CN213483682U - 一种电池断路器以及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池断路器，用于控制电池与用电装置之间电流的通路或断路，所述电池断路器包括第一连接件、第二连接件以及连接于所述第一连接件与所述第二连接件之间的温度开关；所述第一连接件远离所述温度开关的一端与电池的电极件电性连接，所述第二连接件沿所述温度开关的宽度方向设置，所述第一连接件以及第二连接件中包括至少一个低阻件；本实用新型还提供一种电池，本实用新型在降低电池断路器的内阻值的同时减小了电池断路器的体积。

Description

一种电池断路器以及电池

技术领域

本实用新型涉及电学领域，尤其涉及一种电池断路器以及电池。

背景技术

随着科技的发展，电池的应用也越来越广泛，推动电池产业快速发展的至关重要的因素是电池材料的改进以及电池体积的缩小，通过改变电池的蓄电材料以及电池的结构，减小电池体积的同时，也使得产品电池能够适用更多的环境。

但是，针对现有的产品电池在使用过程中，容易出现电池电能的使用效率较低的问题，由于电能自电极件流出后，需要经过多个电子元器件，不少的电能被消耗在传导器件上；例如，电流自电池的电极件流出后，经电池断路器流向用电装置，一方面电池断路器在电池中所占的空间较大，另一方电池断路器本身的内阻较大，容易使得温度开关达到断开温度，限制了流过电池断路器的电流，导致电池无法持续输出较大电流，如何能够既降低电池断路器的体积，又能够使增大流经电池断路器的电流成为一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池断路器以及电池，解决了上述降低电池断路器的体积，增大流经电池断路器的电流的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电池断路器，用于控制电池与用电装置之间电流的通路或断路，所述电池断路器包括第一连接件、第二连接件以及连接于所述第一连接件与所述第二连接件之间的温度开关；所述第一连接件远离所述温度开关的一端与电池的电极件电性连接，所述第二连接件沿所述温度开关的宽度方向设置，所述第一连接件以及第二连接件中包括至少一个低阻件。

优选的，所述第二连接件包括低阻件。

优选的，所述第一连接件包括高阻件。

优选的，所述第一连接件还包括电性连接于所述高阻件上的低阻件。

优选的，所述第一连接件的高阻件连接于所述温度开关，所述第一连接件的低阻件贴于所述第一连接件的高阻件的表面。

优选的，所述第一连接件的低阻件连接于所述温度开关，所述第一连接件的低阻件沿所述温度开关的长度方向延伸，所述第一连接件的高阻件连接于所述第一连接件的低阻件远离所述温度开关的一端。

优选的，所述第二连接件与所述温度开关一体成型，所述第一连接件以及所述第二连接件为低阻件，所述低阻件与所述温度开关连接。

优选的，所述温度开关沿长度方向的一端凸设有第一连接端口，所述第一连接端口背向所述温度开关延伸，所述第一连接件连接于所述第一连接端口远离温度开关的一端。

优选的，所述温度开关于所述第一连接端口的相对端凸设有第二连接端口，所述第二连接端口背向所述温度开关延伸，所述第二连接件连接于所述第二连接端口远离所述温度开关的一端。

本实用新型还提供一种汽车，所述电池包括上述任意一项所述的电池断路器以及电芯，所述电池断路器连接于电芯的电极件与用电装置之间。

本实用新型中，通过改变位于温度开关两端的第一连接件以及第二连接件的内阻值，增大流经所述电池断路器的电流；通过改变所述第一连接件与温度开关的位置关系以及第二连接件与温度开关的位置关系，缩小所述电池断路器的整体体积，既减少了电流流经所述温度开关时产生的热量，又使得所述温度开关能够承受更大电流，进而所述电池断路器能够适用更多规格的电池。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电池断路器的一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中电池断路器主体的立体分解结构示意图；

图3为本实用新型电池断路器的另一实施例立体结构示意图；

图4为本实用新型电池断路器的另一实施例立体结构示意图；

图5为图4中电池断路器的立体分解结构示意图；

图6为本实用新型电池断路器的另一实施例立体结构示意图；

图7为图6中电池断路器的立体分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在附图中，结构相似或相同的单元用相同的标号表示或标注于括号内。

请参阅图1、图2以及图3，图1为本实用新型电池断路器100的一实施例的立体结构示意图；图2为图1中电池断路器100主体的立体分解结构示意图；

图3为本实用新型电池断路器200的另一实施例立体结构示意图。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种电池断路器100，用于控制电池与用电装置之间电流的通路或断路，所述电池断路器100包括第一连接件10、第二连接件30以及连接于所述第一连接件10与所述第二连接件30之间的温度开关20；所述第一连接件10远离所述温度开关20的一端与电池的电极件电性连接，所述第二连接件30沿所述温度开关20的宽度方向B设置，所述第一连接件10以及第二连接件30中包括至少一个低阻件40。

本实施例中，通过在所述温度开关20两端设置包含至少一个低阻件40的第一连接件10以及第二连接件30，降低了所述第一连接件10及第二连接件30 的内阻值，减少电流流经所述温度开关20时产生的热量，使得所述温度开关20 能够承受更大的输出电流；同时第二连接件30沿所述温度开关20的宽度方向B 设置，可减小所述电池断路器的整体体积，使得所述电池断路器能够适用更多规格的电池。

在本实施例中，所述电池断路器100设置于所述电池电芯与所述用电装置之间，所述电池断路器100通过设置于所述温度开关20一端的第一连接件10 与电芯的电极件电性连接，通过设置于温度开关20另一端的第二连接件30连接用电装置；所述电池断路器用于温度开关20通过控制电池与用电装置之间电路的连接或断开，进而控制所述电池与用电装置之间电流的通路或断路；

所述电池断路器的工作原理为当所述电池输出较大电流时，所述电池断路器两端的第一连接件10或者第二连接件30会因为内阻而产生热量，所述温度开关20在检测到两端的温度达到预设温度时断开内部电路连接，从而切断所述电池与用电装置之间的电流，进行过载保护。这里的用电装置包括PCB板上至少一个电子元器件。

如图2所示，所述温度开关20包括开关主体23以及沿温度开关20的长度方向一端凸设的第一连接端口21，所述开关主体23呈矩形体，图2中温度开关 20的长度方向标识为方向A，温度开关20的宽度方向标识为方向B；所述第一连接端口21呈板状，板面沿所述温度开关20的长度方向背向所述开关主体23 延伸。

所述第一连接件10呈平带状，连接于所述温度开关20与所述电池的电极件之间，所述第一连接件10背向所述温度开关20的一端与电池的电极件电性连接；电流自所述电池的电极件流出，经所述第一连接件10流至温度开关20。所述第一连接件10的带面平行于所述第一连接端口21的板面，且所述第一连接件10的带面朝向所述温度开关20的宽度方向延伸，即沿方向B延伸。

所述第二连接件30呈平带状，连接于所述温度开关20与所述用电装置之间，电流自所述温度开关20流出，经所述第二连接件30流至用电装置。所述第二连接件30的带面与所述温度开关20的一端的板面平行，所述第二连接件 30的带面沿所述温度开关20的宽度方向延伸，即沿方向B延伸。

本实施例中，所述第一连接件10与所述第二连接件30均为低阻件40，所述低阻件40采用低内阻金属材料。所述低内阻金属材料是指电阻率低于镍的电阻率的金属或合金材料，所述低阻件40可为铜合金材料。其中，镍的电阻率为 6.84×10^－8，电阻率低于镍的金属包括但不限于钨、铝、金、铜、银等金属；相对于低阻件40的高阻件是由电阻率不低于镍的电阻率的金属或合金材料制成，所述高阻件材料包括但不限于镍、铁等金属；所述第一连接件10与所述第二连接件30可以采用同种材料制成，也可以采用不同材料制成。

如图3所示，在其他实施例中，还存在一种电池断路器200的第二连接件 30与所述温度开关20可以是一体成型，具体的，所述温度开关20的开关主体 23的背板沿所述温度开关20的宽度方向朝外延伸形成第二连接件30，即图3 所示的方向B；所述第二连接件30为所述温度开关20的开关主体23在宽度方向上延伸后形成的板状凸起结构；所述第一连接件10以及所述第二连接件30 均为低阻件40；所述第一连接件10的带面贴合于所述温度开关20的第一连接端口21的板面，且与所述第一连接端口21电性连接；所述第一连接件10的带面与所述第二连接件30的板面朝向温度开关20的同一侧延伸。

在其他实施例中，所述第一连接件10的带面与所述第二连接件30的带面沿温度开关20的宽度方向背向延伸，例如，所述第一连接件10的带面背向方向B延伸，所述第一连接件10的带面朝向方向B延伸。

装配时，将所述第一连接件10的带面通过焊接或者胶接于所述温度开关20 的第一连接端口21，再将所述第二连接件30自所述温度开关20的开关主体23 一端插入所述温度开关20，使得所述电池断路器100的第一连接件10、温度开关20以及第二连接件30电性连接。

从而，通过将连接于温度开关20上的第一连接件10以及第二连接件30的材料改为低阻合金材料，降低了所述第一连接件10以及第二连接件30的内阻，提升了所述第一连接件10与所述第二连接件30的导电性能，提高了所述第一连接件10与所述第二连接件30的发热阈值，使得所述温度开关20能够在电池输出高电流的情况下保持通路，扩大了所述电池断路器的适用范围；另外，将所述电池断路器的第二连接件30与所述温度开关20层叠设置，减小了所述电池断路器所占的空间，扩大了所述电池断路器100或所述电池断路器200适用的电池类型。

请参阅图4及图5，图4为本实用新型电池断路器300的另一实施例立体结构示意图，图5为图4中电池断路器300的立体分解结构示意图。

如图4及图5所示，本实施例中的所述电池断路器与上述实施例中的电池断路器100的结构类似，主要区别边在于所述温度开关20于所述第一连接端口 21的相对端凸设有第二连接端口22，所述第二连接端口22背向所述温度开关 20延伸，所述第二连接件30连接于所述第二连接端口22远离所述温度开关20 的一端。

具体的，所述温度开关20沿长度方向的相对端凸设有第一连接端口21和第二连接端口22。所述第一连接端口21与所述第二连接端口22均背向所述温度开关20的开关主体23延伸。

所述第一连接件10包括高阻件50以及电性连接于所述高阻件50上的低阻件40。所述第一连接件10与所述第一连接端口21电性连接，所述第一连接件 10呈带状，自所述第一连接端口21沿所述温度开关20长度方向延伸一段，再沿所述温度开关20宽度方向延伸一段。

具体的，所述第一连接件10的高阻件50与所述温度开关20的第一连接端口21电性连接，所述高阻件50自所述第一连接端口21背向所述温度开关20 延伸，所述第一连接件10的高阻件50沿所述温度开关20的长度方向延伸一段，再沿所述温度开关20的宽度方向延伸一段；所述第一连接件10的低阻件40呈带状，所述低阻件40的带面与所述高阻件50沿所述温度开关20的长度方向延伸一段的带面贴合，且所述低阻件40与所述高阻件50电性连接。其中，所述低阻件40的板面与所述高阻件50的板面之间通过导电胶粘接或焊接。

由于低阻件40的内阻值与高阻件50的内阻值存在差异，根据并联阻值计算公式可知，所述低阻件40与所述高阻件50并联后的总阻值小于所述高阻值的阻值，从而降低所述第一连接件10的阻值。

本实施例中，所述第二连接件30为低阻件40，所述第二连接件30与所述温度开关20的第二连接端口22电性连接，且所述第二连接件30成带状，带面自所述第二连接端口22沿温度开关20的宽度方向延伸。

装配时，将所述第一连接件10中的低阻件40带面与高阻件50带面通过粘接或者焊接贴合，再将所述高阻件50的一端与所述温度开关20的第一连接端口21固定连接；再将所述第二连接件30的低阻件40与所述温度开关20的第二连接端口22固定连接，使得所述第一连接件10、温度开关20以及第二连接件30电性连接。

从而，通过在所述第一连接件10的高阻件50上并联低阻件40，降低所述第一连接件10的阻值，提高所述第一连接件10的导电性能，在不改变第一连接件10整体结构的基础上，提高温度开关20的断开温度，使其适用于高电流的工作环境。

请参阅图6及图7，图6为本实用新型电池断路器400的另一实施例立体结构示意图；图7为图6中电池断路器400的立体分解结构示意图。

如图6及图7所示，本实施例中的所述电池断路器400与上述实施例中的电池断路器300的结构类似，主要区别边在于第一连接件10的结构不同。

本实施例中，所述第一连接件10包括高阻件50以及电性连接于所述高阻件50上的低阻件40。所述第一连接件10的低阻件40连接于所述温度开关20，且所述低阻件40沿所述温度开关20的长度方向延伸，所述高阻件50焊接于所述低阻件40远离所述温度开关20的一端。

具体的，所述温度开关20包括上述的第一连接端口21、第二连接端口22 以及开关主体23，所述第一连接件10的低阻件40连接于所述温度开关20的第一连接端口21，所述低阻件40背向所述温度开关20延伸，且所述低阻件40沿温度开关20的长度方向延伸一段，所述高阻件50连接于所述低阻件40的延伸端，即背向所述温度开关20的一端；所述高阻件50自所述低阻件40的延伸端沿温度开关20的宽度方向再延伸一段，所述低阻件40与所述高阻件50连接处采用点焊连接。其中，所述第一连接件10的高阻件50的延伸方向与所述第二连接件30的延伸方向相同；

装配时，将所述第一连接件10的低阻件40固定连接于所述温度开关20的第一连接端口21，再将所述第一连接件10的低阻件40背向所述温度开关20的一端焊接于所述高阻件50的一端；最后将所述第二连接件30的低阻件40固定连接于所述温度开关20的第二连接端口22，使得所述第一连接件10、温度开关20以及第二连接件30电性连接。

从而，通过在第一连接件10中加入低阻件40，并调整第一连接件10中低阻件40与高阻件50的长度比例，使得所述低阻件40与所述温度开关20的第一连接端口21电连接，有效降低所述第一连接件10的内阻，减缓所述温度开关20两端的温度上升，提高所述温度开关20的断路电流，使其适用于高电流的工作环境。

本实用新型还提供一种电池，所述电池包括上述任意一实施例所述的电池断路器以及电芯，所述电池断路器连接于电芯的电极件与用电装置之间，用于控制电池与用电装置之间的电流通路或断路。

本实用新型通过改变位于温度开关两端的第一连接件10以及第二连接件30 的内阻值，增大流经所述电池断路器的电流；通过改变所述第一连接件10与温度开关20的位置关系，以及第二连接件30与温度开关20的位置关系，缩小所述电池断路器的整体体积，既减少了电流流经所述温度开关20时产生的热量，又使得所述温度开关20能够承受更大电流，进而使得所述电池断路器能够适用更多规格的电池。

以上是本实用新型实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池断路器，用于控制电池与用电装置之间电流的通路或断路，其特征在于，所述电池断路器包括第一连接件、第二连接件以及连接于所述第一连接件与所述第二连接件之间的温度开关；所述第一连接件远离所述温度开关的一端与电池的电极件电性连接，所述第二连接件沿所述温度开关的宽度方向设置，所述第一连接件以及第二连接件中包括至少一个低阻件。

2.根据权利要求1所述的电池断路器，其特征在于，所述第二连接件包括低阻件。

3.根据权利要求2所述的电池断路器，其特征在于，所述第一连接件包括高阻件。

4.根据权利要求3所述的电池断路器，其特征在于，所述第一连接件还包括电性连接于所述高阻件上的低阻件。

5.根据权利要求4所述的电池断路器，其特征在于，所述第一连接件的高阻件连接于所述温度开关，所述第一连接件的低阻件贴于所述第一连接件的高阻件的表面。

6.根据权利要求4所述的电池断路器，其特征在于，所述第一连接件的低阻件连接于所述温度开关，所述第一连接件的低阻件沿所述温度开关的长度方向延伸，所述第一连接件的高阻件连接于所述第一连接件的低阻件远离所述温度开关的一端。

7.根据权利要求1所述的电池断路器，其特征在于，所述第二连接件与所述温度开关一体成型，所述第一连接件以及所述第二连接件为低阻件，所述低阻件与所述温度开关连接。

8.根据权利要求1所述的电池断路器，其特征在于，所述温度开关沿长度方向的一端凸设有第一连接端口，所述第一连接端口背向所述温度开关延伸，所述第一连接件连接于所述第一连接端口远离温度开关的一端。

9.根据权利要求8所述的电池断路器，其特征在于，所述温度开关于所述第一连接端口的相对端凸设有第二连接端口，所述第二连接端口背向所述温度开关延伸，所述第二连接件连接于所述第二连接端口远离所述温度开关的一端。

10.一种电池，其特征在于，所述电池包括权利要求1－9任意一项所述的电池断路器以及电芯，所述电池断路器连接于电芯的电极件与用电装置之间。

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