CN213495242U - 一种多功能铸件清洗装置 - Google Patents

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张莹源
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Shenzhen Mingjinyuan Automation Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种多功能铸件清洗装置,包括主体和控制开关,主体的外壁一侧固定安装有控制开关,主体的顶面固定安装有蓄水箱,蓄水箱的内部固定安装有水泵,水泵的底端通过水管连接有喷头,主体的内壁活动连接有筛网,筛网的内壁固定安装有拦网,拦网的下方活动连接有滚筒,滚筒的外围固定安装有防护层,防护层的一侧固定安装有支撑架。本实用新型将主体打开把铸件放入主体内,然后通过控制开关启动水泵将蓄水箱内的水带入喷头进行喷洒,通过喷口的形状让喷洒的面积能够更广,然后通过外界电机带动滚筒进行转动让防护层带动铸件进行翻滚,使清理的面积能够更全面,而通过支撑架防止铸件流入滚筒之间造成损坏。

Description

一种多功能铸件清洗装置
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域,尤其涉及一种铸件清洗装置。
背景技术
铸件在铸造成型或者加工完成之后,其表面会附着有大量的金属碎屑和灰尘等杂质,这些杂质如果在使用之前不将其清理干净的话将会在后期的装配过程中极大的影响到装配的精度,将导致机器出现故障,因此对于铸件的清洗必不可少
现有技术很难将铸件表面清洗彻底,会带有大量的杂质残留,同时清洗的面积不够全面,使铸件会带有大量的杂质残留,这将会在极大的程度上影响到机械的运行,因此解决以上问题提供一种多功能铸件清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点,而提出的一种多功能铸件清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多功能铸件清洗装置,包括主体和控制开关,所述主体的外壁一侧固定安装有控制开关;
所述主体包括蓄水箱、水泵、喷头、筛网、拦网、滚筒、防护层、支撑架、电机、万向轮、触碰杆、排水管,所述主体的顶面固定安装有蓄水箱,所述蓄水箱的内部固定安装有水泵,所述水泵的底端通过水管连接有喷头,所述主体的内壁活动连接有筛网,所述筛网的内壁固定安装有拦网,所述拦网的下方活动连接有滚筒,所述滚筒的外围固定安装有防护层,所述防护层的一侧固定安装有支撑架,所述筛网的底面中部通过固定轴与电机输出端固定连接,所述筛网底面左右两侧固定连接有万向轮,所述万向轮的一侧固定安装有触碰杆,所述主体的底端右侧面固定安装有排水管。
作为上述技术方案的进一步描述:所述喷头的外围嵌入设置有若干个喷口,且喷口均为向下倾斜30°-40°设置。
作为上述技术方案的进一步描述:所述拦网呈圆锥结构,且拦网之间的孔直径为2cm-3cm。
作为上述技术方案的进一步描述:所述防护层为橡胶材质,且防护层的厚度为3cm-5cm。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑架呈弧形结构,且支撑架的两端均与防护层的一侧面紧密相贴,而支撑架为不锈钢材质。
作为上述技术方案的进一步描述:所述触碰杆的一端为中空球形凸块,且凸块与主体的内壁紧密相贴。
作为上述技术方案的进一步描述:所述控制开关与水泵和电机之间电性连接。
有益效果:
1、本实用新型将主体打开把铸件放入主体内,然后通过控制开关启动水泵将蓄水箱内的水带入喷头进行喷洒,通过喷口的形状让喷洒的面积能够更广,然后通过外界电机带动滚筒进行转动让防护层带动铸件进行翻滚,使清理的面积能够更全面,而通过支撑架防止铸件流入滚筒之间造成损坏。
2、其次,通过拦网防止铸件通过滚筒的一端流入到筛网底部,然后启动电机带动筛网进行转动,使滚筒上方的铸件的翻滚效率更好,同时让垃圾和水分进行分离,让清洗后的水分通过筛网过滤,通过排管排出。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构剖视示意图;
图2为本实用新型中筛网俯视结构示意图;
图3为本实用新型中图1A处放大示意图。
图例说明:
主体1;蓄水箱101;水泵102;喷头103;筛网104;拦网105;滚筒106;防护层107;支撑架108;电机109;万向轮110;触碰杆111;排水管112;控制开关2。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种多功能铸件清洗装置,包括主体1和控制开关2,主体1的外壁一侧固定安装有控制开关2;
主体1包括蓄水箱101、水泵102、喷头103、筛网104、拦网105、滚筒106、防护层107、支撑架108、电机109、万向轮110、触碰杆111、排水管112,主体1的顶面固定安装有蓄水箱101,蓄水箱101的内部固定安装有水泵102,水泵102的底端通过水管连接有喷头103,主体1的内壁活动连接有筛网104,筛网104的内壁固定安装有拦网105,拦网105的下方活动连接有滚筒106,滚筒106的外围固定安装有防护层107,防护层107的一侧固定安装有支撑架108,筛网104的底面中部通过固定轴与电机109输出端固定连接,筛网104底面左右两侧固定连接有万向轮110,万向轮110的一侧固定安装有触碰杆111,主体1的底端右侧面固定安装有排水管112。
其中,喷头103的外围嵌入设置有若干个喷口,且喷口均为向下倾斜30°-40°设置,通过喷口的形状让喷洒的面积能够更广,使清洗的效果能够更好。
其中,拦网105呈圆锥结构,且拦网105之间的孔直径为2cm-3cm,通过拦网105防止铸件通过滚筒106的一端流入到筛网104底部,防止铸件发生损坏。
其中,防护层107为橡胶材质,且防护层107的厚度为3cm-5cm,通过防护层107来减少铸件与滚筒106的摩擦,同时让铸件的翻滚效果更好。
其中,支撑架108呈弧形结构,且支撑架108的两端均与防护层107的一侧面紧密相贴,而支撑架108为不锈钢材质,通过支撑架108防止铸件流入滚筒106之间造成损坏。
其中,触碰杆111的一端为中空球形凸块,且凸块与主体1的内壁紧密相贴,使滑轮110在转动的同时让触碰杆111与主体1的内部进行摩擦让筛网105进行抖动,让垃圾不容易粘贴在筛网105上。
其中,控制开关2与水泵102和电机109之间电性连接,通过控制开关2便于工作人员进行操作,使工作效率能够更快。
其中,该装置设置有与之匹配的蓄电池。
其中,滚筒106的一端通过转轴与外界电机连接,且每个滚筒106之间通过防护层107紧密相贴。
工作原理:
使用时,该装置将主体1打开把铸件放入主体1内,然后通过控制开关2启动水泵102将蓄水箱101内的水带入喷头103进行喷洒,通过喷口的形状让喷洒的面积能够更广,然后通过启动电机带动滚筒106进行转动让防护层107带动铸件进行翻滚,使清理的面积能够更全面,而通过支撑架108防止铸件流入滚筒106之间造成损坏,接着通过拦网105防止铸件通过滚筒106的一端流入到筛网104底部,然后启动电机109带动筛网104进行转动,使滚筒106上方的铸件的翻滚效率更好,同时让垃圾和水分进行分离,使通过筛网104的转动让垃圾停留在筛网104内,而水分通过筛网104过滤流入主体1的底部,让清洗后的水分通过筛网104过滤,通过排水管112排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能铸件清洗装置,包括主体(1)和控制开关(2),其特征在于,所述主体(1)的外壁一侧固定安装有控制开关(2);
所述主体(1)包括蓄水箱(101)、水泵(102)、喷头(103)、筛网(104)、拦网(105)、滚筒(106)、防护层(107)、支撑架(108)、电机(109)、万向轮(110)、触碰杆(111)、排水管(112),所述主体(1)的顶面固定安装有蓄水箱(101),所述蓄水箱(101)的内部固定安装有水泵(102),所述水泵(102)的底端通过水管连接有喷头(103),所述主体(1)的内壁活动连接有筛网(104),所述筛网(104)的内壁固定安装有拦网(105),所述拦网(105)的下方活动连接有滚筒(106),所述滚筒(106)的外围固定安装有防护层(107),所述防护层(107)的一侧固定安装有支撑架(108),所述筛网(104)的底面中部通过固定轴与电机(109)输出端固定连接,所述筛网(104)底面左右两侧固定连接有万向轮(110),所述万向轮(110)的一侧固定安装有触碰杆(111),所述主体(1)的底端右侧面固定安装有排水管(112)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能铸件清洗装置,其特征在于,所述喷头(103)的外围嵌入设置有若干个喷口,且喷口均为向下倾斜30°-40°设置。
3.根据权利要求1所述的一种多功能铸件清洗装置,其特征在于,所述拦网(105)呈圆锥结构,且拦网(105)之间的孔直径为2cm-3cm。
4.根据权利要求1所述的一种多功能铸件清洗装置,其特征在于,所述防护层(107)为橡胶材质,且防护层(107)的厚度为3cm-5cm。
5.根据权利要求1所述的一种多功能铸件清洗装置,其特征在于,所述支撑架(108)呈弧形结构,且支撑架(108)的两端均与防护层(107)的一侧面紧密相贴,而支撑架(108)为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种多功能铸件清洗装置,其特征在于,所述触碰杆(111)的一端为中空球形凸块,且凸块与主体(1)的内壁紧密相贴。
7.根据权利要求1所述的一种多功能铸件清洗装置,其特征在于,所述控制开关(2)与水泵(102)和电机(109)之间电性连接。
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