CN213493873U - 一种玻璃原片回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃回收装置技术领域，尤其是一种玻璃原片回收装置，包括箱体，箱体一侧安装有第一固定板，箱体位于第一固定板顶部的一端两侧均固定有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端安装有推板，推板与第一固定板之间安装有压料机构，箱体内部与第一固定板相接的一侧安装有固定框，固定框上安装有清理机构，箱体顶部安装有输水管，输水管位于固定框上防，且输水管底部沿长度方向均匀安装有多个喷头，箱体与第一固定板相对的一端顶部安装有防护盖，防护盖顶部两侧均安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆底部安装有冲击杆，箱体内部一侧安装有破碎箱，破碎箱位于冲击杆下方，箱体与破碎箱相接的一侧安装有出料口，本实用新型结构简单，回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃回收装置技术领域，尤其涉及一种玻璃原片回收装置。
背景技术
玻璃是硅酸盐类非金属材料，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃原片的回收是节约资源提高经济效益的必要手段，传统的玻璃回收后一般采用辊筒压碎，这样的对于有些相互平叠在一起的玻璃很难破碎，导致破碎率非常低，并且对玻璃表面上附着的污渍难以去除，影响回收质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玻璃回收质量差，回收效率低的缺点，而提出的一种玻璃原片回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种玻璃原片回收装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体一侧安装有第一固定板，所述箱体位于所述第一固定板顶部的一端两侧均固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端安装有推板，所述推板与所述第一固定板之间安装有压料机构，所述箱体内部与所述第一固定板相接的一侧安装有固定框，所述固定框为矩形框，且所述固定框的位置与所述第一固定板的位置相对应，所述固定框上安装有清理机构，所述箱体顶部安装有输水管，所述输水管位于所述固定框上防，且所述输水管底部沿长度方向均匀安装有多个喷头，所述箱体与所述第一固定板相对的一端顶部安装有防护盖，所述防护盖顶部两侧均安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部安装有冲击杆，所述箱体内部一侧安装有破碎箱，所述破碎箱位于所述冲击杆下方，所述箱体与所述破碎箱相接的一侧安装有出料口。
优选的，所述压料机构包括支板和调节杆，所述支板安装在所述推板两端顶部，且所述调节杆螺纹安装在所述支板与所述推板相对的一端顶部。
优选的，所述调节杆底部安装有垫片，所述垫片为橡胶垫片。
优选的，所述清理机构包括第二固定板，所述第二固定板卡接在所述固定框顶部，且所述第二固定板两端沿长度方向均匀开有多个限位孔，所述固定框两端均贯穿安装有限位螺栓，所述限位螺栓与所述限位孔的位置相对应，且所述限位孔与所述限位螺栓的尺寸相匹配。
优选的，所述第二固定板底部和所述固定框与所述第二固定板底部相对的一侧均安装有刮板。
优选的，所述破碎箱底部安装有收集斗。
优选的，所述箱体内部与所述破碎箱相邻的一侧安装有隔板，所述箱体内部与所述隔板相对的一侧开有出水口。
本实用新型提出的一种玻璃原片回收装置，有益效果在于：利用在箱体顶部安装的固定板、第一伸缩杆和推板，能够推动玻璃原片移动，并且通过压料机构提高玻璃移动的稳定性，通过清理机构能够清除玻璃上附着的污渍，通过第二伸缩杆、冲击杆和破碎箱能够提高玻璃回收效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃原片回收装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃原片回收装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种玻璃原片回收装置的清理机构结构示意图。
图中：箱体1、防护盖2、固定板3、控制座4、出水口5、第一伸缩杆6、推板7、支板8、调节杆9、垫片10、输水管11、喷头12、破碎箱13、第二伸缩杆14、冲击杆15、固定板16、固定框17、限位螺栓18、限位孔19、刮板20、收集斗21、隔板22、出料口23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种玻璃原片回收装置，包括箱体1，箱体1一侧安装有固定板3，箱体1位于固定板3顶部的一端两侧均固定有第一伸缩杆6，第一伸缩杆 6的输出端安装有推板7，推板7与固定板3之间安装有压料机构，箱体1内部与固定板3相接的一侧安装有固定框17，固定框17为矩形框，且固定框17的位置与固定板3的位置相对应，固定框17上安装有清理机构，箱体1顶部安装有输水管11，输水管11位于固定框17上防，且输水管11底部沿长度方向均匀安装有多个喷头12，方便完成对玻璃的清理，提高回收效率，箱体1与固定板 3相对的一端顶部安装有防护盖2，防止破碎玻璃时发生玻璃碎片飞溅，提高装置的安全性，防护盖2顶部两侧均安装有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14底部安装有冲击杆15，箱体1内部一侧安装有破碎箱13，破碎箱13位于冲击杆15下方，破碎箱13顶部安装有收集斗21，方便完成对初步破碎的玻璃的收集，提高破碎效率，箱体1与破碎箱13相接的一侧安装有出料口23，箱体1内部与破碎箱13相邻的一侧安装有隔板22，箱体1内部与隔板22相对的一侧开有出水口 5，方便完成对污水的回收和收集，并且防止对破碎箱13的工作造成影响。
实施例2
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，压料机构包括支板8和调节杆9，支板8安装在推板7两端顶部，且调节杆9螺纹安装在支板8与推板7相对的一端顶部，调节杆9底部安装有垫片10，垫片10 为橡胶垫片，能够根据回收玻璃的尺寸完成对调节杆9位置的调节，降低装置的操作难度，便于完成对玻璃的推动和清理操作。
实施例3
参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，清理机构包括固定板16，固定板16卡接在固定框17顶部，且固定板16两端沿长度方向均匀开有多个限位孔19，固定框17两端均贯穿安装有限位螺栓18，限位螺栓18与限位孔19的位置相对应，且限位孔19与限位螺栓18的尺寸相匹配，固定板16底部和固定框17与固定板16底部相对的一侧均安装有刮板20，能够完成对玻璃表面附着污渍的清理，降低装置的操作难度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃原片回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧安装有第一固定板(3)，所述箱体(1)位于所述第一固定板(3)顶部的一端两侧均固定有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的输出端安装有推板(7)，所述推板(7)与所述第一固定板(3)之间安装有压料机构，所述箱体(1)内部与所述第一固定板(3)相接的一侧安装有固定框(17)，所述固定框(17)为矩形框，且所述固定框(17)的位置与所述第一固定板(3)的位置相对应，所述固定框(17)上安装有清理机构，所述箱体(1)顶部安装有输水管(11)，所述输水管(11)位于所述固定框(17)上防，且所述输水管(11)底部沿长度方向均匀安装有多个喷头(12)，所述箱体(1)与所述第一固定板(3)相对的一端顶部安装有防护盖(2)，所述防护盖(2)顶部两侧均安装有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)底部安装有冲击杆(15)，所述箱体(1)内部一侧安装有破碎箱(13)，所述破碎箱(13)位于所述冲击杆(15)下方，所述箱体(1)与所述破碎箱(13)相接的一侧安装有出料口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃原片回收装置，其特征在于，所述压料机构包括支板(8)和调节杆(9)，所述支板(8)安装在所述推板(7)两端顶部，且所述调节杆(9)螺纹安装在所述支板(8)与所述推板(7)相对的一端顶部。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃原片回收装置，其特征在于，所述调节杆(9)底部安装有垫片(10)，所述垫片(10)为橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃原片回收装置，其特征在于，所述清理机构包括第二固定板(16)，所述第二固定板(16)卡接在所述固定框(17)顶部，且所述第二固定板(16)两端沿长度方向均匀开有多个限位孔(19)，所述固定框(17)两端均贯穿安装有限位螺栓(18)，所述限位螺栓(18)与所述限位孔(19)的位置相对应，且所述限位孔(19)与所述限位螺栓(18)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃原片回收装置，其特征在于，所述第二固定板(16)底部和所述固定框(17)与所述第二固定板(16)底部相对的一侧均安装有刮板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃原片回收装置，其特征在于，所述破碎箱(13)底部安装有收集斗(21)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃原片回收装置，其特征在于，所述箱体(1)内部与所述破碎箱(13)相邻的一侧安装有隔板(22)，所述箱体(1)内部与所述隔板(22)相对的一侧开有出水口(5)。
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