CN213501216U - 一种化工纤维防皱面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工纤维防皱面料,包括化工纤维面料本体,所述化工纤维面料本体的两侧均设置有高强度层,所述高强度层远离化工纤维面料本体的一侧设置有防皱层。本实用新型通过设置高强度层、尼龙纤维层、玻璃纤维层、氨纶纤维层、防皱层、竹纤维层、天丝纤维层和聚酯纤维层相互配合,达到了提高化工纤维面料强度和防皱性能的优点,使化工纤维面料在受到拉扯时,能够有效的提高化工纤维面料的强度,防止化工纤维面料出现拉扯断裂损坏,延长了化工纤维面料的使用寿命,同时化工纤维面料在使用时,能够有效的提高化工纤维面料的防皱性能,防止化工纤维面料出现褶皱痕,保证了化工纤维面料的美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工纤维技术领域,具体为一种化工纤维防皱面料。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。
目前现有的化工纤维面料有以下缺点:现有的化工纤维面料强度较差,导致化工纤维面料在受到拉扯时,容易出现断裂损坏,缩短了化工纤维面料的使用寿命,同时化工纤维面料的防皱性能较差,导致化工纤维面料在使用时,容易出现褶皱,严重影响化工纤维面料的美观性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工纤维防皱面料,具备提高化工纤维面料强度和防皱性能的优点,解决了现有的化工纤维面料强度较差,导致化工纤维面料在受到拉扯时,容易出现断裂损坏,同时化工纤维面料的防皱性能较差,导致化工纤维面料在使用时,容易出现褶皱的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工纤维防皱面料,包括化工纤维面料本体,所述化工纤维面料本体的两侧均设置有高强度层,所述高强度层远离化工纤维面料本体的一侧设置有防皱层;
所述高强度层包括尼龙纤维层,所述尼龙纤维层的外侧交织连接有玻璃纤维层,所述玻璃纤维层的外侧交织连接有氨纶纤维层;
所述防皱层包括竹纤维层,所述竹纤维层的外侧交织连接有天丝纤维层,所述天丝纤维层的外侧交织连接有聚酯纤维层。
优选的,所述高强度层的内侧位于化工纤维面料本体的外侧,所述高强度层的厚度小于化工纤维面料本体的厚度。
优选的,所述防皱层的内侧位于高强度层的外侧,所述防皱层的厚度小于化工纤维面料本体的厚度。
优选的,所述尼龙纤维层的内侧与化工纤维面料本体的外侧交织连接,所述竹纤维层的内侧与氨纶纤维层的外侧交织连接。
优选的,所述尼龙纤维层、玻璃纤维层和氨纶纤维层的厚度均相同,所述竹纤维层、天丝纤维层和聚酯纤维层的厚度均相同。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化工纤维防皱面料,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置高强度层、尼龙纤维层、玻璃纤维层、氨纶纤维层、防皱层、竹纤维层、天丝纤维层和聚酯纤维层相互配合,达到了提高化工纤维面料强度和防皱性能的优点,使化工纤维面料在受到拉扯时,能够有效的提高化工纤维面料的强度,防止化工纤维面料出现拉扯断裂损坏,延长了化工纤维面料的使用寿命,同时化工纤维面料在使用时,能够有效的提高化工纤维面料的防皱性能,防止化工纤维面料出现褶皱痕,保证了化工纤维面料的美观性。
2、本实用新型通过设置高强度层、尼龙纤维层、玻璃纤维层和氨纶纤维层相互配合,起到提高化工纤维面料本体强度的作用,能够有效的提高化工纤维面料本体的强度,防止化工纤维面料本体出现拉扯断裂损坏,延长了化工纤维面料本体的使用寿命,通过设置防皱层、竹纤维层、天丝纤维层和聚酯纤维层相互配合,起到提高化工纤维面料本体防皱性能的作用,能够有效的提高化工纤维面料本体的防皱性能,防止化工纤维面料本体出现褶皱痕,保证了化工纤维面料本体的美观性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型高强度层内部结构剖面放大图;
图3为本实用新型防皱层内部结构剖面放大图。
图中:1、化工纤维面料本体;2、高强度层;21、尼龙纤维层;22、玻璃纤维层;23、氨纶纤维层;3、防皱层;31、竹纤维层;32、天丝纤维层;33、聚酯纤维层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种化工纤维防皱面料,包括化工纤维面料本体1,化工纤维面料本体1的两侧均设置有高强度层2,高强度层2远离化工纤维面料本体1的一侧设置有防皱层3;
高强度层2包括尼龙纤维层21,尼龙纤维层21的外侧交织连接有玻璃纤维层22,玻璃纤维层22的外侧交织连接有氨纶纤维层23;
防皱层3包括竹纤维层31,竹纤维层31的外侧交织连接有天丝纤维层32,天丝纤维层32的外侧交织连接有聚酯纤维层33,高强度层2的内侧位于化工纤维面料本体1的外侧,高强度层2的厚度小于化工纤维面料本体1的厚度,防皱层3的内侧位于高强度层2的外侧,防皱层3的厚度小于化工纤维面料本体1的厚度,尼龙纤维层21的内侧与化工纤维面料本体1的外侧交织连接,竹纤维层31的内侧与氨纶纤维层23的外侧交织连接,尼龙纤维层21、玻璃纤维层22和氨纶纤维层23的厚度均相同,竹纤维层31、天丝纤维层32和聚酯纤维层33的厚度均相同,通过设置高强度层2、尼龙纤维层21、玻璃纤维层22和氨纶纤维层23相互配合,起到提高化工纤维面料本体1强度的作用,能够有效的提高化工纤维面料本体1的强度,防止化工纤维面料本体1出现拉扯断裂损坏,延长了化工纤维面料本体1的使用寿命,通过设置防皱层3、竹纤维层31、天丝纤维层32和聚酯纤维层33相互配合,起到提高化工纤维面料本体1防皱性能的作用,能够有效的提高化工纤维面料本体1的防皱性能,防止化工纤维面料本体1出现褶皱痕,保证了化工纤维面料本体1的美观性,通过设置高强度层2、尼龙纤维层21、玻璃纤维层22、氨纶纤维层23、防皱层3、竹纤维层31、天丝纤维层32和聚酯纤维层33相互配合,达到了提高化工纤维面料强度和防皱性能的优点,使化工纤维面料在受到拉扯时,能够有效的提高化工纤维面料的强度,防止化工纤维面料出现拉扯断裂损坏,延长了化工纤维面料的使用寿命,同时化工纤维面料在使用时,能够有效的提高化工纤维面料的防皱性能,防止化工纤维面料出现褶皱痕,保证了化工纤维面料的美观性。
使用时,通过设置高强度层2、尼龙纤维层21、玻璃纤维层22和氨纶纤维层23相互配合,起到提高化工纤维面料本体1强度的作用,能够有效的提高化工纤维面料本体1的强度,防止化工纤维面料本体1出现拉扯断裂损坏,延长了化工纤维面料本体1的使用寿命,通过设置防皱层3、竹纤维层31、天丝纤维层32和聚酯纤维层33相互配合,起到提高化工纤维面料本体1防皱性能的作用,能够有效的提高化工纤维面料本体1的防皱性能,防止化工纤维面料本体1出现褶皱痕,保证了化工纤维面料本体1的美观性,从而达到了提高化工纤维面料强度和防皱性能的优点。
本申请文件中使用到的标准零件或材料均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个材料层之间的具体连接关系和制作材料均为现有技术,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化工纤维防皱面料,包括化工纤维面料本体(1),其特征在于:所述化工纤维面料本体(1)的两侧均设置有高强度层(2),所述高强度层(2)远离化工纤维面料本体(1)的一侧设置有防皱层(3);
所述高强度层(2)包括尼龙纤维层(21),所述尼龙纤维层(21)的外侧交织连接有玻璃纤维层(22),所述玻璃纤维层(22)的外侧交织连接有氨纶纤维层(23);
所述防皱层(3)包括竹纤维层(31),所述竹纤维层(31)的外侧交织连接有天丝纤维层(32),所述天丝纤维层(32)的外侧交织连接有聚酯纤维层(33)。
2.根据权利要求1所述的一种化工纤维防皱面料,其特征在于:所述高强度层(2)的内侧位于化工纤维面料本体(1)的外侧,所述高强度层(2)的厚度小于化工纤维面料本体(1)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种化工纤维防皱面料,其特征在于:所述防皱层(3)的内侧位于高强度层(2)的外侧,所述防皱层(3)的厚度小于化工纤维面料本体(1)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种化工纤维防皱面料,其特征在于:所述尼龙纤维层(21)的内侧与化工纤维面料本体(1)的外侧交织连接,所述竹纤维层(31)的内侧与氨纶纤维层(23)的外侧交织连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工纤维防皱面料,其特征在于:所述尼龙纤维层(21)、玻璃纤维层(22)和氨纶纤维层(23)的厚度均相同,所述竹纤维层(31)、天丝纤维层(32)和聚酯纤维层(33)的厚度均相同。
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- 2020-09-02 CN CN202021893090.9U patent/CN213501216U/zh active Active
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