CN213501409U - 一种面料高牢度高精度烫金装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料高牢度高精度烫金装置，属于面料烫金技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支板A，所述支板A的上方滚动连接有传料辊，所述传料辊一侧镶嵌连接有底板，所述底板的底端插接有导尘筒，所述导尘筒的输出端固定连接有电机B的输入端，所述电机B的输出端固定连接有收集箱的输入端，所述收集箱的内部镶嵌连接有过滤网，所述底板的两侧固定安装有固定装置，所述固定装置包括支板B和辊筒，所述支板B的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有弹簧。本实用新型通过安装的固定装置，能够将面料牢牢固定在底座的表面，使的烫金装置在使用时可以提高精度，进而提高使用效果。

Description

一种面料高牢度高精度烫金装置

技术领域

本实用新型涉及面料烫金技术领域，尤其涉及一种面料高牢度高精度烫金装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

专利号CN209052930U公布了一种面料生产用烫金装置，包括底座，底座的上端固定连接放置腔，放置腔的内部两侧螺纹连接有螺杆，本实用新型的有益效果是：连接板四周通过活动杆活动连接在连接板下端设计，从而在加热铁下降过程中，能有效挤压连接板上的橡胶片与待烫金面料接触，有效代替人工手动添加橡胶片存在的不足，且烫金模型通过夹紧板嵌套连接设计，夹紧板通过螺杆螺纹连接在放置腔内部两侧设计，从而方便通过螺杆带动夹紧板对烫金模型进行夹持固定，人员更换烫金模型更方便，简单实用。

上述烫金装置在使用时具有以下几个缺点：1、上述烫金装置在使用时无法将面料固定在底座的表面，容易使的面料在使用时产生的牢度底，精度低的情况发生。

2、上述烫金装置在使用时由于面料内部吸附的有灰尘，容易影响烫金效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种面料高牢度高精度烫金装置，旨在通过安装的固定装置，能够将面料牢牢固定在底座的表面，使的烫金装置在使用时可以提高精度，进而提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种面料高牢度高精度烫金装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支板A，所述支板A的上方滚动连接有传料辊，所述传料辊一侧镶嵌连接有底板，所述底板的底端插接有导尘筒，所述导尘筒的输出端固定连接有电机B的输入端，所述电机B的输出端固定连接有收集箱的输入端，所述收集箱的内部镶嵌连接有过滤网，所述底板的两侧固定安装有固定装置，所述固定装置包括支板B和辊筒，所述支板B的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧下方滑动连接有辊筒，所述固定装置的一侧固定安装有烫金装置，所述烫金装置的一侧固定安装有支板C，所述支板C的上方滚动连接有收集辊，所述收集辊的一侧固定安装有电机A。

可选的，所述底板的表面开设有通孔，且所述通孔的数量为若干。

可选的，所述辊筒的外侧镶嵌连接有定位锥，所述定位锥的数量为若干。

可选的，所述电机A的输出端固定连接有传动带，所述传动带的一端固定连接有收集辊的输入端。

可选的，所述电机A的输入端与外部电源电性连接，所述电机B的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的电机B，使用时，接通外部电源，使的电机B 运转，电机B通过内部电机带动复叶叶轮旋转，使的旋转作用产生一定的负压，使的外界空气通过底板表面的通孔，被不断地吸入导尘筒的内部，随后经过电机B，使的面料表面的粉尘等顺风被吸入至电机B内部，随后传导至收集箱内部，同时由于吸附的粉尘等的直径小于过滤网内部的间隙大小，使的粉尘被阻挡收集在收集箱内部的过滤网下方，从而能够使的需要烫金的面料被整理吸附干净，防止面料在烫金的过程中由于粉尘的作用，影响烫金效果的情况发生，当使用结束后，可以将收集箱从底座的内部抽出，对收集箱内部和过滤网进行清理，防止使用时间过长，导致的使用效果下降的情况发生。

2、本实用新型通过安装的固定装置，使用时，将面料从传料辊一侧连接在收集辊的一侧，而后接通外部电源，使的电机A带动面料转移，当面料通过固定装置一侧辊筒的底端，辊筒表面的定位锥扣接在面料表面，从而防止面料在烫金时产生滑移的现象，同时支板B内部滑槽的顶端的弹簧，当面料的厚度较大时，辊筒向上滑动，进而带动弹簧向上收缩，使的辊筒卡接在面料的表面，从而通过辊筒的重力作用和弹簧的弹力作用，可以将面料压平，使的面料的表面更加的平整，保证面料在烫金时能够保证表面的平滑，进而防止褶皱的产生，保证烫金的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获的其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种面料高牢度高精度烫金装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种面料高牢度高精度烫金装置的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种面料高牢度高精度烫金装置的支板B结构示意图。

图中：1、底座；2、支板A；3、传料辊；4、底板；5、通孔；6、导尘筒； 7、固定装置；8、支板B；9、滑槽；10、辊筒；11、弹簧；12、定位锥；13、烫金装置；14、支板C；15、收集辊；16、电机A；17、传动带；18、收集箱； 19、过滤网；20、电机B。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种面料高牢度高精度烫金装置进行详细的说明。

参考图1和图3所示，本实用新型实施例提供的一种面料高牢度高精度烫金装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有支板A2，所述支板A2的上方滚动连接有传料辊3，所述传料辊3一侧镶嵌连接有底板4，所述底板4 的底端插接有导尘筒6，所述导尘筒6的输出端固定连接有电机B20的输入端，所述电机B20的输出端固定连接有收集箱18的输入端，所述收集箱的18内部镶嵌连接有过滤网19，所述底板4的两侧固定安装有固定装置7，所述固定装置7包括支板B8和辊筒10，所述支板B8的内部开设有滑槽9，所述滑槽9 的内部固定安装有弹簧11，所述弹簧11下方滑动连接有辊筒10，所述固定装置7的一侧固定安装有烫金装置13，所述烫金装置13的一侧固定安装有支板 C14，所述支板C14的上方滚动连接有收集辊15，所述收集辊15的一侧固定安装有电机A16，通过安装的固定装置，能够将面料牢牢固定在底座的表面，使的烫金装置在使用时可以提高精度，进而提高使用效果。

参照图1所示，所述底板4的表面开设有通孔5，且所述通孔5的数量为若干，通过安装的通孔，能够将面料内部的粉尘导入电机B内部。

参照图2所示，所述辊筒10的外侧镶嵌连接有定位锥12，所述定位锥12 的数量为若干，通过安装的定位锥，能够使的定位锥扣接在面料表面。

参照图1所示，所述电机A16的输出端固定连接有传动带17，所述传动带17的一端固定连接有收集辊15的输入端，通过安装的传动带，能够使的收集辊传动。

参照图1所示，所述电机A16的输入端与外部电源电性连接，所述电机 B20的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型实施例提供一种面料高牢度高精度烫金装置，使用时，将面料从传料辊3一侧连接在收集辊15的一侧，而后接通外部电源，使的电机A16 带动面料转移，当面料通过固定装置7一侧辊筒10的底端，辊筒10表面的定位锥12扣接在面料表面，从而防止面料在烫金时产生滑移的现象，同时支板 B8内部滑槽9的顶端的弹簧11，当面料的厚度较大时，辊筒10向上滑动，进而带动弹簧11向上收缩，使的辊筒10卡接在面料的表面，从而通过辊筒10 的重力作用和弹簧11的弹力作用，可以将面料压平，使的面料的表面更加的平整，保证面料在烫金时能够保证表面的平滑，进而防止褶皱的产生，保证烫金的效果，随后，打开外部开关，使的电机B20运转，电机B20通过内部电机带动复叶叶轮旋转，使的旋转作用产生一定的负压，使的外界空气通过底板 4表面的通孔5，被不断地吸入导尘筒6的内部，随后经过电机B20，使的面料表面的粉尘等顺风被吸入至电机B20内部，随后传导至收集箱18内部，同时由于吸附的粉尘等的直径小于过滤网19内部的间隙大小，使的粉尘被阻挡收集在收集箱18内部的过滤网下方，从而能够使的需要烫金的面料被整理吸附干净，防止面料在烫金的过程中由于粉尘的作用，影响烫金效果的情况发生，当使用结束后，可以将收集箱18从底座1的内部抽出，对收集箱18内部和过滤网19进行清理，防止使用时间过长，导致的使用效果下降的情况发生。

上述电机B20为市面上常见的DM3-EL100型号，电机A16为市面上常见的CFPD1.0/250DA型号。

需要说明的是，本实用新型为一种面料高牢度高精度烫金装置，包括底座 1、支板A2、传料辊3、底板4、通孔5、导尘筒6、固定装置7、支板B8、滑槽9、辊筒10、弹簧11、定位锥12、烫金装置13、支板C14、收集辊15、电机A16、传动带17、收集箱18、过滤网19、电机B20，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册的知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种面料高牢度高精度烫金装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有支板A(2)，所述支板A(2)的上方滚动连接有传料辊(3)，所述传料辊(3)一侧镶嵌连接有底板(4)，所述底板(4)的底端插接有导尘筒(6)，所述导尘筒(6)的输出端固定连接有电机B(20)的输入端，所述电机B(20)的输出端固定连接有收集箱(18)的输入端，所述收集箱(18) 的内部镶嵌连接有过滤网(19)，所述底板(4)的两侧固定安装有固定装置(7)，所述固定装置(7)包括支板B(8)和辊筒(10)，所述支板B(8)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)下方滑动连接有辊筒(10)，所述固定装置(7)的一侧固定安装有烫金装置(13)，所述烫金装置(13)的一侧固定安装有支板C(14)，所述支板C(14)的上方滚动连接有收集辊(15)，所述收集辊(15)的一侧固定安装有电机A(16)。

2.根据权利要求1所述的一种面料高牢度高精度烫金装置，其特征在于，所述底板(4)的表面开设有通孔(5)，且所述通孔(5)的数量为若干。

3.根据权利要求1所述的一种面料高牢度高精度烫金装置，其特征在于，所述辊筒(10)的外侧镶嵌连接有定位锥(12)，所述定位锥(12)的数量为若干。

4.根据权利要求1所述的一种面料高牢度高精度烫金装置，其特征在于，所述电机A(16)的输出端固定连接有传动带(17)，所述传动带(17)的一端固定连接有收集辊(15)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种面料高牢度高精度烫金装置，其特征在于，所述电机A(16)的输入端与外部电源电性连接，所述电机B(20)的输入端与外部电源电性连接。

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