CN213495129U - 一种下料机用卸载滚筒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种下料机用卸载滚筒，包括滚筒主体、清理结构和更换结构，所述滚筒主体两侧设置有连接板，所述滚筒主体外表面套设有胶垫；所述清理结构包括毛刷，所述滚筒主体底端设置有支撑杆，且支撑杆顶端胶粘有毛刷。通过毛刷对胶垫外表面进行清扫，并胶垫上粘附的杂物停留，从而避免杂物影响滚筒主体后续的下料，解决了现有的卸载滚筒不具备清理结构的问题，避免杂物造成后续下料产品或胶垫损坏，通过限位块和限位槽配合使得胶垫对齐套接在滚筒主体外表面，再通过螺栓将胶垫固定，使得胶垫在磨损后更换更加方便，解决了现有的卸载滚筒在长期使用后胶垫磨损严重不方便更换的问题，提高了卸载滚筒的后续维护的便捷性。

Description

一种下料机用卸载滚筒

技术领域

本申请涉及一种卸载滚筒，具体是一种下料机用卸载滚筒。

背景技术

下料机在下料时，需要卸载滚筒进行辅助，现有的卸载滚筒为了对产品进行保护，其表面都设置有胶垫，但是当下料的产品外表面粘附有杂物时，在下料时，可能会导致杂物粘附在滚筒上，当滚筒继续下料时，可能会对后续下料的产品或者对胶垫造成损坏，而现有的滚筒上并未设置辅助清理结构，导致工作人员无法及时的对杂物进行清理。

传统的滚筒外的胶垫一般都是通过胶粘等方式套设在滚筒外表面，但是当滚筒长时间使用后，且外表面的胶垫磨损严重，甚至可能无法继续对滚筒或者对产品保护，而现有的胶垫更换较为不便，降低了滚筒维护时的便捷性。因此，针对上述问题提出一种下料机用卸载滚筒。

发明内容

一种下料机用卸载滚筒，包括滚筒主体、清理结构和更换结构，所述滚筒主体两侧设置有连接板，所述滚筒主体外表面套设有胶垫；

所述清理结构包括毛刷，所述滚筒主体底端设置有支撑杆，且支撑杆顶端胶粘有毛刷，所述连接板底端皆固定有连接块，且连接块底端皆固定有螺纹杆，所述螺纹杆外表面皆套设有固定板，且固定板内侧皆固定在支撑杆上，所述固定板底端的螺纹杆上皆通过螺纹孔连接有固定块；

所述更换结构包括螺栓，所述滚筒主体外表面均等固定有限位块，所述胶垫内侧皆开设有与限位块配合的限位槽，所述胶垫两端通过螺栓固定在滚筒主体上，所述滚筒主体内部皆开设有与螺栓配合的螺纹槽。

进一步地，所述胶垫的连接处交错设置，所述胶垫连接处皆开设有与螺栓配合的放置槽。

进一步地，所述支撑杆到胶垫之间的高度小于毛刷的高度，所述支撑杆的长度大于胶垫的长度。

进一步地，所述固定板内部皆开设有与螺纹杆配合的通孔，所述固定块和固定板之间的螺纹杆上皆套设有防松垫圈。

进一步地，所述限位块和限位槽皆设置为相互配合的弧形，所述限位槽的厚度小于胶垫的厚度。

进一步地，所述螺栓前侧的放置槽内部皆卡合有橡胶块，且橡胶块靠近螺栓的一侧皆设置为弧形。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种下料机用卸载滚筒。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构正视示意图；

图2为本申请一种实施例的结构侧视剖面示意图；

图3为本申请一种实施例的图1中的A处结构放大示意图；

图4为本申请一种实施例的图2中的B处结构放大示意图。

图中：1、滚筒主体，2、连接板，3、胶垫，4、支撑杆，5、毛刷，6、连接块，7、螺纹杆，8、固定板，9、固定块，10、防松垫圈，11、限位块， 12、限位槽，13、螺栓，14、螺纹槽，15、橡胶块，16、放置槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种下料机用卸载滚筒，包括滚筒主体1、清理结构和更换结构，滚筒主体1两侧设置有连接板2，滚筒主体1外表面套设有胶垫 3；

清理结构包括毛刷5，滚筒主体1底端设置有支撑杆4，且支撑杆4顶端胶粘有毛刷5，连接板2底端皆固定有连接块6，且连接块6底端皆固定有螺纹杆7，螺纹杆7外表面皆套设有固定板8，且固定板8内侧皆固定在支撑杆 4上，固定板8底端的螺纹杆7上皆通过螺纹孔连接有固定块9；

更换结构包括螺栓13，滚筒主体1外表面均等固定有限位块11，胶垫3 内侧皆开设有与限位块11配合的限位槽12，胶垫3两端通过螺栓13固定在滚筒主体1上，滚筒主体1内部皆开设有与螺栓13配合的螺纹槽14。

胶垫3的连接处交错设置，胶垫3连接处皆开设有与螺栓13配合的放置槽16，其作用为使得胶垫3更加紧密，避免滚筒主体1暴露在外侧，且通过沉入式设计，避免螺栓13影响胶垫3的正常使用；支撑杆4到胶垫3之间的高度小于毛刷5的高度，支撑杆4的长度大于胶垫3的长度，其作用为保证毛刷5可以对胶垫3外表面进行清扫，且使得毛刷5可以清扫完全；固定板8 内部皆开设有与螺纹杆7配合的通孔，固定块9和固定板8之间的螺纹杆7 上皆套设有防松垫圈10，其作用为保证固定板8可以套接在螺纹杆7上，且通过防松垫圈10使得固定块9拧紧后更加牢固，防松垫圈10是由两片组成，其独特的嵌入式结构改变了传统垫圈主要通过摩擦力来达到防松的方式；限位块11和限位槽12皆设置为相互配合的弧形，限位槽12的厚度小于胶垫3 的厚度，其作用为避免限位块11造成胶垫3磨损，且避免限位块11影响胶垫3的正常使用；螺栓13前侧的放置槽16内部皆卡合有橡胶块15，且橡胶块15靠近螺栓13的一侧皆设置为弧形，且通过橡胶块15对放置槽16进行封堵，同时对螺栓13进行加固，避免放置槽16影响胶垫3的正常使用。

本申请在使用时，当滚筒主体1在正常工作转动时，带动胶垫3转动，从而使得胶垫3底端的毛刷5对胶垫3外表面进行清扫，当毛刷5长期使用清扫效果消失时，拧动两侧的固定块9，使得固定块9与螺纹杆7之间的固定解除，再将防松垫圈10从螺纹杆7上取下，即可量固定板8从螺纹杆7上取下，即可将损坏后的毛刷5从连接板2上取下，再将新的毛刷5两侧的固定板8套接在螺纹杆7上，再分别将防松垫圈10和固定块9拧动至螺纹杆7上并固定即可，当需要对胶垫3进行更换时，先拉动橡胶块15，将橡胶块15拉出放置槽16内部后，拧动螺栓13，当螺栓13完全拧出螺纹槽14内部时，螺栓13对胶垫3的限位解除，从而可以将胶垫3从滚筒主体1上拉下，再将新的胶垫3对齐缠绕在滚筒主体1外表面，并使得限位块11一一卡合在限位槽 12内部，将螺栓13重新拧动至螺纹槽14内部固定，并将橡胶块15卡合塞入放置槽16内部即可。

本申请的有益之处在于：

1.本实用新型结构简单，操作方便，通过毛刷5对胶垫3外表面进行清扫，并胶垫3上粘附的杂物停留，从而避免杂物影响滚筒主体1后续的下料，解决了现有的卸载滚筒不具备清理结构的问题，避免杂物造成后续下料产品或胶垫3损坏；

2.本申请结构合理，通过限位块11和限位槽12配合使得胶垫3对齐套接在滚筒主体1外表面，再通过螺栓13将胶垫3固定，使得胶垫3在磨损后更换更加方便，解决了现有的卸载滚筒在长期使用后胶垫3磨损严重不方便更换的问题，提高了卸载滚筒的后续维护的便捷性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种下料机用卸载滚筒，其特征在于：包括滚筒主体(1)、清理结构和更换结构，所述滚筒主体(1)两侧设置有连接板(2)，所述滚筒主体(1)外表面套设有胶垫(3)；

所述清理结构包括毛刷(5)，所述滚筒主体(1)底端设置有支撑杆(4)，且支撑杆(4)顶端胶粘有毛刷(5)，所述连接板(2)底端皆固定有连接块(6)，且连接块(6)底端皆固定有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外表面皆套设有固定板(8)，且固定板(8)内侧皆固定在支撑杆(4)上，所述固定板(8)底端的螺纹杆(7)上皆通过螺纹孔连接有固定块(9)；

所述更换结构包括螺栓(13)，所述滚筒主体(1)外表面均等固定有限位块(11)，所述胶垫(3)内侧皆开设有与限位块(11)配合的限位槽(12)，所述胶垫(3)两端通过螺栓(13)固定在滚筒主体(1)上，所述滚筒主体(1)内部皆开设有与螺栓(13)配合的螺纹槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种下料机用卸载滚筒，其特征在于：所述胶垫(3)的连接处交错设置，所述胶垫(3)连接处皆开设有与螺栓(13)配合的放置槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种下料机用卸载滚筒，其特征在于：所述支撑杆(4)到胶垫(3)之间的高度小于毛刷(5)的高度，所述支撑杆(4)的长度大于胶垫(3)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种下料机用卸载滚筒，其特征在于：所述固定板(8)内部皆开设有与螺纹杆(7)配合的通孔，所述固定块(9)和固定板(8)之间的螺纹杆(7)上皆套设有防松垫圈(10)。

5.根据权利要求1所述的一种下料机用卸载滚筒，其特征在于：所述限位块(11)和限位槽(12)皆设置为相互配合的弧形，所述限位槽(12)的厚度小于胶垫(3)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种下料机用卸载滚筒，其特征在于：所述螺栓(13)前侧的放置槽(16)内部皆卡合有橡胶块(15)，且橡胶块(15)靠近螺栓(13)的一侧皆设置为弧形。

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