CN213483985U - 连接器的螺丝固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了连接器的螺丝固定结构，包括限位台阶，所述限位台阶设置在连接器本体的螺丝孔中，螺丝的辗造径与限位台阶的内侧壁间隙配合，螺丝的螺纹与限位台阶的内侧壁过盈配合。方盒与端子装配，然后装入连接器本体，之后，将螺丝从上往下装入连接器本体的螺丝孔中。采用本设计所述的螺丝固定结构，螺丝的装配方式得到改变，操作者可以采用自动机对螺丝进行锁付，使其与装配入连接器本体的方盒螺接，以提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于端子台领域，具体涉及端子台螺丝紧固结构。
背景技术
参考图1至图4，连接器包括连接器本体01、方盒30、端子40和螺丝20，方盒、端子和螺丝装配在连接器本体中。按现有技术，连接器本体通过塑胶的限位台阶02限位螺丝头部23区域，从而达到限制螺丝的目的。具体地，参考图3、图4，方盒与端子装配，然后将螺丝锁附到方盒的螺丝孔03中，最后将螺丝加方盒加端子的整体装入到连接器本体中。其中，螺丝头与连接器本体内腔的限位台阶02过盈配合，如图2所示，从而起到限位固定螺丝的作用。但是，螺丝需要单个手工锁附，生产效率低。
实用新型内容：
本实用新型所解决的技术问题：调整连接器螺丝紧固结构，便于连接器的自动装配。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：连接器的螺丝固定结构，包括限位台阶，所述限位台阶设置在连接器本体的螺丝孔中，螺丝的辗造径与限位台阶的内侧壁间隙配合，螺丝的螺纹与限位台阶的内侧壁过盈配合。
方盒与端子装配，然后装入连接器本体，之后，将螺丝从上往下装入连接器本体的螺丝孔中，螺丝的辗造径与限位台阶间隙配合，螺丝的螺纹(或螺牙)与限位台阶过盈配合，从而达到固定螺丝的目的。
采用本实用新型所述的螺丝固定结构，螺丝的装配方式得到改变，操作者可以采用自动机(如锁螺丝机)对螺丝进行锁付，使其与装配入连接器本体的方盒螺接，以提高生产效率。
附图说明：
图1为现有技术中连接器的示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1的爆炸图；
图4为图3中螺丝、方盒和端子组装后再装入连接器本体的示意图；
图5为本实用新型涉及的连接器爆炸图；
图6为图5中方盒和端子组装后装入连接器本体，以及螺丝装入连接器本体的示意图；
图7为本实用新型涉及的连接器剖视图；
图8为图7中A处放大图；
图9为俯视本实用新型涉及的连接器本体所得的示意图。
图中符号说明：
01、现有技术的连接器本体；02、现有技术的限位台阶；03、现有技术的螺丝孔；
10、本实用新型所述的连接器本体；11、本实用新型所述的螺丝孔；12、本实用新型所述的限位台阶；120、凸起；
20、螺丝；21、辗造径；22、螺纹；23、螺丝头部；
30、方盒；
40、端子。
具体实施方式：
结合图7、图8，连接器的螺丝固定结构，包括限位台阶12，所述限位台阶设置在连接器本体10的螺丝孔11中，螺丝20的辗造径21与限位台阶的内侧壁间隙配合，螺丝的螺纹22与限位台阶的内侧壁过盈配合。
螺丝的辗造径21与限位台阶12间隙配合，而螺丝的螺纹22与限位台阶过盈配合，如此，螺丝能够固定在螺丝孔11中，不影响后续锁螺丝机对螺丝进行锁付。在锁螺丝机将螺丝锁付后，螺丝头部23抵压在限位台阶12的顶部，螺丝锁付的深度得到限制。其中，辗造径21具体是指螺丝头部23与螺纹段之间的部分。
实际操作中，结合图5、图6，首先，装配方盒30与端子40，得到方盒加端子的组合件，然后将组合件装入连接器本体10的方盒腔中，之后，将螺丝20由上而下装入连接器本体的螺丝孔11中，具体的，螺丝的辗造径21与限位台阶的若干凸起120间隙配合，如图8所示，螺丝的螺纹22与限位台阶的若干凸起过盈配合，使得螺丝20可以与连接器本体10紧固配合。如此，相比于现有技术，本实用新型使得螺丝20可以采用自动机自动化装配。进一步地，在自动机的锁付下，螺丝20沿螺丝孔由上而下螺旋位移，螺丝的底部与方盒30顶部的螺丝孔螺接，而螺丝头部23能够抵压在限位台阶12上，螺丝的位移幅度得到限位，实现连接器的准确装配。作为一种选择，任一螺丝孔11的限位台阶12设有三条或以上沿螺丝孔圆周向均匀分布的凸起120，如图9所示。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.连接器的螺丝固定结构，包括限位台阶(12)，所述限位台阶设置在连接器本体(10)的螺丝孔(11)中，其特征在于：螺丝(20)的辗造径(21)与限位台阶的内侧壁间隙配合，螺丝的螺纹(22)与限位台阶的内侧壁过盈配合。
2.如权利要求1所述的连接器的螺丝固定结构，其特征在于：连接器本体(10)上的方盒腔位于螺丝孔(11)的下方，装配在一起的方盒(30)与端子(40)装配入方盒腔后，螺丝(20)由上而下配合在螺丝孔中，螺丝的底部与方盒螺接。
3.如权利要求1所述的连接器的螺丝固定结构，其特征在于：限位台阶(12)的内侧壁设有若干凸起(120)，螺丝(20)的辗造径(21)与若干凸起间隙配合，螺丝的螺纹(22)与若干凸起过盈配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022607105.7U CN213483985U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 连接器的螺丝固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213483985U true CN213483985U (zh) | 2021-06-18 |
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ID=76354859
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213483985U (zh) |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022607105.7U patent/CN213483985U/zh active Active
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