CN213482466U - 一种中子罐表面辐射剂量自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中子罐表面辐射剂量自动检测设备，包括：底盘；中子罐转动机构，设置在所述底盘上；仪表位置调整机构，设置在所述底盘上；显示控制机构，控制连接所述中子罐转动机构和所述仪表位置调整机构。采用本实用新型，可以实现仪表与中子罐之间检测位置和检测距离的自动化调整，不但能保证仪表与中子罐之间的距离精度，更精准的检测表面辐射剂量，还能降低人工劳动强度，进而降低射线对人的辐射。

Description

一种中子罐表面辐射剂量自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及油田测井领域中的放射源技术，具体地说，是涉及一种中子罐表面辐射剂量自动检测设备。

背景技术

在油田测井领域，中子测井是油田测井的一种常用方法，其测井原理是把装有中子源和探测器的下井仪器放入井内，由于中子源发射的快中子按球状向外迁移，在穿过井孔介质进入岩层的过程中，高能量中子与物质的原子核相互作用而减速、扩散和被吸收，其能量不断损失或减弱。中子测井方法会采用两个不同源距探测器来测量热中子计数率的比值，以反映地层中的中子密度随源距衰减的速率。将探测结果通过电缆输送到地面仪器，经过计算处理记录曲线，从而推断出井下状况。

在中子测井过程中，中子源从源库运输至测井现场，或者从测井现场运回源库都是需要将中子源放入专用的运输容器内，以下简称中子罐。而完成运输的过程需要有工作人员近距离接触中子罐，因此，为了工作人员的健康安全，对加工完成的含有中子源的中子罐的表面辐射剂量检测尤为重要。

目前中子罐的表面辐射剂量检测手段多为人工手持仪表检测，需要使得仪表与检测表面保持固定距离并且移动仪器以检测中子罐大部分表面，操作者劳动强度大，难以保障仪表与中子罐之间的距离精度，还有辐射风险。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种中子罐表面辐射剂量自动检测设备，能保证仪表与中子罐之间的距离精度，从而更精准的检测表面辐射剂量；降低人工劳动强度；降低射线对人的辐射。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种中子罐表面辐射剂量自动检测设备，包括：

底盘；

中子罐转动机构，设置在所述底盘上；

仪表位置调整机构，设置在所述底盘上；

显示控制机构，控制连接所述中子罐转动机构和所述仪表位置调整机构。

上述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备中，所述底盘包括：

底盘盘体；

多个调整脚，设置在所述底盘盘体的下表面。

上述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备中，所述中子罐转动机构包括：

齿轮盘，设置在所述底盘盘体上，所述齿轮盘具有能够承载中子罐的承载面；

主动齿轮，与所述齿轮盘相啮合；

齿轮电机，通过减速器连接所述主动齿轮。

上述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备中，所述仪表位置调整机构包括：

平移机构，安装在所述底盘盘体上；

升降机构，安装在所述平移机构上；

仪表支架；安装在所述升降机构上；

转动机构，设置在所述仪表支架上。

上述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备中，所述平移机构包括：

第一立柱，支撑在所述底盘盘体上；

第二立柱，支撑在所述底盘盘体上；

横梁，支撑在所述第一立柱和所述第二立柱上；

所述横梁上设置有水平滑轨，所述水平滑轨上设置有滑块，所述滑块连接有移动电机。

上述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备中，所述升降机构包括：

丝杠座；

丝杠，设置在所述丝杠座，并且所述丝杠枢转安装在所述滑块的螺纹孔中；

驱动所述丝杠的升降电机，设置在所述丝杠座的上端。

上述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备中，所述仪表支架，安装在所述丝杠座的下端；

所述仪表支架上安装有仪表；

所述转动机构为能够转动所述仪表的转动电机。

上述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备中，所述显示控制机构包括：

电器柜，控制连接所述齿轮电机、所述移动电机、所述升降电机和所述转动电机；

显示器，信号连接所述电器柜。

上述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备中，所述移动电机驱动连接皮带轮，所述皮带轮套设有皮带，所述滑块连接所述皮带。

上述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备中，所述底盘上具有环形凸缘，所述齿轮盘套设在所述环形凸缘上。

采用本实用新型，可以实现仪表与中子罐之间检测位置和检测距离的自动化调整，不但能保证仪表与中子罐之间的距离精度，更精准的检测表面辐射剂量，还能降低人工劳动强度，进而降低射线对人的辐射。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的自动检测设备的整体结构图；

图2为本实用新型实施例中放入中子罐后的示意图；

图3为本实用新型实施例中平移机构的横梁部分的结构视图；

图4为本实用新型实施例中底盘与齿轮盘配合示意图。

其中，附图标记说明如下，本实用新型中：

底盘10

底盘盘体101

调整脚102

环形凸缘103

中子罐转动机构20

齿轮盘201

主动齿轮202

齿轮电机203

减速器204

仪表位置调整机构30

第一立柱311

第二立柱312

横梁313

水平滑轨314

滑块315

移动电机316

皮带轮317

皮带318

丝杠座321

丝杠322

升降电机323

仪表支架33

转动电机34

仪表35

显示控制机构40

电器柜401

显示器402

中子罐50

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

图1为本实用新型实施例中的自动检测设备的整体结构图，如图1所示，本实用新型的实施例提供一种中子罐表面辐射剂量自动检测设备，包括：

底盘10；

中子罐转动机构20，设置在所述底盘10上；

仪表位置调整机构30，设置在所述底盘上；

显示控制机构40，控制连接所述中子罐转动机构和所述仪表位置调整机构。

可见，本实用新型通过设置中子罐转动机构20和仪表位置调整机构30，可以实现仪表与中子罐之间检测位置和检测距离的自动化调整，不但能保证仪表与中子罐之间的距离精度，更精准的检测表面辐射剂量，还能降低人工劳动强度，进而降低射线对人的辐射。

参考图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述底盘10包括：底盘盘体101；

多个调整脚102，设置在所述底盘盘体101的下表面。

其中，调整脚102可以为4个、6个或者8个，并且在所述底盘盘体101的下表面均匀分布，以稳定支撑。

图2为本实用新型实施例中放入中子罐后的示意图；参考图1和图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述中子罐转动机构包括：

齿轮盘201，设置在所述底盘盘体101上，所述齿轮盘201具有能够承载中子罐的承载面；

主动齿轮202，与所述齿轮盘201相啮合；

齿轮电机203，通过减速器204连接所述主动齿轮202。

参考图2，将中子罐50放在齿轮盘201上，开启齿轮电机203通过减速器204驱动主动齿轮202，进而带动啮合的齿轮盘201，从而实现中子罐50的转动。可见，本实用新型实施例通过设置能够承载中子罐的齿轮盘201及其驱动系统，可以实现中子罐的转动。

参考图1和图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述仪表位置调整机构30包括：

平移机构，安装在所述底盘盘体上；

升降机构，安装在所述平移机构上；

仪表支架；安装在所述升降机构上；

转动机构，设置在所述仪表支架上。

其中，所述平移机构包括：

第一立柱311，支撑在所述底盘盘体101上；

第二立柱312，支撑在所述底盘盘体101上；

横梁313，支撑在所述第一立柱311和所述第二立柱312上；

图3为本实用新型实施例中平移机构的横梁部分的结构视图；如图3所示，所述横梁313上设置有水平滑轨314，所述水平滑轨314上设置有滑块315，所述滑块连接有移动电机316。

继续参考图3所示，所述移动电机316驱动连接皮带轮317，所述皮带轮317套设有皮带318，所述滑块315连接所述皮带318。

可见，本实用新型实施例中，通过以上结构可以将移动电机316的动力传动至滑块315，使得滑块315能够沿水平滑轨314滑动。

参考图1和图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述升降机构包括：

丝杠座321；

丝杠322，设置在所述丝杠座321，并且所述丝杠322枢转安装在所述滑块315的螺纹孔中；

驱动所述丝杠322的升降电机323，设置在所述丝杠座321的上端。

可见，本实用新型实施例中，通过升降电机323和丝杠结构实现升降操作。

参考图1和图2所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述仪表支架33，安装在所述丝杠座321的下端；

所述仪表支架33上安装有仪表35；

所述转动机构为能够转动所述仪表35的转动电机34。

可见，本实用新型实施例中，通过转动电机34实现仪表的转动操作。

参考图1所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述显示控制机构40包括：

电器柜401，控制连接所述齿轮电机203、所述移动电机316、所述升降电机323和所述转动电机34；

显示器402，信号连接所述电器柜401。

显示控制机构起到显示、储存仪表的位置和仪表数值的作用，还起到控制电机的作用。

图4为本实用新型实施例中底盘与齿轮盘配合示意图，如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，所述底盘盘体101上具有环形凸缘103，所述齿轮盘201套设在所述环形凸缘103上。通过这种结构，可以稳固的可转动的设置齿轮盘201。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例中，中子罐上表面辐射剂量测量过程如下：

将中子罐50放在齿轮盘201上，然后升降电机323转动，仪表35将向下移动直至贴合中子罐50上表面。其移动原理为：升降电机323转动，会带动丝杠322转动。带有外螺纹的丝杠322与带有内螺纹的丝杠座321相互啮合，丝杠322与丝杠座321其中之一会做升降运动，又因为丝杠座322被移动滑轨限制不可做升降运动，所以当丝杠322转动时，升降电机323、丝杠322、仪表支架33、转动电机34、仪表35会一起下降。

显示器402显示当前仪表35测得数值与仪表位置，电器柜401储存数值与位置数据。

中子罐50圆周表面辐射剂量测量过程如下：升降电机323反转，将仪表35提升至最高位置，然后移动电机316转动，使仪表35平移至中子罐50外壁的位置，转动电机34转动90°，使仪表35有效测量面正对中子罐50外壁。

其移动原理如下：移动电机316转动，带动图3所示的皮带轮317转动，从而带动皮带318转动，皮带318与滑块315固定，而丝杠座321又与滑块315固定，所以滑块315和丝杠座321被移动滑轨限制只可平移，所以皮带转动时，丝杠座321只会平移，也带动升降电机323、丝杠322、仪表支架33、转动电机34、仪表35平移。仪表35的底面是有效测量面，所以平移到中子罐外壁时需要转动90°，使测量数据精准有效。升降电机323转动，使仪表35继续下降，可测量任意位置对应的辐射数值，显示器402显示实时数值与仪表实时位置，电器柜401储存这些数据。

当然，在本实用新型的实施例中，滑块315和丝杠座321可以作为一个整体结构，把与水平滑轨314相配合的结构直接做在丝杠座321既可以实现。

齿轮电机203转动，带动主动齿轮202转动，主动齿轮202与齿轮盘201啮合、如图4所示结构，齿轮盘201被底盘限制只可转动，从而带动齿轮盘201和中子罐50转动。电器柜401控制三个电机转动，使仪表可到达大多数位置，测量这些位置的辐射剂量。因为中子罐和齿轮盘较重，所以需要减速器204放大电机扭矩，降低转速。

测量完成后，将储存的所有数据以表格的形式呈现在显示器402上，可直观的看到中子罐表面辐射剂量。

可见，本实用新型具有以下优势：能够更精准的检测表面辐射剂量，降低人工劳动强度，降低射线对人的辐射。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种中子罐表面辐射剂量自动检测设备，其特征在于，包括：

底盘；

中子罐转动机构，设置在所述底盘上；

仪表位置调整机构，设置在所述底盘上；

显示控制机构，控制连接所述中子罐转动机构和所述仪表位置调整机构。

2.根据权利要求1所述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备，其特征在于，所述底盘包括：

底盘盘体；

多个调整脚，设置在所述底盘盘体的下表面。

3.根据权利要求2所述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备，其特征在于，所述中子罐转动机构包括：

齿轮盘，设置在所述底盘盘体上，所述齿轮盘具有能够承载中子罐的承载面；

主动齿轮，与所述齿轮盘相啮合；

齿轮电机，通过减速器连接所述主动齿轮。

4.根据权利要求3所述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备，其特征在于，所述仪表位置调整机构包括：

平移机构，安装在所述底盘盘体上；

升降机构，安装在所述平移机构上；

仪表支架；安装在所述升降机构上；

转动机构，设置在所述仪表支架上。

5.根据权利要求4所述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备，其特征在于，所述平移机构包括：

第一立柱，支撑在所述底盘盘体上；

第二立柱，支撑在所述底盘盘体上；

横梁，支撑在所述第一立柱和所述第二立柱上；

所述横梁上设置有水平滑轨，所述水平滑轨上设置有滑块，所述滑块连接有移动电机。

6.根据权利要求5所述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备，其特征在于，所述升降机构包括：

丝杠座；

丝杠，设置在所述丝杠座，并且所述丝杠枢转安装在所述滑块的螺纹孔中；

驱动所述丝杠的升降电机，设置在所述丝杠座的上端。

7.根据权利要求6所述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备，其特征在于，

所述仪表支架，安装在所述丝杠座的下端；

所述仪表支架上安装有仪表；

所述转动机构为能够转动所述仪表的转动电机。

8.根据权利要求7所述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备，其特征在于，所述显示控制机构包括：

电器柜，控制连接所述齿轮电机、所述移动电机、所述升降电机和所述转动电机；

显示器，信号连接所述电器柜。

9.根据权利要求5所述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备，其特征在于，

所述移动电机驱动连接皮带轮，所述皮带轮套设有皮带，所述滑块连接所述皮带。

10.根据权利要求3所述的中子罐表面辐射剂量自动检测设备，其特征在于，

所述底盘上具有环形凸缘，所述齿轮盘套设在所述环形凸缘上。

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