CN213499011U - 弹簧生产用支撑架 - Google Patents

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刘永波
王允礼
刘永钢
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Abstract

本实用新型涉及一种弹簧生产用支撑架,包括放置盘,放置盘的中心设有转轴,转轴的外周上设有若干条形通孔,每个条形通孔内滑动连接有第一支撑杆,第一支撑杆在同一圆周上,本实用新型将弹簧钢卷放置在弹簧生产用支撑架的放置盘上,并缠绕第一支撑杆放置,可根据弹簧钢的直径大小调整第一支撑杆在条形通孔内的位置,上料时,电机带动放置盘转动,弹簧钢经过第一套圈和第二套圈进入下一工序,弹簧和限位柱的设置使弹簧钢在上料过程中能在不同的拉动动力下迅速调整,不致于出现倾倒现象,使弹簧生产用支撑架更加稳固,不会在上料过程中出现故障而导致上料中止,上料效率高,大大提高了生产效率。

Description

弹簧生产用支撑架
技术领域
本实用新型涉及一种工作台,具体的说,涉及弹簧生产用支撑架,属于工作台技术领域。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,一般用弹簧钢制成,在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,弹簧因其独特的作用广泛应用于各行各业。弹簧钢一般是成卷放置,在生产弹簧过程中需要使用弹簧生产用支撑架,将弹簧钢放在弹簧生产用支撑架上,而目前的弹簧生产用支撑架大多上料效率低,在上料过程中容易出现故障导致上料中止,大大影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种弹簧生产用支撑架,不会在上料过程中出现故障而导致上料中止,上料效率高,大大提高了生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:弹簧生产用支撑架,包括放置盘,放置盘的中心设有转轴,转轴的外周上设有若干条形通孔,每个条形通孔内滑动连接有第一支撑杆,第一支撑杆在同一圆周上。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述第一支撑杆的下端设有底板,底板的宽度大于条形通孔的宽度,条形通孔的上方设有压板,压板上设有螺栓,螺栓的下端穿过条形通孔与底板固定连接。
所述放置盘的下方设有架体,架体上设有电机,电机与转轴传动连接。
所述架体为方形,架体的四个角处分别连接有连接杆。
所述连接杆的外端设有第一固定块,第一固定块上设有通孔,通孔内设有竖杆,竖杆与第一固定块之间设有第一紧固螺栓。
所述竖杆的固定连接有第一连接块,第一连接块上设有通孔,通孔内设有第一插接杆,第一插接杆与第一连接块之间设有第二紧固螺栓,第一插接杆的上端设有第一套圈。
所述放置盘的下方一侧设有支架,支架上设有固定板,固定板的一侧设有第二固定块,第二固定块上设有通孔,通孔内设有第二支撑杆,第二支撑杆与第二固定块之间设有第三紧固螺栓。
所述第二支撑杆的上方滑动连接有第二连接块,第二连接块与第二支撑杆之间设有第四紧固螺栓,第二连接块上固定连接有第二插接杆,第二插接杆的上端设有第二套圈。
所述固定板的另一侧设有固定螺栓,固定螺栓与第二固定块之间设有弹簧,固定板的上端位于第二支撑杆的两侧分别设有限位柱。
所述放置盘为圆形,放置盘的外周上设有外罩。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型将弹簧钢卷放置在弹簧生产用支撑架的放置盘上,并缠绕第一支撑杆放置,可根据弹簧钢的直径大小调整第一支撑杆在条形通孔内的位置,上料时,电机带动放置盘转动,弹簧钢经过第一套圈和第二套圈进入下一工序,弹簧和限位柱的设置使弹簧钢在上料过程中能在不同的拉动动力下迅速调整,不致于出现倾倒现象,使弹簧生产用支撑架更加稳固,不会在上料过程中出现故障而导致上料中止,上料效率高,大大提高了生产效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例中弹簧生产用支撑架的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中支撑杆在放置盘上的结构示意图;
图3为图1中A部的局部放大图。
图中,1-放置盘,2-条形通孔,3-第一支撑杆,4-架体,5-电机,6-转轴,7-连接杆,8-第一固定块,9-竖杆,10-第一连接块,11-第一插接杆,12-第一套圈,13-第一紧固螺栓,14-第二紧固螺栓,15-支架,16-固定板,17-第二固定块,18-第三紧固螺栓,19-固定螺栓,20-弹簧,21-第二支撑杆,22-第二连接块,23-第二插接杆,24-第二套圈,25-第四紧固螺栓,26-限位柱,27-定位圈,28-底板,29-压板,30-螺栓,31-外罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例:
如图1-3所示,弹簧生产用支撑架,包括放置盘1,放置盘1为圆形,放置盘1的外周上设有外罩31,放置盘1的中心设有转轴6,转轴6的外周上设有若干条形通孔2,本实用新型为四个,每个条形通孔2内滑动连接有第一支撑杆3,四个第一支撑杆3在同一圆周上,第一支撑杆3的下端设有底板28,底板28的宽度大于条形通孔2的宽度,条形通孔2的上方设有压板29,压板29上设有螺栓30,螺栓30的下端穿过条形通孔2与底板28固定连接。
放置盘1的下方设有架体4,架体4上设有电机5,电机5与转轴6传动连接,架体4为方形,架体4的四个角处分别连接有连接杆7,连接杆7的外端设有第一固定块8,第一固定块8上设有通孔,通孔内设有竖杆9,竖杆9与第一固定块8之间设有第一紧固螺栓13,竖杆9的固定连接有第一连接块10,第一连接块10上设有通孔,通孔内设有第一插接杆11,第一插接杆11与第一连接块10之间设有第二紧固螺栓14,第一插接杆11的上端设有第一套圈12。
放置盘1的下方一侧设有支架15,支架15上设有固定板16,固定板16的一侧设有第二固定块17,第二固定块17上设有通孔,通孔内设有第二支撑杆21,第二支撑杆21与第二固定块17之间设有第三紧固螺栓18,第二支撑杆21的上方滑动连接有第二连接块22,第二连接块22与第二支撑杆21之间设有第四紧固螺栓25,第二连接块22上固定连接有第二插接杆23,第二插接杆23的上端设有第二套圈24,固定板16的另一侧设有固定螺栓19,固定螺栓19与第二固定块17之间设有弹簧20,固定板16的上端位于第二支撑杆21的两侧分别设有限位柱26。
将弹簧钢卷放置在弹簧生产用支撑架的放置盘1上,并缠绕第一支撑杆3放置,可根据弹簧钢的直径大小调整第一支撑杆3在条形通孔2内的位置,上料时,电机5带动放置盘1转动,弹簧钢经过第一套圈12和第二套圈24进入下一工序,弹簧20和限位柱26的设置使弹簧钢在上料过程中能在不同的拉动动力下迅速调整,不致于出现倾倒现象,使弹簧生产用支撑架更加稳固,不会在上料过程中出现故障而导致上料中止,上料效率高,大大提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.弹簧生产用支撑架,其特征在于:包括放置盘(1),放置盘(1)的中心设有转轴(6),转轴(6)的外周上设有若干条形通孔(2),每个条形通孔(2)内滑动连接有第一支撑杆(3),第一支撑杆(3)在同一圆周上。
2.根据权利要求1所述的弹簧生产用支撑架,其特征在于:所述第一支撑杆(3)的下端设有底板(28),底板(28)的宽度大于条形通孔(2)的宽度,条形通孔(2)的上方设有压板(29),压板(29)上设有螺栓(30),螺栓(30)的下端穿过条形通孔(2)与底板(28)固定连接。
3.根据权利要求2所述的弹簧生产用支撑架,其特征在于:所述放置盘(1)的下方设有架体(4),架体(4)上设有电机(5),电机(5)与转轴(6)传动连接。
4.根据权利要求3所述的弹簧生产用支撑架,其特征在于:所述架体(4)为方形,架体(4)的四个角处分别连接有连接杆(7)。
5.根据权利要求4所述的弹簧生产用支撑架,其特征在于:所述连接杆(7)的外端设有第一固定块(8),第一固定块(8)上设有通孔,通孔内设有竖杆(9),竖杆(9)与第一固定块(8)之间设有第一紧固螺栓(13)。
6.根据权利要求5所述的弹簧生产用支撑架,其特征在于:所述竖杆(9)的固定连接有第一连接块(10),第一连接块(10)上设有通孔,通孔内设有第一插接杆(11),第一插接杆(11)与第一连接块(10)之间设有第二紧固螺栓(14),第一插接杆(11)的上端设有第一套圈(12)。
7.根据权利要求6所述的弹簧生产用支撑架,其特征在于:所述放置盘(1)的下方一侧设有支架(15),支架(15)上设有固定板(16),固定板(16)的一侧设有第二固定块(17),第二固定块(17)上设有通孔,通孔内设有第二支撑杆(21),第二支撑杆(21)与第二固定块(17)之间设有第三紧固螺栓(18)。
8.根据权利要求7所述的弹簧生产用支撑架,其特征在于:所述第二支撑杆(21)的上方滑动连接有第二连接块(22),第二连接块(22)与第二支撑杆(21)之间设有第四紧固螺栓(25),第二连接块(22)上固定连接有第二插接杆(23),第二插接杆(23)的上端设有第二套圈(24)。
9.根据权利要求8所述的弹簧生产用支撑架,其特征在于:所述固定板(16)的另一侧设有固定螺栓(19),固定螺栓(19)与第二固定块(17)之间设有弹簧(20),固定板(16)的上端位于第二支撑杆(21)的两侧分别设有限位柱(26)。
10.根据权利要求9所述的弹簧生产用支撑架,其特征在于:所述放置盘(1)为圆形,放置盘(1)的外周上设有外罩(31)。
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