动推杆251的伸长端，连接块252和升降压板240固定连接。

具体的，该瓶盖打标装置的工作原理：使用时，塑料瓶盖套在固定套230上，由传送带210输送到升降压板240的下方，传送带210暂停，升降压板240向下移动，压紧瓶盖，第一电动推杆310推动第一安装板320向下移动，从而使第一打标头330向下移动，升降压板240上设置第三通孔241，第一打标头330穿过第三通孔241，可在塑料瓶盖的上表面打标；第二电动推杆340推动第二安装板350向上移动，从而使第二打标头360向上移动，第二打标头360穿过第一通孔112延伸到基台110上侧，第二打标头360穿过第二通孔221和固定套230内部，从而对塑料瓶盖的下表面进行打标；传送带210设置有两组，两组传送带210等速移动，从而使固定台220移动，两组传送带210之间的间隙可供第二打标头360通过，便于第二打标头360对塑料瓶盖的下表面进行打标，第一打标头330和第二打标头360可同时进行打标，提高了打标的效率；升降压板240可对塑料瓶盖固定，防止在打标时瓶盖移动，而且只需一次固定即可实现对塑料瓶盖的上下表面进行打标。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓶盖打标装置，其特征在于，包括：

支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括基台(110)、机架(120)和安装台(130)，所述基台(110)下侧固定连接有支腿(111)，所述基台(110)表面开设有第一通孔(112)，所述机架(120)固定连接在基台(110)上表面，所述安装台(130)通过连接杆固定连接在基台(110)下侧；

固定装置(200)，所述固定装置(200)包括传送带(210)，固定台(220)、固定套(230)和升降压板(240)，所述传送带(210)设置有两组，两组所述传送带(210)平行设置在基台(110)上侧，且两组所述传送带(210)分别设置在第一通孔(112)的两侧，所述固定台(220)通过连接杆固定连接在传送带(210)的上表面，所述固定台(220)表面开设有第二通孔(221)，所述第二通孔(221)为圆孔，所述固定套(230)为环形套，所述固定套(230)固定连接在固定台(220)上表面，所述第二通孔(221)的中轴线和固定套(230)的中轴线重合，所述升降压板(240)上侧固定连接有伸缩机构(250)，所述伸缩机构(250)上端固定连接在机架(120)下表面，所述升降压板(240)表面开设有第三通孔(241)，所述第三通孔(241)的中轴线和固定套(230)的中轴线重合；

打标组件(300)，所述打标组件(300)包括第一电动推杆(310)、第一安装板(320)、第一打标头(330)、第二电动推杆(340)、第二安装板(350)和第二打标头(360)，所述第一电动推杆(310)固定连接在机架(120)的下表面，所述第一安装板(320)固定连接在第一电动推杆(310)的伸长端，所述第一打标头(330)固定连接在第一安装板(320)的下表面，所述第二电动推杆(340)的固定连接在安装台(130)上表面，所述第二安装板(350)固定连接在第二电动推杆(340)的上端，所述第二打标头(360)固定连接在第二安装板(350)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖打标装置，其特征在于：所述第一安装板(320)的上侧固定连接有第一导向杆(370)，所述第一导向杆(370)滑动贯穿机架(120)。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖打标装置，其特征在于：所述支腿(111)下侧固定连接有垫板(113)，所述垫板(113)为矩形块。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖打标装置，其特征在于：所述垫板(113)表面开设有安装孔(114)，所述安装孔(114)设置有四组。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖打标装置，其特征在于：所述伸缩机构(250)包括第三电动推杆(251)和连接块(252)，所述连接块(252)固定连接在第三电动推杆(251)的伸长端，所述连接块(252)和升降压板(240)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖打标装置，其特征在于：所述支腿(111)一侧固定连接有加强杆(115)，所述加强杆(115)一端固定焊接于基台(110)下表面。

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