CN213492486U - 一种圆筒形滤清器专用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆筒形滤清器专用除尘装置，包括底座、罩筒、滤清器、抽气管道及过滤池；所述的底座通过滑杆连接罩筒左侧的滑座套接；所述的底座顶部的设有旋转筒；所述的旋转筒与底座顶端之间设有支撑筒；所述的支撑筒的顶部与旋转筒的底部铰接；所述的底座内安装有电机，且输出端穿过支撑筒连接旋转筒底端的中间；所述的罩筒顶部设有气泵；所述的抽气管道一端连通罩筒的底部，另一端延伸至过滤池内；所述的抽气管道内安装有抽风机。本实用新型采用旋转筒内置喷嘴，既能全面有效地喷出烟尘，又能防止烟尘再次附着在滤清器内，高效方便，而且整个过程都是在底座与罩筒形成的封闭空间内进行，烟尘不会漏排，工作人员的工作环境得到保障。
Description
技术领域
本实用新型属于滤清器除尘技术领域，具体涉及一种圆筒形滤清器专用除尘装置。
背景技术
滤清器,是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动车配件。按不同过滤功能分为:机油滤清器,燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器),空气滤清器,空调滤清器等。润滑系统中机油滤清器为了使润滑系油流畅通无阻,避免杂质刮伤、拉毛零件表面,机油在送到摩擦表面前,必须经过严格地滤清。滤清器的作用是滤除发动机燃油气系统中的有害颗粒和水分,以保护油泵油嘴、缸套、活塞环等,减少磨损,避免堵塞。把含在燃油中的氧化铁滤除。长时间工作过程中,滤清器内部会残留大量的有害颗粒,严重影响滤清器的过滤除尘作用。
汽车滤清器在进行过滤工作过程中,滤清器上滤网表面易积攒浮尘,浮尘附着在滤网上,一方面影响过滤效果，另一方面影响通风量,现有技术中一般都是用高压气枪接通压缩空气后,将其喷嘴伸进滤清器内部进行吹扫,一般清理过程是露天作业,大量烟尘乱飞,不仅污染环境,而且影响操作者的身体健康。直接更换空气滤清器,也会造成一定程度的材料浪费，急需一种高效安全，绿色环保的除尘装置，既能高效除去滤清器上的污尘，避免直接更换造成材料浪费，又能过滤烟尘，绿色排放。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种既能高效除去滤清器上的污尘，避免直接更换造成材料浪费，又能过滤烟尘，绿色排放的圆筒形滤清器专用除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种圆筒形滤清器专用除尘装置，包括底座、罩筒、滤清器、抽气管道及过滤池；所述的底座的左部设有竖直放置的滑杆；所述的滑杆与安装在罩筒左侧的滑座套接；所述的罩筒的上端口密封，下端口与底座的顶部相匹配；
所述的底座顶部的中间设有竖直放置的旋转筒；所述的旋转筒与底座顶端之间设有支撑筒；所述的支撑筒的顶部与旋转筒的底部铰接；所述的底座内安装有电机，且输出端穿过支撑筒连接旋转筒底端的中间；所述的旋转筒的中部透气，且外侧套接圆筒形的滤清器；
所述的罩筒顶部设有气泵；所述的气泵的输出端安装导气管；所述的导气管延伸至旋转筒内的底部，所述的导气管与滤清器相对应的一侧均布喷嘴；
所述的抽气管道一端连通罩筒的底部，另一端延伸至过滤池内；所述的抽气管道内安装有抽风机。
作为进一步技术改进，所述的旋转筒包括筒底和及螺纹筒；所述的筒底顶部与螺纹筒的底部之间均布连杆；所述的筒底的上部安装有卡环；所述的螺纹筒的外圈安装有圆螺母。所述的卡环用于卡住滤清器的底部，所述的连杆是为了实现喷嘴能喷到滤清器，达到透气的效果；所述的圆螺母用于安装滤清器后对其进行限位，防止旋转过程发生松动。
作为进一步技术改进，所述的抽气管道的前端采用橡胶软管。所述的橡胶软管配合罩筒，能上下移动的不受影响。
作为进一步技术改进，所述的过滤池的端口安装有过滤网。所述的过滤网采用活性炭的材质，是用于对经过过滤池出来的气体进一步的吸附，达到环保排放。
作为进一步技术改进，所述的罩筒的右侧安装有手柄。
本实用新型的工作原理：
工作人员推动罩筒升起，将圆筒形滤清器安装在旋转筒上且固定好，再拉下罩筒直到与罩住底座顶部，罩筒形成密封状态，罩筒被拉下的同时导气管的喷嘴也顺便插入到旋转筒内，分别启动电机、气泵和抽风机，电机带动滤清器旋转，高压气体从喷嘴中喷出，将滤清器的烟尘从内向外喷射出来，然后被抽风机吸入到过滤池内，对烟尘进行吸附。
相对于现有技术来说，本实用新型具有的优点及有益效果如下：
1、本实用新型采用透气型在旋转筒，通过将喷嘴设置在旋转筒内，电机带动旋转筒旋转的同时，对滤清器从内到外的喷射，使滤清器的烟尘由内到外的喷出，喷出的烟尘气体直接被抽风机抽入过滤池内，整个过程绿色环保，除尘后的滤清器能再次使用，减少了浪费；采用旋转筒内置喷嘴，既能全面有效地喷出烟尘，又能防止烟尘再次附着在滤清器内，高效方便，而且整个过程都是在底座与罩筒形成的封闭空间内进行，烟尘不会漏排，工作人员的工作环境得到保障。
2、本实用新型通过滑杆套接罩筒，工作人员推动罩筒上升和下降来安装和拆滤清器，方便高效。
3、本实用新型结构简单，造价便宜，实用性强，有效解决现有技术造成的烟尘乱飞,污染环境,影响工作人员身体健康的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型旋转筒的结构示意图。
附图标识：
1-底座，11-电机，12-支撑筒，13-旋转筒，131-筒底，132-连杆，14-卡环，15-圆螺母，16-滑杆，2-罩筒，21-滑座，3-气泵，31-导气管，32-喷嘴，4-滤清器，5-抽气管道，51-抽风机，6-过滤池，61-过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1：
一种圆筒形滤清器专用除尘装置，包括底座1、罩筒2、滤清器4、抽气管道5及过滤池6；所述的底座1的左部设有竖直放置的滑杆16；所述的滑杆16与安装在罩筒2左侧的滑座21套接；所述的罩筒2的上端口密封，下端口与底座1的顶部相匹配；
所述的底座1顶部的中间设有竖直放置的旋转筒13；所述的旋转筒13与底座1顶端之间设有支撑筒12；所述的支撑筒12的顶部与旋转筒13的底部铰接；所述的底座1内安装有电机11，且输出端穿过支撑筒12连接旋转筒13底端的中间；所述的旋转筒13的中部透气，且外侧套接圆筒形的滤清器4；
所述的罩筒2顶部设有气泵3；所述的气泵3的输出端安装导气管31；所述的导气管31延伸至旋转筒13内的底部，所述的导气管31与滤清器4相对应的一侧均布喷嘴32；
所述的抽气管道5一端连通罩筒2的底部，另一端延伸至过滤池6内；所述的抽气管道5内安装有抽风机51。
工作人员推动罩筒2升起，将圆筒形滤清器4安装在旋转筒13上且固定好，再拉下罩筒2直到与罩住底座1顶部，罩筒2形成密封状态，罩筒2被拉下的同时导气管31的喷嘴32也顺便插入到旋转筒13内，分别启动电机11、气泵3和抽风机51，电机11带动滤清器4旋转，高压气体从喷嘴32中喷出，将滤清器4的烟尘从内向外喷射出来，然后被抽风机51吸入到过滤池6内，对烟尘进行吸附。
实施例2：
与实施例1不同之处在于，所述的旋转筒13包括筒底131和及螺纹筒133；所述的筒底131顶部与螺纹筒133的底部之间均布连杆132；所述的筒底131的上部安装有卡环14；所述的螺纹筒133的外圈安装有圆螺母15。所述的卡14环用于卡住滤清器4的底部；所述的连杆132是为了实现喷嘴32能喷到滤清器4，达到透气的效果；所述的圆螺母15用于安装滤清器4后对其进行限位，防止旋转过程发生松动。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例3：
所述的抽气管道5的前端采用橡胶软管。所述的橡胶软管配合罩筒2，能上下移动的不受影响。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例4：
所述的过滤池6的端口安装有过滤网61。所述的过滤网61采用活性炭的材质，是用于对经过过滤池6出来的气体进一步的吸附，达到环保排放。
所述的罩筒2的右侧安装有手柄22。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
Claims (5)
1.一种圆筒形滤清器专用除尘装置，其特征在于：包括底座（1）、罩筒（2）、滤清器（4）、抽气管道（5）及过滤池（6）；所述的底座（1）的左部设有竖直放置的滑杆（16）；所述的滑杆（16）与安装在罩筒（2）左侧的滑座（21）套接；所述的罩筒（2）的上端口密封，下端口与底座（1）的顶部相匹配；
所述的底座（1）顶部的中间设有竖直放置的旋转筒（13）；所述的旋转筒（13）与底座（1）顶端之间设有支撑筒（12）；所述的支撑筒（12）的顶部与旋转筒（13）的底部铰接；所述的底座（1）内安装有电机（11），且输出端穿过支撑筒（12）连接旋转筒（13）底端的中间；所述的旋转筒（13）的中部透气，且外侧套接圆筒形的滤清器（4）；
所述的罩筒（2）顶部设有气泵（3）；所述的气泵（3）的输出端安装导气管（31）；所述的导气管（31）延伸至旋转筒（13）内的底部，所述的导气管（31）与滤清器（4）相对应的一侧均布喷嘴（32）；
所述的抽气管道（5）一端连通罩筒（2）的底部，另一端延伸至过滤池（6）内；所述的抽气管道（5）内安装有抽风机（51）。
2.根据权利要求1所述的圆筒形滤清器专用除尘装置，其特征在于：所述的旋转筒（13）包括筒底（131）和及螺纹筒（133）；所述的筒底（131）顶部与螺纹筒（133）的底部之间均布连杆（132）；所述的筒底（131）的上部安装有卡环（14）；所述的螺纹筒（133）的外圈安装有圆螺母（15）。
3.根据权利要求1所述的圆筒形滤清器专用除尘装置，其特征在于：所述的抽气管道（5）的前端采用橡胶软管。
4.根据权利要求1所述的圆筒形滤清器专用除尘装置，其特征在于：所述的过滤池（6）的端口安装有过滤网（61）。
5.根据权利要求1所述的圆筒形滤清器专用除尘装置，其特征在于：所述的罩筒（2）的右侧安装有手柄（22）。
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