CN213500874U - 一种多喷头3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多喷头3D打印机，所述多喷头3D打印机包括底座、顶盖和旋转电机，所述底座的表面焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部套接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的表面开设有螺纹孔，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过螺钉固定连接，所述第二支撑杆焊接于顶盖的底部。本装置通过旋转电机带动第二转盘转动，从而使第二转盘上的拨动杆带动第一转盘转动，当第二转盘转动360度时，第一转盘转动了90度，即完成一次打印喷头的切换，通过控制旋转电机的启停即可实现打印喷头的切换，无需手动更换喷头，节省了大量的时间，提高了产品的打印效率。

Description

一种多喷头3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种多喷头3D打印机。

背景技术

3D打印机又叫做三维立体打印机，是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体；

现有的3D打印机在对不同产品进行打印时，需要手动更换不同尺寸的喷头，更换过程需消耗过多的时间，影响打印机的工作时间，同时也降低了产品的打印效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多喷头3D打印机，通过旋转电机带动第二转盘转动，从而使第二转盘上的拨动杆带动第一转盘转动，当第二转盘转动360度时，第一转盘转动了90度，即完成一次打印喷头的切换，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多喷头3D打印机，包括底座、顶盖和旋转电机，所述底座的表面焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部套接有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的表面开设有螺纹孔，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过螺钉固定连接，所述第二支撑杆焊接于顶盖的底部；

所述顶盖的底部安装有两组第二电动滑轨，两组所述第二电动滑轨的滑块之间固定有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的滑块底部设置有间歇机构；

所述间歇机构包括安装底座、第一转盘、连接杆、U型槽、拨动杆、第二转盘、安装孔和滑杆，所述安装底座的表面焊接有连接杆，所述连接杆焊接于第三电动滑轨的滑块底部，所述连接杆的键连接有第一转盘，所述第一转盘的表面开设有四组U型槽，相邻两组所述U型槽之间为弧面设置，所述第二转盘的中心开设有安装孔，所述第二转盘设置为3/4圆盘结构，所述安装孔的侧面焊接有拨动杆，所述拨动杆的顶面固接有滑杆，所述滑杆的侧壁通过轴套与U型槽的内部相转动连接，所述安装孔固定于旋转电机的输出端，所述旋转电机固定于第三电动滑轨的滑块底部，所述安装底座的底部安装有四组打印喷头；

所述底座的表面焊接有固定板，所述固定板的表面固定有两组第一电动滑轨，两组所述第一电动滑轨的滑块之间固定有打印平台。

优选的，所述相邻两组所述U型槽之间的弧面均设置为光滑洁面。

优选的，所述第一电动滑轨的轨道一端焊接有限位块。

优选的，所述底座的侧面安装有第二把手，所述第二把手设置有两组，两组所述第二把手对称分布于底座的两侧。

优选的，所述顶盖的表面安装有第一把手，所述第一把手的表面开设有防滑花纹。

优选的，所述连接杆与第一转盘的连接处套接有轴承。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆表面的螺纹孔设置有三组，三组所述螺纹孔等距分布于第一支撑杆和第二支撑杆的表面。

优选的，所述底座的底部粘接有防滑条，所述防滑条设置于底座底部的边缘。

优选的，四组所述打印喷头的内部连通有导料管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的多喷头3D打印机具有如下有益效果：

本装置通过旋转电机带动第二转盘转动，从而使第二转盘上的拨动杆带动第一转盘转动，当第二转盘转动360度时，第一转盘转动了90度，即完成一次打印喷头的切换，通过控制旋转电机的启停即可实现打印喷头的切换，无需手动更换喷头，节省了大量的时间，提高了产品的打印效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构结构示意图；

图3为本实用新型间歇机构的连接结构示意图；

图4为本实用新型第一支撑杆和第二支撑杆的连接结构示意图。

图中标号：1、底座；2、第一支撑杆；3、限位块；4、第一电动滑轨；5、第二支撑杆；6、第二电动滑轨；7、顶盖；8、固定板；9、第一把手；10、第三电动滑轨；11、螺纹孔；12、打印平台；13、第二把手；14、打印喷头；15、安装底座；16、第一转盘；17、连接杆；18、旋转电机；20、U型槽；21、拨动杆；22、第二转盘；23、安装孔；24、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种多喷头3D打印机，包括底座1、顶盖7和旋转电机18；

底座1的内部设置有控制机构，控制机构的输出端与控制第一电动滑轨4、第二电动滑轨6和第三电动滑轨10移动的电机相连，同时控制机构的输出端还与旋转电机18相连，控制机构的输出端与计算机相连；

底座1的表面焊接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的内部套接有第二支撑杆5，第一支撑杆2和第二支撑杆5的表面开设有螺纹孔11，第一支撑杆2和第二支撑杆5通过螺钉固定连接，第二支撑杆5焊接于顶盖7的底部，顶盖7的表面安装有第一把手9，第一把手9的表面开设有防滑花纹，通过第一支撑杆2和第二支撑杆5可以调节顶盖7的高度，第一支撑杆2和第二支撑杆5表面的螺纹孔11设置有三组，三组螺纹孔11等距分布于第一支撑杆2和第二支撑杆5的表面，目的是增大顶盖7的可调节高度，适应各种产品；

顶盖7的底部安装有两组第二电动滑轨6，两组第二电动滑轨6的滑块之间固定有第三电动滑轨10，第三电动滑轨10的滑块底部设置有间歇机构；

间歇机构包括安装底座15、第一转盘16、连接杆17、U型槽20、拨动杆21、第二转盘22、安装孔23和滑杆24，安装底座15的表面焊接有连接杆17，连接杆17焊接于第三电动滑轨10的滑块底部，连接杆17的外壁套接有第一转盘16，第一转盘16的表面开设有四组U型槽20，相邻两组U型槽20之间设置为弧面结构，相邻两组U型槽20之间的弧面均设置为光滑洁面，第二转盘22的中心开设有安装孔23，第二转盘22设置为3/4圆盘结构，安装孔23的侧面焊接有拨动杆21，所述拨动杆21的顶面固接有滑杆24，所述滑杆24的侧壁通过轴套与U型槽20的内部相转动连接，安装孔23固定于旋转电机18的输出端，旋转电机18固定于第三电动滑轨10的滑块底部，控制系统带动旋转电机18旋转，从而使固定在旋转电机18输出端的第二转盘22旋转，第二转盘22带动拨动杆21旋转，拨动杆21通过滑杆24在U型槽20的内部转动，带动第一转盘16旋转，当第一转盘16转动一定角度时，滑杆24从U型槽20的内部脱离，此时第二转盘22侧面与相邻两组U型槽20之间的弧面结构相接触，使第一转盘16停止移动，第一转盘16继续转动，拨动杆21卡合于下一组U型槽20的内壁，带动第一转盘16继续转动，当第二转盘22转动360度时，第一转盘16转动了90度，完成打印喷头14的更换；

安装底座15的底部安装有四组打印喷头14，四组打印喷头14的内部连通有导料管，连接杆17与第一转盘16的连接处套接有轴承，目的是减小连接杆17与第一转盘16之间的摩擦系数，便于第一转盘16的转动；

底座1的表面焊接有固定板8，固定板8的表面固定有两组第一电动滑轨4，两组第一电动滑轨4的滑块之间固定有打印平台12，第一电动滑轨4的轨道一端焊接有限位块3，限位块3可以防止打印平台12超出行程；

底座1的侧面安装有第二把手13，第二把手13设置有两组，两组第二把手13对称分布于底座1的两侧，便于本装置的移动，底座1的底部粘接有防滑条，防滑条设置于底座1底部的边缘，防止本装置与桌面或地面产生滑动。

本实用新型提供的多喷头3D打印机的工作原理如下：

使用时，将本装置与计算机相连后，拧开螺钉，通过第一把手9使顶盖7升高后，将第一支撑杆2和第二支撑杆5再次通过螺钉固定连接，完成顶盖7高度的调节，通过计算机向本装置输出参数后，设置于底座1内部的控制系统控制第二电动滑轨6和第三电动滑轨10实现X轴和Y轴方向上的打印，控制系统控制第一电动滑轨4运动，从而带动打印平台12上下移动，实现Z轴方向上的打印，当需要更换打印喷头14时，控制系统带动旋转电机18旋转，从而使固定在旋转电机18输出端的第二转盘22旋转，第二转盘22带动拨动杆21旋转，拨动杆21通过U型槽20带动第一转盘16旋转，当第一转盘16转动一定角度时，滑杆19从U型槽20的内部脱离，此时第二转盘22侧面与相邻两组U型槽20之间的弧面结构相接触，使第一转盘16停止移动，第一转盘16继续转动，拨动杆21卡合于下一组U型槽20的内壁，带动第一转盘16继续转动，当第二转盘22转动360度时，第一转盘16转动了90度，完成打印喷头14的更换。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种多喷头3D打印机，包括底座(1)、顶盖(7)和旋转电机(18)，其特征在于：所述底座(1)的表面焊接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的内部套接有第二支撑杆(5)，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(5)的表面开设有螺纹孔(11)，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(5)通过螺钉固定连接，所述第二支撑杆(5)焊接于顶盖(7)的底部；

所述顶盖(7)的底部安装有两组第二电动滑轨(6)，两组所述第二电动滑轨(6)的滑块之间固定有第三电动滑轨(10)，所述第三电动滑轨(10)的滑块底部设置有间歇机构；

所述间歇机构包括安装底座(15)、第一转盘(16)、连接杆(17)、U型槽(20)、拨动杆(21)、第二转盘(22)、安装孔(23)和滑杆(24)，所述安装底座(15)的表面焊接有连接杆(17)，所述连接杆(17)焊接于第三电动滑轨(10)的滑块底部，所述连接杆(17)的键连接有第一转盘(16)，所述第一转盘(16)的表面开设有四组U型槽(20)，相邻两组所述U型槽(20)之间为弧面设置，所述第二转盘(22)的中心开设有安装孔(23)，所述第二转盘(22)设置为3/4圆盘结构，所述安装孔(23)的侧面焊接有拨动杆(21)，所述拨动杆(21)的顶面固接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的侧壁通过轴套与U型槽(20)的内部相转动连接，所述安装孔(23)固定于旋转电机(18)的输出端，所述旋转电机(18)固定于第三电动滑轨(10)的滑块底部，所述安装底座(15)的底部安装有四组打印喷头(14)；

所述底座(1)的表面焊接有固定板(8)，所述固定板(8)的表面固定有两组第一电动滑轨(4)，两组所述第一电动滑轨(4)的滑块之间固定有打印平台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多喷头3D打印机，其特征在于，相邻两组所述U型槽(20)之间的弧面均设置为光滑洁面。

3.根据权利要求1所述的一种多喷头3D打印机，其特征在于，所述第一电动滑轨(4)的轨道一端焊接有限位块(3)。

4.根据权利要求1所述的一种多喷头3D打印机，其特征在于，所述底座(1)的侧面安装有第二把手(13)，所述第二把手(13)设置有两组，两组所述第二把手(13)对称分布于底座(1)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种多喷头3D打印机，其特征在于，所述顶盖(7)的表面安装有第一把手(9)，所述第一把手(9)的表面开设有防滑花纹。

6.根据权利要求1所述的一种多喷头3D打印机，其特征在于，所述连接杆(17)与第一转盘(16)的连接处套接有轴承。

7.根据权利要求1所述的一种多喷头3D打印机，其特征在于，所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(5)表面的螺纹孔(11)设置有三组，三组所述螺纹孔(11)等距分布于第一支撑杆(2)和第二支撑杆(5)的表面。

8.根据权利要求1所述的一种多喷头3D打印机，其特征在于，所述底座(1)的底部粘接有防滑条，所述防滑条设置于底座(1)底部的边缘。

9.根据权利要求1所述的一种多喷头3D打印机，其特征在于，四组所述打印喷头(14)的内部连通有导料管。

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