CN213494054U - 一种矿渣立磨主辊的缓冲限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿渣立磨主辊的缓冲限位装置，包括缓冲座，缓冲座安装在立磨壳体上，缓冲座中心线与扭力杆平行，拧紧螺母，固定缓冲座，扭力杆一端固定在外部，另一端插入缓冲座中，扭力杆一端通过销轴安装有与缓冲座相连接的涨紧套，涨紧套外壁缺口竖直方向处安装有挡块，挡块内壁一侧设有与涨紧套相适配的销子，涨紧套两端延伸凸起部之间通过盖板实现固定连接，盖板和涨紧套之间靠近销轴上通过垫片调整高度。有益效果：在保留原有结构的框架体系，加厚两侧壁，将整体的重心放在底座上，以达到减轻重量，增加强度的目的，加厚挡块安装的侧壁，并加装两根固定销固定挡块，分担剪应力，防止挡块安装螺栓断裂。

Description

一种矿渣立磨主辊的缓冲限位装置

技术领域

本实用新型涉及矿渣加工装置技术领域，具体涉及一种矿渣立磨主辊的缓冲限位装置。

背景技术

生料立磨的3个磨辊由一个刚性的中心架连接在一起,每个磨辊拉杆头的外端连接一根水平扭力杆,拉杆头与扭力杆之间通过关节轴承和销轴进行连接,扭力杆通过橡胶缓冲装置固定在磨机壳体上,扭力杆对运行中的磨辊起到限位缓冲作用。

立磨在运转时，主减速机带动磨盘转动，张紧装置的三根张紧杆通过液压站提供压力(10MPa-15MP)，将其拉紧力传递给中心支架上的三个磨辊上，促使磨辊与磨盘产生摩擦力进行自转。磨盘转动通过磨辊将扭矩传到中心支架上，同时通过扭力杆将此传到磨辊外壳上。此力在传到中心支架时造成支架摆动，导致三根张紧杆也相应摆动，为了能够减小张紧杆摆动幅度，三根张紧杆与磨辊外壳连接处全部加装了缓冲装置，缓冲装置作用是保护中心支架。

但是，现有技术中的立磨自使用以来，缓冲装置都是较为厚重安装困难，且在缓冲装置的使用过程中由于压力的不断变化，导致缓冲胶块更换频繁，并且大多未等到年底大修缓冲装置就已经报废不能使用了。所以目前市场急需寻求一种既能增加缓冲作用，又便于安装维护的缓冲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够减轻重量，增加强度的目的，加厚挡块安装的侧壁，并加装两根固定销固定挡块，分担剪应力，防止挡块安装螺栓断裂的矿渣立磨主辊的缓冲限位装置。

为了达到上述要求，本实用新型采用了如下技术方案：

立磨缓冲座，在摇臂上安装的传感器和缓冲限位装置可以防止磨辊与磨盘直接金属接触。包括磨机壳体，磨机壳体连接的中心支架，中心支架的下端活动连接有张紧拉杆，之后的张紧拉杆与磨机壳体之间用缓冲装置来连接，拉杆与缓冲装置之间用销轴固定防止拉杆脱落，且对于磨机壳体有起到缓冲的作用减少立磨整机的晃动和提高破碎的效率，从而在一定程度上提高产量。

与原来的缓冲装置相比，本实用新型的改进方案是：

1、通过改变缓冲座本身的结构，从而达到减轻缓冲座的重量，减少材料的用量，节约了成本，降低加工生产的难度，另一方面，重量的减少使得该装置安装在立磨上时，由于竖直方向受力的减少使得整个缓冲座对于连接处平面的作用力减小，从而保证缓冲座在整个使用过程中的变形减小，延长其使用寿命。

2、根据以往的使用来看，缓冲座在使用过程中，挡块对销轴起到限位作用，使用内六角螺栓将挡块是与缓冲座连接在一起的，在使用过程中经常出现螺栓断裂的现象，故此在缓冲装置安装挡块的螺纹孔旁边增加两个销轴孔，使用销子减少螺栓在使用过程中所受到的剪应力，达到保护作用。

综上，本实用新型，在传统的缓冲装置基础上改变了其结构尺寸使得整体的重量下降，经济实用，降低成本，使用寿命加长。

附图说明

图1是本实用新型矿渣立磨主辊缓冲限位装置的安装示意图；

图2是本实用新型矿渣立磨主辊缓冲限位装置的拆卸示意图；

图3是本实用新型矿渣立磨主辊缓冲限位装置的工作示意图。

附图标记：1-扭力杆；2-缓冲座；3-拆卸盖；4-锁紧螺母；5-安装螺栓； 6-销轴；7-涨紧套；8-盖板；9-销子；10-挡块；11-保护螺栓；12-锁紧螺栓； 13-端盖；14-垫片。

具体实施方式

如图1-3所示，一种矿渣立磨主辊的缓冲限位装置，包括缓冲座2，缓冲座 2安装在立磨壳体上，所述缓冲座2中心线与扭力杆1平行，拧紧螺母，固定缓冲座2，所述扭力杆1一端固定在外部，另一端插入缓冲座2中，所述扭力杆1 一端通过销轴6安装有与所述缓冲座2相连接的涨紧套7，所述涨紧套7外壁缺口竖直方向处安装有挡块10，所述挡块内壁一侧设有与所述涨紧套7相适配的销子9，所述涨紧套7两端延伸凸起部之间通过盖板8实现固定连接，所述盖板 8和涨紧套7之间靠近所述销轴6上通过垫片14调整高度，所述垫片14一端连接有位于所述缓冲座2顶端处的端盖13，所述端盖13上通过锁紧螺栓12安装有置于所述缓冲座2内部的安装螺栓5，所述安装螺栓5通过锁紧螺母4与缓冲座2的拆卸盖3锁紧连接。

优选的，所述销子9插入所述涨紧套7中，装上所述安装螺栓5、拆卸盖3 和锁紧螺母4，拧紧锁紧螺母4使得销子9伸缩连接涨紧套7达到过盈配合，所述安装螺栓5、拆卸盖3、锁紧螺母4拆掉，将所述端盖13装在销轴涨紧端并根据高度需要添加所述垫片14，所述锁紧螺栓底端靠近所述挡块10上连接有保护螺栓11，且保护螺栓两端通过所述销轴6进行夹紧。

优选的，所述缓冲座2与所述扭力杆1保持垂直连接，且所述缓冲座2上固定安装有与所述扭力杆1相连接的定位栓腔。

具体来说，缓冲限位装置由扭力杆1、缓冲座2、涨紧套7、销轴6、端盖 13、安装螺栓5、拆卸盖3、销子9、挡块10和锁紧螺母4等构成，将缓冲座2 安装在立磨壳体上，使其中心线与扭力杆1平行，拧紧螺母，固定缓冲座2，将扭力杆1一头固定，另一头插入缓冲座2中，使其内孔中心线与缓冲座2的两个安装孔中心线对其，插入涨紧套7，注意缺口方向竖直以方便挡块10的安装，随后将销子9插入涨紧套7中，装上安装螺栓5、拆卸盖3和锁紧螺母4，随后使用扭力扳手在一端拧紧锁紧螺母4使得销子9涨大涨紧套7达到过盈配合，然后将挡块10安装上，保证涨紧套7不相对缓冲座2旋转从而脱落。之后将安装螺栓5、拆卸盖3、锁紧螺母4拆掉，将端盖13装在销轴涨紧端并根据需要添加垫片14，拧紧锁紧螺栓12，装上保护螺栓11，本实用新型具有结构简单明晰，性能可靠，装配、安装、调整、维修方便之特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种矿渣立磨主辊的缓冲限位装置，其特征在于，包括缓冲座(2)，缓冲座(2)安装在立磨壳体上，所述缓冲座(2)中心线与扭力杆(1)平行，拧紧螺母，固定缓冲座(2)，所述扭力杆(1)一端固定在外部，另一端插入缓冲座(2)中，所述扭力杆(1)一端通过销轴(6)安装有与所述缓冲座(2)相连接的涨紧套(7)，所述涨紧套(7)外壁缺口竖直方向处安装有挡块(10)，所述挡块内壁一侧设有与所述涨紧套(7)相适配的销子(9)，所述涨紧套(7)两端延伸凸起部之间通过盖板(8)实现固定连接，所述盖板(8)和涨紧套(7)之间靠近所述销轴(6)上通过垫片(14)调整高度，所述垫片(14)一端连接有位于所述缓冲座(2)顶端处的端盖(13)，所述端盖(13)上通过锁紧螺栓(12)安装有置于所述缓冲座(2)内部的安装螺栓(5)，所述安装螺栓(5)通过锁紧螺母(4)与缓冲座(2)的拆卸盖(3)锁紧连接。

2.如权利要求1所述的一种矿渣立磨主辊的缓冲限位装置，其特征在于，所述销子(9)插入所述涨紧套(7)中，装上所述安装螺栓(5)、拆卸盖(3)和锁紧螺母(4)，拧紧锁紧螺母(4)使得销子(9)伸缩连接涨紧套(7)达到过盈配合，所述安装螺栓(5)、拆卸盖(3)、锁紧螺母(4)拆掉，将所述端盖(13)装在销轴涨紧端并根据高度需要添加所述垫片(14)。

3.根据权利要求1所述的一种矿渣立磨主辊的缓冲限位装置，其特征在于，所述锁紧螺栓底端靠近所述挡块(10)上连接有保护螺栓(11)，且保护螺栓两端通过所述销轴(6)进行夹紧。

4.根据权利要求1所述的一种矿渣立磨主辊的缓冲限位装置，其特征在于，所述缓冲座(2)与所述扭力杆(1)保持垂直连接，且所述缓冲座(2)上固定安装有与所述扭力杆(1)相连接的定位栓。

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