CN213498756U - 一种金属制造用夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属制造用夹具，包括固定夹块、移动夹块、螺杆、螺母、滑块、圆杆、T型斜块、弹簧一、螺栓、锥形块、弹簧二、磁环、喷油嘴、弹簧三、压板、卡块、T型杆以及弹簧四。本申请螺栓移动带动锥形块移动，锥形块移动对弹簧二进行挤压，使得弹簧二产生弹力，弹簧二的弹力便于锥形块移动复位，锥形块移动对T型斜块进行挤压，使得T型斜块移动与移动夹块顶端相贴合，进而完成移动夹块的安装，将喷油管安装在条形槽内部，使得喷油管对压板进行挤压，使得弹簧三产生弹力，接着推动T型杆，T型杆移动带动卡块移动与磁环分离，在弹簧四弹力的作用下，T型杆移动带动卡块移动与喷油嘴和喷油管贴合，进而完成喷油管的安装。

Description

一种金属制造用夹具

技术领域

本申请涉及一种夹具，具体是一种金属制造用夹具。

背景技术

台钳，又称虎钳、台虎钳，是夹持、固定工件以便进行加工的一种工具，使用十分广泛。它的品种也较多。台钳为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。

传统使用的金属制造用夹具存在一定缺陷，缺少移动夹块便捷安装机构，造成不方便对移动夹块进行拆装维护，同时缺少喷油管便捷装配机构，造成不方便对螺杆进行加油润滑。因此，针对上述问题提出一种金属制造用夹具。

实用新型内容

一种金属制造用夹具，包括固定夹块、移动夹块、螺杆、螺母、滑块、夹持机构以及安装机构，所述固定夹块顶端安装移动夹块，所述固定夹块顶端开设矩形槽，所述矩形槽内部转动安装螺杆，且螺杆一端延伸至固定夹块外侧，所述螺杆环形侧面上安装螺母，所述螺母外侧固定安装在滑块内部，所述滑块滑动安装在矩形槽内部；

所述夹持机构包括圆杆、T型斜块、弹簧一、螺栓、锥形块以及弹簧二，所述滑块顶端固定安装圆杆，所述圆杆环形侧面上安装移动夹块，所述圆杆环形侧面上对称安装两个T型斜块，且T型斜块底端与移动夹块顶端相贴合，所述T型斜块环形侧面上安装弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在T型斜块上以及圆杆内部，所述圆杆环形侧面上安装螺栓，所述圆杆内部固定安装弹簧二，且弹簧二底端固定安装锥形块，所述锥形块两端分别与T型斜块相贴合，所述螺栓底端与锥形块顶端相贴合；

所述安装机构包括喷油管、弹簧三、压板、卡块、T型杆以及弹簧四，所述移动夹块底端对称开设两个条形槽，所述条形槽内部顶端固定安装弹簧三，所述弹簧三底端固定安装压板，所述条形槽内部安装喷油管，所述压板底端与喷油管环形侧面相贴合，所述喷油管环形侧面下侧均匀固定安装两个以上喷油嘴，所述移动夹块前后两端对称安装有T型杆，所述T型杆一端延伸至条形槽内部，且T型杆一端固定安装卡块，所述卡块一端与喷油嘴以及喷油管相贴合，所述T型杆环形侧面上安装弹簧四，且弹簧四两端分别固定安装在T型杆上以及移动夹块上。

进一步地，所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在移动夹块底端。

进一步地，所述喷油管环形侧面上安装输油管，所述输油管一端延伸至移动夹块外侧与外接输油设备相连接。

进一步地，所述圆杆顶端开设螺纹孔，且螺纹孔内部安装螺栓。

进一步地，所述条形槽内部对称开设两个磁环，所述磁环固定安装在T 型杆环形侧面外侧。

进一步地，所述螺杆一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部插接转动杆。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有便捷安装移动夹块以及便捷安装喷油管功能的金属制造用夹具。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的夹持机构结构示意图；

图3为本申请一种实施例的A处局部放大图；

图4为本申请一种实施例的安装机构结构示意图。

图中：1、固定夹块，2、移动夹块，3、螺杆，4、螺母，5、滑块，6、圆杆，7、T型斜块，8、弹簧一，9、螺栓，10、锥形块，11、弹簧二，12、磁环，13、喷油嘴，14、弹簧三，15、压板，16、卡块，17、T型杆，18、弹簧四。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种金属制造用夹具，包括固定夹块1、移动夹块2、螺杆3、螺母4、滑块5、夹持机构以及安装机构，所述固定夹块1顶端安装移动夹块2，所述固定夹块1顶端开设矩形槽，所述矩形槽内部转动安装螺杆 3，且螺杆3一端延伸至固定夹块1外侧，所述螺杆3环形侧面上安装螺母4，所述螺母4外侧固定安装在滑块5内部，所述滑块5滑动安装在矩形槽内部；

所述夹持机构包括圆杆6、T型斜块7、弹簧一8、螺栓9、锥形块10以及弹簧二11，所述滑块5顶端固定安装圆杆6，所述圆杆6环形侧面上安装移动夹块2，所述圆杆6环形侧面上对称安装两个T型斜块7，且T型斜块7 底端与移动夹块2顶端相贴合，所述T型斜块7环形侧面上安装弹簧一8，且弹簧一8两端分别固定安装在T型斜块7上以及圆杆6内部，所述圆杆6环形侧面上安装螺栓9，所述圆杆6内部固定安装弹簧二11，且弹簧二11底端固定安装锥形块10，所述锥形块10两端分别与T型斜块7相贴合，所述螺栓 9底端与锥形块10顶端相贴合，使用人员将移动夹块2安装在圆杆6环形侧面上，接着拧动螺栓9，螺栓9沿着螺纹孔移动，螺栓9移动带动锥形块10 移动，锥形块10移动对弹簧二11进行挤压，使得弹簧二11产生弹力，弹簧二11的弹力便于锥形块10移动复位，锥形块10移动对T型斜块7进行挤压，使得T型斜块7移动与移动夹块2顶端相贴合，进而完成移动夹块2的安装， T型斜块7移动对弹簧一8进行挤压，使得弹簧一8产生弹力，弹簧一8的弹力便于T型斜块7的移动复位；

所述安装机构包括喷油管13、弹簧三14、压板15、卡块16、T型杆17 以及弹簧四18，所述移动夹块2底端对称开设两个条形槽，所述条形槽内部顶端固定安装弹簧三14，所述弹簧三14底端固定安装压板15，所述条形槽内部安装喷油管13，所述压板15底端与喷油管13环形侧面相贴合，所述喷油管13环形侧面下侧均匀固定安装两个以上喷油嘴，所述移动夹块2前后两端对称安装有T型杆17，所述T型杆17一端延伸至条形槽内部，且T型杆 17一端固定安装卡块16，所述卡块16一端与喷油嘴以及喷油管13相贴合，所述T型杆17环形侧面上安装弹簧四18，且弹簧四18两端分别固定安装在 T型杆17上以及移动夹块2上，使用人员拉动T型杆17，T型杆17移动带动卡块16移动与磁环12吸附贴合，T型杆17移动对弹簧四18进行拉伸，使得弹簧四18产生弹力，弹簧四18的弹力小于磁环12与卡块16之间的吸附力，进而卡块16的位置，将喷油管13安装在条形槽内部，使得喷油管13对压板 15进行挤压，使得弹簧三14产生弹力，接着推动T型杆17，T型杆17移动带动卡块16移动与磁环12分离，在弹簧四18弹力的作用下，T型杆17移动带动卡块16移动与喷油嘴和喷油管13贴合，进而完成喷油管13的安装。

所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在移动夹块2底端；所述喷油管13环形侧面上安装输油管，所述输油管一端延伸至移动夹块2外侧与外接输油设备相连接；所述圆杆6顶端开设螺纹孔，且螺纹孔内部安装螺栓9；所述条形槽内部对称开设两个磁环 12，所述磁环12固定安装在T型杆17环形侧面外侧；所述螺杆3一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部插接转动杆。

本申请在使用时，螺栓9沿着螺纹孔移动，螺栓9移动带动锥形块10移动，锥形块10移动对弹簧二11进行挤压，使得弹簧二11产生弹力，弹簧二 11的弹力便于锥形块10移动复位，锥形块10移动对T型斜块7进行挤压，使得T型斜块7移动与移动夹块2顶端相贴合，进而完成移动夹块2的安装。

将喷油管13安装在条形槽内部，使得喷油管13对压板15进行挤压，使得弹簧三14产生弹力，接着推动T型杆17，T型杆17移动带动卡块16移动与磁环12分离，在弹簧四18弹力的作用下，T型杆17移动带动卡块16移动与喷油嘴和喷油管13贴合，进而完成喷油管13的安装。

本申请的有益之处在于：

1.螺栓沿着螺纹孔移动，螺栓移动带动锥形块移动，锥形块移动对弹簧二进行挤压，使得弹簧二产生弹力，弹簧二的弹力便于锥形块移动复位，锥形块移动对T型斜块进行挤压，使得T型斜块移动与移动夹块顶端相贴合，进而完成移动夹块的安装，解决了缺少移动夹块便捷安装机构，造成不方便对移动夹块进行拆装维护的问题。

2.将喷油管安装在条形槽内部，使得喷油管对压板进行挤压，使得弹簧三产生弹力，接着推动T型杆，T型杆移动带动卡块移动与磁环分离，在弹簧四弹力的作用下，T型杆移动带动卡块移动与喷油嘴和喷油管贴合，进而完成喷油管的安装，解决了缺少喷油管便捷装配机构，造成不方便对螺杆进行加油润滑的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制造用夹具，其特征在于：包括固定夹块(1)、移动夹块(2)、螺杆(3)、螺母(4)、滑块(5)、夹持机构以及安装机构，所述固定夹块(1)顶端安装移动夹块(2)，所述固定夹块(1)顶端开设矩形槽，所述矩形槽内部转动安装螺杆(3)，且螺杆(3)一端延伸至固定夹块(1)外侧，所述螺杆(3)环形侧面上安装螺母(4)，所述螺母(4)外侧固定安装在滑块(5)内部，所述滑块(5)滑动安装在矩形槽内部；

所述夹持机构包括圆杆(6)、T型斜块(7)、弹簧一(8)、螺栓(9)、锥形块(10)以及弹簧二(11)，所述滑块(5)顶端固定安装圆杆(6)，所述圆杆(6)环形侧面上安装移动夹块(2)，所述圆杆(6)环形侧面上对称安装两个T型斜块(7)，且T型斜块(7)底端与移动夹块(2)顶端相贴合，所述T型斜块(7)环形侧面上安装弹簧一(8)，且弹簧一(8)两端分别固定安装在T型斜块(7)上以及圆杆(6)内部，所述圆杆(6)环形侧面上安装螺栓(9)，所述圆杆(6)内部固定安装弹簧二(11)，且弹簧二(11)底端固定安装锥形块(10)，所述锥形块(10)两端分别与T型斜块(7)相贴合，所述螺栓(9)底端与锥形块(10)顶端相贴合；

所述安装机构包括喷油管(13)、弹簧三(14)、压板(15)、卡块(16)、T型杆(17)以及弹簧四(18)，所述移动夹块(2)底端对称开设两个条形槽，所述条形槽内部顶端固定安装弹簧三(14)，所述弹簧三(14)底端固定安装压板(15)，所述条形槽内部安装喷油管(13)，所述压板(15)底端与喷油管(13)环形侧面相贴合，所述喷油管(13)环形侧面下侧均匀固定安装两个以上喷油嘴，所述移动夹块(2)前后两端对称安装有T型杆(17)，所述T型杆(17)一端延伸至条形槽内部，且T型杆(17)一端固定安装卡块(16)，所述卡块(16)一端与喷油嘴以及喷油管(13)相贴合，所述T型杆(17)环形侧面上安装弹簧四(18)，且弹簧四(18)两端分别固定安装在T型杆(17)上以及移动夹块(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种金属制造用夹具，其特征在于：所述安装机构设有两组，两组所述安装机构结构相同，两组所述安装机构对称安装在移动夹块(2)底端。

3.根据权利要求1所述的一种金属制造用夹具，其特征在于：所述喷油管(13)环形侧面上安装输油管，所述输油管一端延伸至移动夹块(2)外侧与外接输油设备相连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制造用夹具，其特征在于：所述圆杆(6)顶端开设螺纹孔，且螺纹孔内部安装螺栓(9)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制造用夹具，其特征在于：所述条形槽内部对称开设两个磁环(12)，所述磁环(12)固定安装在T型杆(17)环形侧面外侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属制造用夹具，其特征在于：所述螺杆(3)一端开设圆形通孔，且圆形通孔内部插接转动杆。

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