CN213483578U - 一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电容加工技术领域,尤其是一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置,包括底板,所述底板上方一侧固定安装有支架,所述支架上方安装有电机,所述电机一侧连接有转轴,所述转轴一端设置有转杆,所述转轴与转杆之间通过固定机构连接,所述转杆两侧均设置有弧形挡板,所述弧形挡板两侧与转杆之间均连接有伸缩机构,所述弧形挡板外套设有套环。该薄膜卷绕装置通过将套环套设在弧形挡板上,启动电机,电机能够带动转轴进行转动。

Description

一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及电容加工技术领域,尤其涉及一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置。
背景技术
金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质,以金属化薄膜做电极,通过卷绕方式制成(叠片结构除外)制成的电容,金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等,除了卷绕型之外,也有叠层型。在对金属化薄膜进行卷制时需要将金属化薄膜卷绕在套环上,但是现有的卷绕装置不便于使用,为此我们提出了一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于使用的缺点,而提出的一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置,包括底板,所述底板上方一侧固定安装有支架,所述支架上方安装有电机,所述电机一侧连接有转轴,所述转轴一端设置有转杆,所述转轴与转杆之间通过固定机构连接,所述转杆两侧均设置有弧形挡板,所述弧形挡板两侧与转杆之间均连接有伸缩机构,所述弧形挡板外套设有套环,所述伸缩机构包括插杆和套管,所述套管固定在转杆上,所述插杆固定在弧形挡板下方,所述插杆一端插设在套管内并固定有限位板,所述限位板上固定有弹簧,所述弹簧一端固定在套管底部。
优选的,所述底板放置在工作台上,所述底板四角处均开设有限位孔,所述底板四角处的工作台上均固定有限位插杆,所述限位插杆一端穿过限位孔并向上延伸。
优选的,所述底板上方侧壁的两侧均固定有侧板,两个所述侧板之间上下两侧均转动连接有滚轮。
优选的,所述固定机构包括安装孔和槽板,所述槽板固定在转杆上,所述安装孔开设在转轴上,且转轴插设在槽板内,所述安装孔内插设有螺栓,所述螺栓一端穿过槽板和安装孔并连接有螺帽。
优选的,所述弧形挡板一侧固定有橡胶垫。
本实用新型提出的一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置,有益效果在于:该薄膜卷绕装置通过将套环套设在弧形挡板上,启动电机,电机能够带动转轴进行转动,转轴进行转动通过固定机构便能够带动转杆进行转动,转杆进行转动能够带动套环进行转动,以此便能够对薄膜进行卷绕,当卷制完成后,向内摁动弧形挡板便能够将卷绕完成的套环取下。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置的伸缩机构结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置的固定机构结构示意图。
图中:底板1、限位孔2、限位插杆3、支架4、电机5、固定机构6、安装孔61、槽板62、螺栓63、螺帽64、转轴7、转杆8、伸缩机构9、套管91、插杆92、杆限位板93、弹簧94、弧形挡板10、橡胶垫11、套环12、侧板13、滚轮14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置,包括底板1,底板1上方侧壁的两侧均固定有侧板13,两个侧板13之间上下两侧均转动连接有滚轮14,底板1上方一侧固定安装有支架4,支架4上方安装有电机5,电机5一侧连接有转轴7,转轴7一端设置有转杆8,转轴7与转杆8之间通过固定机构6连接,转杆8两侧均设置有弧形挡板10,弧形挡板10一侧固定有橡胶垫11,弧形挡板10两侧与转杆8之间均连接有伸缩机构9,弧形挡板10外套设有套环12,伸缩机构9包括插杆92和套管91,套管91固定在转杆8上,插杆92固定在弧形挡板10下方,插杆92一端插设在套管91内并固定有限位板93,限位板93上固定有弹簧94,弹簧94一端固定在套管91底部,通过将套环12套设在弧形挡板10上,启动电机5,电机5能够带动转轴7进行转动,转轴7进行转动通过固定机构6便能够带动转杆8进行转动,转杆8进行转动能够带动套环12进行转动,以此便能够对薄膜进行卷绕,当卷制完成后,向内摁动弧形挡板10便能够将卷绕完成的套环12取下。
实施例2
参照图1-2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,底板1放置在工作台上,底板1四角处均开设有限位孔2,底板1四角处的工作台上均固定有限位插杆3,限位插杆3一端穿过限位孔2并向上延伸,通过限位插杆3一端穿过限位孔2能够让底板1放置在工作台上更加的稳定。
实施例3
参照图4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,固定机构6包括安装孔61和槽板62,槽板62固定在转杆8上,安装孔61开设在转轴7上,且转轴7插设在槽板62内,安装孔61内插设有螺栓63,螺栓63一端穿过槽板62和安装孔61并连接有螺帽64,当需要将转杆8取下时,只需要先将螺帽64从螺栓63上取下,再将螺栓63从安装孔61内取出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上方一侧固定安装有支架(4),所述支架(4)上方安装有电机(5),所述电机(5)一侧连接有转轴(7),所述转轴(7)一端设置有转杆(8),所述转轴(7)与转杆(8)之间通过固定机构(6)连接,所述转杆(8)两侧均设置有弧形挡板(10),所述弧形挡板(10)两侧与转杆(8)之间均连接有伸缩机构(9),所述弧形挡板(10)外套设有套环(12),所述伸缩机构(9)包括插杆(92)和套管(91),所述套管(91)固定在转杆(8)上,所述插杆(92)固定在弧形挡板(10)下方,所述插杆(92)一端插设在套管(91)内并固定有限位板(93),所述限位板(93)上固定有弹簧(94),所述弹簧(94)一端固定在套管(91)底部。
2.根据权利要求1所述的一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置,其特征在于,所述底板(1)放置在工作台上,所述底板(1)四角处均开设有限位孔(2),所述底板(1)四角处的工作台上均固定有限位插杆(3),所述限位插杆(3)一端穿过限位孔(2)并向上延伸。
3.根据权利要求1所述的一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置,其特征在于,所述底板(1)上方侧壁的两侧均固定有侧板(13),两个所述侧板(13)之间上下两侧均转动连接有滚轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置,其特征在于,所述固定机构(6)包括安装孔(61)和槽板(62),所述槽板(62)固定在转杆(8)上,所述安装孔(61)开设在转轴(7)上,且转轴(7)插设在槽板(62)内,所述安装孔(61)内插设有螺栓(63),所述螺栓(63)一端穿过槽板(62)和安装孔(61)并连接有螺帽(64)。
5.根据权利要求1所述的一种电容器加工用金属化薄膜卷绕装置,其特征在于,所述弧形挡板(10)一侧固定有橡胶垫(11)。
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