CN213497711U - 舵面零件用数控加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了舵面零件用数控加工夹具，包括底座，所述底座的内部开设有长形滑孔，所述底座的上表面滑动连接有钢板，所述钢板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面固定连接有T字型倒支架，所述T字型倒支架的上表面插接有固定板，所述固定板的上表面开设有固定槽，所述固定板的底端开设有插孔。该舵面零件用数控加工夹具，通过设置固定板，将舵面零件放到固定槽中，然后滑动限位螺纹柱夹住舵面零件，再扭紧限位螺母，使舵面零件不会左右滑动，之后将限位螺纹杆通过限位螺纹孔从固定板的前壁和后壁插入，旋紧限位螺纹杆，固定舵面零件，使其不会上下移动，从而实现了将舵面零件夹紧的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为舵面零件用数控加工夹具。
背景技术
随着科学技术的飞速发展，尤其是在航空飞行作业上，舵面零件的作用日益显著，舵面零件现阶段普遍使用高强度钛合金舵面实现，但是钛合金塑性小，明显影响其切削时的塑性变形，固定不当的话还会对刀具产生磨损。
而目前市场上的数控夹具对于一些普通的加工材料来说，可能已经足够了，但是由于舵面零件的特殊性，普通的数控加工夹具并不能很好的将其固定，因此我们推出了舵面零件用数控加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供舵面零件用数控加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：舵面零件用数控加工夹具，包括底座，所述底座的内部开设有长形滑孔，所述底座的上表面滑动连接有钢板，所述钢板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面固定连接有T字型倒支架，所述T字型倒支架的上表面插接有固定板，所述固定板的上表面开设有固定槽，所述固定板的底端开设有插孔，所述固定板的前后两壁均开设有限位螺纹孔和限位长孔，所述限位螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺纹杆，所述限位长孔的内壁滑动连接有限位螺纹柱，所述限位螺纹柱的表面螺纹连接有限位螺母。
优选的，所述钢板的下表面固定连接有移动柱，所述移动柱的表面螺纹连接有螺母。
优选的，所述T字型倒支架的数量为两个，且两个T字型倒支架的外表面均设置有与固定螺母相适配的螺纹。
优选的，所述限位螺纹孔的数量为五个，且五个限位螺纹孔呈“一”字型排列在固定板的前壁和后壁。
优选的，所述限位螺纹柱的数量为两根，每根限位螺纹柱由两个限位螺母进行固定。
优选的，所述固定板的长为60厘米，宽为40厘米，材料为不锈钢。
有益效果
本实用新型提供了舵面零件用数控加工夹具，具备以下有益效果：
1.该舵面零件用数控加工夹具，通过设置固定板，将舵面零件放到固定槽中，然后滑动限位螺纹柱夹住舵面零件，再扭紧螺母，使舵面零件不会左右滑动，之后将限位螺纹杆通过限位螺纹孔从固定板的前壁和后壁插入，旋紧限位螺纹杆，固定舵面零件，使其不会上下移动，从而实现了将舵面零件夹紧的效果。
2.该舵面零件用数控加工夹具，通过设置长形滑孔，将移动柱插进长形滑孔中，通过设置插孔，将固定板插入T字型倒支架上，扭紧螺母将固定板固定在T字型倒支架，将固定好的第二块舵面零件以相同的方式通过插孔固定在T字型倒支架上，根据被加工的位置可以调整钢板在底座上滑动，通过螺母定位，使该装置可以一次性夹紧多个舵面零件，实现移动调位的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型固定板俯视结构示意图；
图3为本实用新型固定板正视结构示意图；
图4为本实用新型仰视结构示意图。
图中：1底座、2长形滑孔、3钢板、4固定柱、5T字型倒支架、6固定板、7固定槽、8插孔、9限位螺纹孔、10限位长孔、11限位螺纹杆、12限位螺纹柱、13限位螺母、14移动柱、15固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：舵面零件用数控加工夹具，包括底座1，底座1的内部开设有长形滑孔2，底座1的上表面滑动连接有钢板3，钢板3的下表面固定连接有移动柱14，移动柱14的表面螺纹连接有螺母，钢板3的上表面固定连接有固定柱4，固定柱4的上表面固定连接有T字型倒支架5，T字型倒支架5的数量为两个，且两个T字型倒支架5的外表面均设置有与固定螺母15相适配的螺纹。
T字型倒支架5的上表面插接有固定板6，通过设置长形滑孔2，将移动柱14插进长形滑孔2中，通过设置插孔8，将固定板6插入T字型倒支架5 上，扭紧固定螺母13将固定板6固定在T字型倒支架5，将固定好的第二块舵面零件以相同的方式通过插孔8固定在T字型倒支架5上，根据被加工的位置可以调整钢板3在底座1上滑动，通过螺母定位，使该装置可以一次性夹紧多个舵面零件，实现移动调位的效果。
固定板6的长为60厘米，宽为40厘米，材料为不锈钢，固定板6的上表面开设有固定槽7，固定板6的底端开设有插孔8，固定板6的前后两壁均开设有限位螺纹孔9和限位长孔10，限位螺纹孔9的数量为五个，且五个限位螺纹孔9呈“一”字型排列在固定板6的前壁和后壁，限位螺纹孔9的内壁螺纹连接有限位螺纹杆11，限位长孔10的内壁滑动连接有限位螺纹柱12，限位螺纹柱12的数量为两根，每根限位螺纹柱12由两个限位螺母13进行固定，限位螺纹柱12的表面螺纹连接有螺母13。
通过设置固定板6，将舵面零件放到固定槽7中，然后滑动限位螺纹柱12夹住舵面零件，再扭紧限位螺母13，使舵面零件不会左右滑动，之后将限位螺纹杆11通过限位螺纹孔12从固定板6的前壁和后壁插入，旋紧限位螺纹杆11，固定舵面零件，使其不会上下移动，从而实现了将舵面零件夹紧的效果。
工作原理：该舵面零件用数控加工夹具使用时，首先将舵面零件放到固定板6上，通过调整限位螺纹柱12将舵面零件夹住，将限位螺母13螺纹连接到限位螺纹柱12的两端，使舵面零件不会左右滑动，然后将螺纹限位杆11 通过螺纹限位孔9旋进固定板6的前后壁，使舵面零件不会上下滑动，之后将固定板6通过插孔8插到T字型倒支架5上，由T字型倒支架5上端的螺纹将固定板6通过固定螺母15固定，将固定在钢板3上的移动柱14通过长形滑孔2插入底座1中，推动固定柱4，使夹紧装置可以在底座1上来回滑动，通过扭紧移动柱14表面的螺母，将整个滑动的装置进行定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.舵面零件用数控加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有长形滑孔(2)，所述底座(1)的上表面滑动连接有钢板(3)，所述钢板(3)的上表面固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的上表面固定连接有T字型倒支架(5)，所述T字型倒支架(5)的上表面插接有固定板(6)，所述固定板(6)的上表面开设有固定槽(7)，所述固定板(6)的底端开设有插孔(8)，所述固定板(6)的前后两壁均开设有限位螺纹孔(9)和限位长孔(10)，所述限位螺纹孔(9)的内壁螺纹连接有限位螺纹杆(11)，所述限位长孔(10)的内壁滑动连接有限位螺纹柱(12)，所述限位螺纹柱(12)的表面螺纹连接有限位螺母(13)。
2.根据权利要求1所述的舵面零件用数控加工夹具，其特征在于：所述钢板(3)的下表面固定连接有移动柱(14)，所述移动柱(14)的表面螺纹连接有螺母。
3.根据权利要求1所述的舵面零件用数控加工夹具，其特征在于：所述T字型倒支架(5)的数量为两个，且两个T字型倒支架(5)的外表面均设置有与固定螺母(15)相适配的螺纹。
4.根据权利要求1所述的舵面零件用数控加工夹具，其特征在于：所述限位螺纹孔(9)的数量为五个，且五个限位螺纹孔(9)呈“一”字型排列在固定板(6)的前壁和后壁。
5.根据权利要求1所述的舵面零件用数控加工夹具，其特征在于：所述限位螺纹柱(12)的数量为两根，每根限位螺纹柱(12)由两个限位螺母(13)进行固定。
6.根据权利要求1所述的舵面零件用数控加工夹具，其特征在于：所述固定板(6)的长为60厘米，宽为40厘米，材料为不锈钢。
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021948824.9U patent/CN213497711U/zh active Active
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