CN213486296U - 一种清粪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清粪设备领域，公开了一种清粪装置，包括集粪池、漏粪板、第一传送带和第二传送带，集粪池的底部一端设有排液槽，另一端设有排粪槽；漏粪板设置在集粪池的上方；第一传送带倾斜设置在集粪池内并对应漏粪板设置，传送带距离集粪池的底部高度较小的一端位于排液槽的上方，传送带的另一端位于排粪槽的上方；第二传送带设置在排粪槽内且一端对应第一传送带设置，用于将第一传送带上的固体传送至集中处理点。采用传送带传粪方式，不仅传粪效率高，而且尿液等液体依靠自重从斜向设置的第一传送带上自动流下，从源头上实现了干湿分离，并且还有效避免了清粪机械上的工作部件不容易清理干净、易损坏，不便维修，工作噪声大的缺点。

Description

一种清粪装置

技术领域

本实用新型涉及清粪设备领域，尤指一种干湿分离的清粪装置。

背景技术

目前国内外的清粪工艺主要有四种，分别为水冲粪、水泡粪、干清粪和发酵床养猪原位消纳粪污。

水冲粪工艺的缺点是：耗水量大，污染物浓度高，固液分离后，大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，而分离出的固体物养分含量低，肥料价值低；污水处理部分基建投资及动力消耗很高。

水泡粪工艺的缺点是：由于粪便长时间在猪舍中停留，形成厌氧发酵，产生大量的有害气体，如H2S(硫化氢)，CH4(甲烷)等，恶化舍内空气环境，危及动物和饲养人员的健康。粪水混合物的污染物浓度更高，后处理也更加困难。

干清粪工艺的缺点是：目前生产的清粪机在使用可靠性方面还存在欠缺，故障发生率较高，由于工作部件上粘满粪便，维修困难。此外，清粪机工作时噪声较大，不利于畜禽生长，因此中国的养猪场很少使用机械清粪。

发酵床养猪原位消纳粪污工艺的缺点是：翻堆垫料费工费力，处理不及时产生蚊虫、臭味、甚至死床，无法机械化操作；猪只直接接触垫料导致接触性皮炎过敏，寄生虫、病菌感染，夏季天热猪只不愿再发酵床上生活，降温效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清粪装置，通过倾斜设置的传送带实现排泄物的干湿分离，实现干清粪的同时，可有效避免清粪机械清理不干净、易损坏、不便维修的确定。

本实用新型提供的技术方案如下：

提供一种清粪装置，包括：

集粪池，所述集粪池的底部一端设有排液槽，另一端设有排粪槽；

漏粪板，设置在所述集粪池的上方；

第一传送带，倾斜设置在所述集粪池内并对应所述漏粪板设置，所述传送带距离所述集粪池的底部高度较小的一端位于所述排液槽的上方，用于使所述传送带上的液体进入所述排液槽，所述传送带的另一端位于所述排粪槽的上方；

第二传送带，设置在所述排粪槽内且一端对应所述第一传送带设置，用于将所述第一传送带上的固体传送至集中处理点。

本方案中，集粪池可采用装配式结构或现浇结构，动物的排泄物通过漏粪板落至下部倾斜设置的第一传送带上，第一传送带的坡度根据其自身长度调节，液体排泄物依靠自身重力流入排液槽内，运至集中点进行沼气发酵处理，固体排泄物随着第一传送带运动，传至顶部掉入排粪槽的第二传送带上，运至集中点进行二次加工成肥料。

进一步优选地，还包括刮除件，所述刮除件设置在所述第一传送带靠近所述排粪槽的一端，且所述刮除件的一端与所述集粪池的底部连接，所述刮除件的另一端与所述第一传送带接触，用于将所述第一传送带上的残留物刮入所述排粪槽内的第二传送带上。

本方案中，残留排泄物通过第一传送带下部的刮除件刮除清理干净，减少第一传送带上的残留排泄物。

进一步优选地，所述刮除件与所述第一传送带接触的一端朝向所述排粪槽倾斜设置。

进一步优选地，所述刮除件为刮板或滚刷。

进一步优选地，还包括喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述集粪池内且朝向所述第一传送带设置，用于冲洗所述第一传送带上的残留物。

进一步优选地，所述喷淋机构设置在所述集粪池的侧壁上，且朝向所述第一传送带靠近所述排液槽的一端设置。

本方案中，第一传送带上的残留物先通过刮板或滚刷清理一遍，然后通过喷淋机构进行冲洗，可进一步清理干净第一传送带上的残留物，保证第一传送带的干净整洁。

进一步优选地，还包括排气通风机构，所述排气通风机构设置在所述集粪池的侧壁上。

本方案中，在集粪池的侧壁上可设置多个排气通风机构，通过排气通风机构可降低集粪池内的空气污染，减少异味，确保集粪池内部的空气整洁。

进一步优选地，所述第一传送带的倾斜坡度随着所述第一传送带的长度增大而增大。

进一步优选地，所述漏粪板的宽度与所述第一传送带的宽度相同。

进一步优选地，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一传送带的驱动电机以及所述第二传送带的驱动电机连接，用于控制所述第一传送带和所述第二传送带的驱动电机的运转速率。

本方案中，传送带速度可通过电机控制，控制器可根据传送带上的排泄物的重量自动调节电机的运转速度，排泄物少时可静止或缓慢运转，当需要彻底清粪时，可提高运转速率，迅速清理排泄物，实现智能化控制，节约能源。

本实用新型的技术效果在于：采用传送带传粪方式，不仅传粪效率高，而且第一传送带倾斜设置，尿液等液体依靠自重从斜向设置的第一传送带上自动流下，从源头上实现了干湿分离，并且在实现干清粪的同时，还有效避免了清粪机械上的工作部件不容易清理干净、易损坏，不便维修，工作噪声大的缺点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的一种清粪装置的结构示意图；

图2是本实用新型的第一传送带与第二传送带的结构示意图。

附图标号说明：

1、集粪池；11、排液槽；12、排粪槽；2、漏粪板；3、第一传送带；4、第二传送带；5、刮除件；6、喷淋机构；7、排气通风机构。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供一种清粪装置的具体实施例，如图1和图2所示，包括集粪池1、漏粪板2、第一传送带3和第二传送带4，集粪池1位于养猪场的下方，集粪池1可为长方体结构、圆柱形结构或其他适用形状，集粪池1由底壁和设置在底壁四周的侧壁围合而成，集粪池1可采用装配式结构或现浇结构。集粪池1的底部一端设有排液槽11，另一端设有排粪槽12，集粪池1的底部为集粪池1的底壁。

漏粪板2设置在集粪池1的上方，即漏粪板2盖设在集粪池1上，漏粪板2上设有上下贯通的漏粪孔，漏粪板2上的猪的排泄物可通过漏粪板2上的漏粪孔进入集粪池1内。

第一传送带3倾斜设置在集粪池1内并对应漏粪板2设置，漏粪板2的宽度与第一传送带3的宽度相同，以使从漏粪板2上掉落的排泄物可全部落入第一传送带3上，第一传送带3距离集粪池1的底部高度较小的一端位于排液槽11的上方，用于使第一传送带3上的液体进入排液槽11，第一传送带3的另一端位于排粪槽12的上方，第二传送带4设置在排粪槽12内且一端对应第一传送带3设置，用于将第一传送带3上的固体传送至集中处理点。

第一传送带3顺时针旋转，从靠近排液槽11的一端运动到靠近排粪槽12的一端。工作时，从漏粪板2上的漏粪孔掉落下来的排泄物掉落到下部的第一传送带3上，第一传送带3倾斜设置，第一传送带3上的尿液等液体在重力的作用下流至排液槽11内，排液槽11可与管道连通，通过管道将排液槽11内的尿液运至集中点进行沼气发酵处理。

第一传送带3的倾斜坡度不能太大，实际设计时，第一传送带3的倾斜坡度需要确保第一传送带3上的液体排泄物可以在重力的作用下顺利流入排液槽11内，且第一传送带3上的固体排泄物不会在重力的作用下滑落到排液槽11内。当第一传送带3的长度较长时，第一传送带3的倾斜坡度可适当增大，以使第一传送带3上的液体排泄物可以顺利进入排液槽11内，当第一传送带3的长度较小时，第一传送带3的倾斜坡度也需要较小，以防止第一传送带3上的固体排泄物也在重力的作用下进入排液槽11内。通过将第一传送带3倾斜来实现排泄物的固液分离，只需要在集粪池1的一端设置排液槽11即可，不仅可缩小排液槽11的体积，而且无需在第一传送带3上开孔，并且在第一传送带3上开孔，还有可能导致固体排泄物从孔中掉落，导致固液分离不完全。

第一传送带3上的固体粪便随着第一传送带3运动，传至第一传送带3顶部并掉入排粪槽12内的第二传送带4上，第二传送带4远离第一传送带的一端对应固体排泄物的集中处理点，通过第二传送带4将固体排泄物运送至集中处理点进行处理，第二传送带4的传送方向与第一传送带3的传送方向垂直设置。优选地，第二传送带4上还可设置烘干机构和/或附加微生物处理功能，使第二传送带4上的固体排泄物运至集中处理点后可惊醒二次加工处理成肥料。通过倾斜设置的第一传送带3实现固液分离，并分别进行处理，可实现干清粪工艺，符合规模化养猪清粪的发展方向，且采用传动带传粪方式，避免了现有清粪机械清理不干净、易损坏、不便维修的缺点。

第一传送带3和第二传送带4均通过电机驱动，清粪装置还可包括一控制器，控制器分别与第一传送带3的驱动电机以及第二传送带4的驱动电机连接，控制器可根据第一传送带3上的排泄物的重量来控制第一传送带3的驱动电机的运转速率，以及根据第二传送带4上的排泄物的重量来控制第二传送带4的驱动电机的运转速率。当第一传送带3上的排泄物较少时，可控制第一传送带3静止或缓慢运转，当第一传送带3上的排泄物较多时或需要彻底清粪时，可提高运转速率，迅速清理排泄物，实现智能化控制，节约能源。同理，当第二传送带4上的排泄物较少时，控制第二传送带4静止或缓慢运转，当第二传送带4上的排泄物较多或需要彻底清粪时，可提高运转速率，实现智能化控制，节约能源。

如图1所示，为了使残留在第一传送带3上的固体排泄物被彻底清理，第一传送带3靠近排粪槽12的一端下方还设有刮除件5，刮除件5的一端与集粪池1的底部连接，刮除件5的另一端与第一传送带3接触，以将第一传送带3上的残留物刮入排粪槽12内的第二传送带4上。第一传送带3将固体排泄物运送至第一传送带3的顶端时，大部分固体排泄物会掉落至排粪槽12的第二传送带4上，小部分还残留在第一传送带3上，第一传送带3继续运动至与刮除件5接触时，在刮除件5的作用下可将第一传送带3上残留的固体排泄物刮落至排粪槽12内的第二传送带4上。刮除件5设置在第一传送带3的高处，可以确保刮粪的彻底，不残留。

优选地，如图1所示，刮除件5与第一传送带3接触的一端朝向排粪槽12倾斜设置。刮除件5将第一传送带3上残留的固体排泄物刮下后，在倾斜设置的刮除件5的作用下，固体排泄物可顺利落至排粪槽12内的第二传送带4上。刮除件5可为刮板或滚刷。

如图1所示，为了更进一步地清理第一传送带3上的残留物，集粪池1内还设有喷淋机构6，喷淋机构6设置在集粪池1的侧壁上且朝向第一传送带3设置，通过喷淋机构6喷出高压水，冲洗第一传送带3上的残留物，可确保第一传送带3上的整洁。优选地，喷淋机构6朝向第一传送带3靠近排液槽11的一端设置。第一传送带3在高处设有刮板或滚刷，将第一传送带3上残留的排泄物刮除，并在低处设有高压喷淋机构6冲洗第一传送带3，可将未被刮板刮除干净的少量残留物冲洗干净，以确保第一传送带3的干净整洁。

如图1所示，集粪池1内还设有排气通风机构7，排气通风机构7设置在集粪池1的侧壁上，通过设置排气通风机构7，可大大降低空气污染，减少异味，以保持集粪池1内部的空气整洁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种清粪装置，其特征在于，包括：

集粪池，所述集粪池的底部一端设有排液槽，另一端设有排粪槽；

漏粪板，设置在所述集粪池的上方；

第一传送带，倾斜设置在所述集粪池内并对应所述漏粪板设置，所述传送带距离所述集粪池的底部高度较小的一端位于所述排液槽的上方，用于使所述传送带上的液体进入所述排液槽，所述传送带的另一端位于所述排粪槽的上方；

第二传送带，设置在所述排粪槽内且一端对应所述第一传送带设置，用于将所述第一传送带上的固体传送至集中处理点。

2.根据权利要求1所述的一种清粪装置，其特征在于，还包括刮除件，所述刮除件设置在所述第一传送带靠近所述排粪槽的一端，且所述刮除件的一端与所述集粪池的底部连接，所述刮除件的另一端与所述第一传送带接触，用于将所述第一传送带上的残留物刮入所述排粪槽内的第二传送带上。

3.根据权利要求2所述的一种清粪装置，其特征在于，所述刮除件与所述第一传送带接触的一端朝向所述排粪槽倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种清粪装置，其特征在于，所述刮除件为刮板或滚刷。

5.根据权利要求1所述的一种清粪装置，其特征在于，还包括喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述集粪池内且朝向所述第一传送带设置，用于冲洗所述第一传送带上的残留物。

6.根据权利要求5所述的一种清粪装置，其特征在于，所述喷淋机构设置在所述集粪池的侧壁上，且朝向所述第一传送带靠近所述排液槽的一端设置。

7.根据权利要求1所述的一种清粪装置，其特征在于，还包括排气通风机构，所述排气通风机构设置在所述集粪池的侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种清粪装置，其特征在于，所述第一传送带的倾斜坡度随着所述第一传送带的长度增大而增大。

9.根据权利要求1所述的一种清粪装置，其特征在于，所述漏粪板的宽度与所述第一传送带的宽度相同。

10.根据权利要求1所述的一种清粪装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一传送带的驱动电机以及所述第二传送带的驱动电机连接，用于控制所述第一传送带和所述第二传送带的驱动电机的运转速率。

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