CN213496913U - 一种分离式自动锯床 - Google Patents
一种分离式自动锯床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213496913U CN213496913U CN202022057698.4U CN202022057698U CN213496913U CN 213496913 U CN213496913 U CN 213496913U CN 202022057698 U CN202022057698 U CN 202022057698U CN 213496913 U CN213496913 U CN 213496913U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- sawing machine
- seat
- bevel gear
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种分离式自动锯床,包括机座、锯床组件,所述机座的表面固定有切割台,所述切割台的一侧两端表面设置圆杆,所述圆杆外通过第一轴承连接有支撑套,所述切割台的另一端固定有支撑座,所述支撑座外固定有气缸,所述气缸端面固定有拱形座,所述拱形座内通过第二轴承连接有凸轴,所述拱形座一侧的凸轴上端设置从动锥齿轮,所述拱形座表面固定有凸板,所述凸板外固定电机,所述电机的驱动轴外设置主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合,通过设置压接输送组件,形成压轮压接定位,并且可旋转传动,便于在铝型材切割时进行定位且便于输送分段切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床领域,更具体地说,涉及一种分离式自动锯床。
背景技术
在使用铝型材为原材料加工的行业中,铝型材的切割是最为常见的工序之一;
其通常采用自动锯床进行切割,其现有技术中的分离式自动锯床中,其在切割时不便于对铝型材进行定位,切割时容易跑偏,并且分段切割时不便于传输,使用不够便捷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种分离式自动锯床,通过设置压接输送组件,形成压轮压接定位,并且可旋转传动,便于在铝型材切割时进行定位且便于输送分段切割。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种分离式自动锯床,包括机座、锯床组件,所述机座的表面固定有切割台,所述切割台的一侧两端表面设置圆杆,所述圆杆外通过第一轴承连接有支撑套,所述切割台的另一端固定有支撑座,所述支撑座外固定有气缸,所述气缸端面固定有拱形座,所述拱形座内通过第二轴承连接有凸轴,所述拱形座一侧的凸轴上端设置从动锥齿轮,所述拱形座表面固定有凸板,所述凸板外固定电机,所述电机的驱动轴外设置主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合,通过设置压接输送组件,形成压轮压接定位,并且可旋转传动,便于在铝型材切割时进行定位且便于输送分段切割。
进一步的,所述切割台的表面开设有切割凹槽,切割凹槽与锯床组件的锯条对应,锯条锯下时,可卡入切割凹槽内,保证工件被完全锯断,并且不会损坏锯条。
进一步的,所述支撑座表面设置豁口,气缸的推进杆自上而下卡进豁口内,气缸通过螺栓固定在支撑座外,便于气缸的装配。
进一步的,所述气缸端面通过法兰固定连接拱形座,便于气缸与拱形座安装。
进一步的,所述凸轴外表面覆有橡胶层,挤压工件时增大摩擦力,不会磨损。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)通过设置压接输送组件,形成压轮压接定位,并且可旋转传动,便于在铝型材切割时进行定位且便于输送分段切割。
(2)切割台的表面开设有切割凹槽,切割凹槽与锯床组件的锯条对应,锯条锯下时,可卡入切割凹槽内,保证工件被完全锯断,并且不会损坏锯条。
(3)支撑座表面设置豁口,气缸的推进杆自上而下卡进豁口内,气缸通过螺栓固定在支撑座外,便于气缸的装配。
(4)气缸端面通过法兰固定连接拱形座,便于气缸与拱形座安装。
(5)凸轴外表面覆有橡胶层,挤压工件时增大摩擦力,不会磨损。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的切割台俯视图。
图中标号说明:
1机座、2锯床组件、3切割台、4圆杆、5第一轴承、6支撑台、7支撑座、8气缸、9拱形座、10第二轴承、11凸轴、12凸板、15从动锥齿轮、13电机、14主动锥齿轮、30切割凹槽、70豁口、110橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种分离式自动锯床,包括机座1、锯床组件2,机座1的表面固定有切割台3,切割台3的一侧两端表面设置圆杆4,圆杆4外通过第一轴承5连接有支撑套6,切割台3的另一端固定有支撑座7,支撑座7外固定有气缸8,气缸8端面固定有拱形座9,拱形座9内通过第二轴承10连接有凸轴11,拱形座9一侧的凸轴11上端设置从动锥齿轮15,拱形座9表面固定有凸板12,凸板12外固定电机13,电机13的驱动轴外设置主动锥齿轮14,主动锥齿轮14与从动锥齿轮15相互啮合。
请参阅图1-3,切割台3的表面开设有切割凹槽30,切割凹槽30与锯床组件2的锯条对应,锯条锯下时,可卡入切割凹槽30内,保证工件被完全锯断,并且不会损坏锯条,支撑座7表面设置豁口70,气缸8的推进杆自上而下卡进豁口70内,气缸8通过螺栓固定在支撑座7外,便于气缸8的装配,气缸8端面通过法兰固定连接拱形座9,便于气缸8与拱形座9安装,凸轴11外表面覆有橡胶层110,挤压工件时增大摩擦力,不会磨损。
在使用时,通过切割台3的一侧两端表面设置圆杆4,圆杆4外通过第一轴承5连接有支撑套6,工件可贴靠在支撑套6外支撑,其切割台3的另一端固定有支撑座7,支撑座7外固定有气缸8,气缸8端面固定有拱形座9,拱形座9内通过第二轴承10连接有凸轴11,通过气缸8带动拱形座9移动,可使凸轴11压在工件表面压接定位,其在拱形座9一侧的凸轴11上端设置从动锥齿轮15,拱形座9表面固定有凸板12,凸板12外固定电机13,电机13的驱动轴外设置主动锥齿轮14,主动锥齿轮14与从动锥齿轮15相互啮合,可通过电机13通过锥齿轮传动带动凸轴11挤压着工件旋转,可对工件进行传动,在切割后便于输送,便于定位输送切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种分离式自动锯床,包括机座(1)、锯床组件(2),其特征在于:所述机座(1)的表面固定有切割台(3),所述切割台(3)的一侧两端表面设置圆杆(4),所述圆杆(4)外通过第一轴承(5)连接有支撑套(6),所述切割台(3)的另一端固定有支撑座(7),所述支撑座(7)外固定有气缸(8),所述气缸(8)端面固定有拱形座(9),所述拱形座(9)内通过第二轴承(10)连接有凸轴(11),所述拱形座(9)一侧的凸轴(11)上端设置从动锥齿轮(15),所述拱形座(9)表面固定有凸板(12),所述凸板(12)外固定电机(13),所述电机(13)的驱动轴外设置主动锥齿轮(14),所述主动锥齿轮(14)与从动锥齿轮(15)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种分离式自动锯床,其特征在于:所述切割台(3)的表面开设有切割凹槽(30),切割凹槽(30)与锯床组件(2)的锯条对应。
3.根据权利要求1所述的一种分离式自动锯床,其特征在于:所述支撑座(7)表面设置豁口(70),气缸(8)的推进杆自上而下卡进豁口(70)内,气缸(8)通过螺栓固定在支撑座(7)外。
4.根据权利要求1所述的一种分离式自动锯床,其特征在于:所述气缸(8)端面通过法兰固定连接拱形座(9)。
5.根据权利要求1所述的一种分离式自动锯床,其特征在于:所述凸轴(11)外表面覆有橡胶层(110)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022057698.4U CN213496913U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种分离式自动锯床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022057698.4U CN213496913U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种分离式自动锯床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213496913U true CN213496913U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76448135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022057698.4U Active CN213496913U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种分离式自动锯床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213496913U (zh) |
-
2020
- 2020-09-18 CN CN202022057698.4U patent/CN213496913U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212793296U (zh) | 一种铝材切割装置 | |
CN208245913U (zh) | 一种铝单板安装用切割装置 | |
CN213496913U (zh) | 一种分离式自动锯床 | |
CN218639863U (zh) | 一种锯链 | |
CN216802266U (zh) | 用于钢板的焊接加工平台 | |
CN217991135U (zh) | 铝型材角度切割装置 | |
CN210451174U (zh) | 一种铝型材加工用切割装置 | |
CN1332778C (zh) | 钢丝传动的曲线锯 | |
CN111761463B (zh) | 一种铝制异型底座拉丝装置 | |
CN110328977B (zh) | 一种自动盖章机器人 | |
CN212705845U (zh) | 一种方管倒角机 | |
CN211053901U (zh) | 一种门板多工位拉槽机 | |
CN217195585U (zh) | 一种新型卷筒式装饰纸分切机 | |
CN214769378U (zh) | 一种往复锯锯片安装装置 | |
CN213437579U (zh) | 一种用于加工快艇的高效往复式手锯 | |
CN212495417U (zh) | 转子换向器双刀切削装置 | |
CN220161419U (zh) | 铝块切断防锯片夹损设备 | |
CN215038206U (zh) | 用于板材的辊筒锯 | |
CN214640661U (zh) | 全自动切割锯床 | |
CN210702857U (zh) | 一种冷切飞锯机的锯切组件 | |
CN217799233U (zh) | 锡圈切断工装 | |
CN218192928U (zh) | 一种锯床的导向与锯轮的支撑结构 | |
CN214976934U (zh) | 铝型材冲槽机构及具有其的铝型材切割装置 | |
CN216958049U (zh) | 一种带有梯型焊带的主栅电池片 | |
CN214236525U (zh) | 一种钢板加工剪板机用防护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |