CN213481936U - 一种耐火环境下建材承载检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐火环境下建材承载检测装置，属于建材耐火检测装置技术领域。该一种耐火环境下建材承载检测装置，包括建材燃烧装置组件和所述观察件。所述建材燃烧装置组件包括燃烧炉体和点火器以及燃气管，所述燃烧炉体侧壁贯穿开设有矩形口，所述建材安装组件包括金属网格抽屉和封板以及T形插杆，所述燃烧炉体上侧壁成对开设有穿插口，每个所述穿插口内均抽拉有倒置的T形铁棒本体，所述燃烧炉体外壁顶部还安装有观察件，所述观察件包括立柱、金属弹性片和铃铛以及透明罩。在本实用新型中，建材燃烧装置组件能够方便从燃烧炉体外部观察正在进行对比的两个建筑板材本体的耐火性能，且检测成本较低。

Description

一种耐火环境下建材承载检测装置

技术领域

本实用新型涉及建材耐火检测装置领域，具体而言，涉及一种耐火环境下建材承载检测装置。

背景技术

建筑板材在耐火环境下进行承载性能检测的时候，通常需要将其与对比板材进行同时放入燃烧炉中进行燃烧，然后利用检测装置去检测该建筑板材的耐火承载性能相较于与其进行对比的板材的耐火性能。

目前，市场上的板材耐火承载性能检测，例如，授权公开号为CN107024404A的一种耐火材料性能检测试验箱(中国，公告日：20170808)，其利用天平原理来控制电路电阻的改变，将材料的耐火性间接地通过电流数值来反映。

虽然上述方案这种对板材的耐火性能检测精度提升了，但不能够满足使用者在检测成本较低的情况下，快速简单判断两个板材在相同火势情况下的耐火承载性能，即不能够快速简单判断两个板材的基本好坏情况，也不方便快速将板材放置进燃烧炉内。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种耐火环境下建材承载检测装置，旨在改善现有的板材耐火检测设备在成本较低的情况下，不能够快速简单判断两个板材的耐火承载情况的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种耐火环境下建材承载检测装置，包括建材燃烧装置组件和所述观察件。

所述建材燃烧装置组件包括燃烧炉体和点火器以及燃气管，所述燃烧炉体侧壁贯穿开设有矩形口，所述点火器和所述燃气管均贯穿安装于所述燃烧炉体，且所述点火器位于所述燃气管自带燃气口的下方，所述燃烧炉体上侧壁成对开设有穿插口，每个所述穿插口内均抽拉有倒置的T形铁棒本体，所述燃烧炉体外壁顶部还安装有观察件，所述观察件包括立柱、金属弹性片和铃铛以及透明罩，所述立柱、金属弹性片和铃铛的数量均为两个，两个所述立柱均连接至所述燃烧炉体外顶部，两个所述金属弹性片分别与对应的所述立柱连接，两个所述铃铛分别与对应的所述金属弹性片连接，两个所述金属弹性片上均连接有拧紧螺钉，且两个所述T形铁棒本体上均开设有与对应的拧紧螺钉相适配的螺纹孔，所述透明罩卡接在所述燃烧炉体顶部，所述建材安装组件包括金属网格抽屉和封板以及T形插杆，所述金属网格抽屉贯穿于矩形口并与所述燃烧炉体滑接，所述金属网格抽屉内壁两侧还均成对安装有凹形托板，两个所述凹形托板上分别放置有建筑板材本体，建筑板材本体与对应的所述T形铁棒本体活动连接，所述T形插杆设置有两个，两个所述T形插杆分别活动插接于所述封板两侧，且每个所述T形插杆上均成对连接有弹簧，所有所述弹簧均与所述封板连接，且所述燃烧炉体两外侧壁还均开设有与所述T形插杆相适配的插接槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述T形铁棒本体下段的宽度与所述凹形托板的宽度相同，所述T形铁棒本体下段的长度小于建筑板材本体的长度去除两个所述凹形托板的长度。

在本实用新型的一种实施例中，所述透明罩底部为敞开状，且所述透明罩底部开口处连接有矩形限位框。

在本实用新型的一种实施例中，所述矩形限位框内壁粘固有密封橡胶垫，且密封橡胶垫内壁与所述燃烧炉体顶部边角处紧贴设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述金属网格抽屉两侧均连接有滑块，所述燃烧炉体内壁还开设有与滑块相适配的滑轨。

在本实用新型的一种实施例中，所述燃烧炉体侧壁内嵌有透明视窗，所述燃烧炉体底部还安装有支脚。

在本实用新型的一种实施例中，所述燃烧炉体侧壁还连通有通风管。

在本实用新型的一种实施例中，所述燃烧炉体上侧壁还连通有废气处理件，所述废气处理件包括排气通道和过滤箱以及过滤网。

在本实用新型的一种实施例中，所述排气通道一端连通于所述燃烧炉体上侧壁，所述排气通道另一端与所述过滤箱连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述过滤箱安装在所述燃烧炉体外壁，所述过滤网连接至所述过滤箱内壁，所述过滤箱远离所述排气通道的一侧壁为敞开状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种耐火环境下建材承载检测装置，使用时，首先向上拉动两个T形铁棒本体，并同时利用滑块和滑轨的配合来将金属网格抽屉从燃烧炉体内部抽出，利用两组凹形托板的设置能够将耐火性对比的两个建筑板材本体进行卡接，随后再次将两个T形铁棒本体向上拉动，并同时将金属网格抽屉重新推动至原位，再向下松开两个T形铁棒本体，使得两个T形铁棒本体能够分别抵紧在两个建筑板材本体上表面，利用T形插杆与插接槽的配合以及弹簧的收紧力量能够将封板快速稳固在燃烧炉体的外侧，并覆盖于矩形口部位，这样方便将建筑板材本体快速稳定安装在燃烧炉体内，随后利用两个拧紧螺钉和螺纹孔的配合将对应的金属弹性片连接至对应的T形铁棒本体顶部，再将矩形限位框卡接在燃烧炉体顶部边角处，即方便将透明罩覆盖在燃烧炉体，减少铃铛随意晃动的概率，再利用燃气管将外界燃气存储设备中的燃气通入燃烧炉体内部，通过点火器将燃烧炉体内部通入的燃气进行快速点燃，利用与外置鼓风机连通的通风管能够为燃烧炉体内增加氧气，从而能够起到助燃的作用，在同样的火势情况下，操作者可以从透明罩外部观察最先从穿插口向下滑落的T形铁棒本体，也能够利用铃铛来观察T形铁棒本体向下滑落的时间，从而能够方便判断两个建筑板材本体在同样火势情况下的耐火承载性能，且上述检测手段的检测成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种耐火环境下建材承载检测装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中的外部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的建材燃烧装置组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中去除T形铁棒本体后的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的废气处理件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的观察件结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的建材安装组件剖面结构示意图之一；

图8为本实用新型实施方式提供的建材安装组件剖面结构示意图之二；

图9为本实用新型实施方式提供的燃烧炉体和封板以及金属网格抽屉之间的位置关系结构示意图；

图10为本实用新型实施方式提供的燃烧炉体和封板之间的连接关系结构示意图。

图中：10-建材燃烧装置组件；110-燃烧炉体；120-点火器；130-燃气管；140-矩形口；150-穿插口；160-T形铁棒本体；170-观察件；171-立柱；172-金属弹性片；173-铃铛；174-透明罩；175-拧紧螺钉；176-矩形限位框；180-通风管；190-废气处理件；191-排气通道；192-过滤箱；193-过滤网；20-建材安装组件；210-金属网格抽屉；220-封板；230-T形插杆；240-凹形托板；250-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种耐火环境下建材承载检测装置，包括建材燃烧装置组件10和建材安装组件20。

其中，建材燃烧装置组件10能够方便从燃烧炉体110外部观察正在进行对比的两个建筑板材本体的耐火性能，且检测成本较低，同时能够对燃烧过程中的废气进行过滤；建材安装组件20能够快速将两个用于对比的建筑板材本体进行安装。

请参阅图1至4，建材燃烧装置组件10包括燃烧炉体110和点火器120以及燃气管130，燃烧炉体110侧壁内嵌有透明视窗，利用透明视窗也能够对燃烧炉体110内建筑板材本体燃烧情况进行观察。燃烧炉体110底部还通过螺钉安装有支脚，燃烧炉体110侧壁贯穿开设有矩形口140，点火器120和燃气管130均贯穿安装于燃烧炉体110，其中，点火器120所自带的点火管贯穿至燃烧炉体110，方便在不打开燃烧炉体110的情况下进行操作点火，具体点火情况能够利用透明视窗观察。且点火器120位于燃气管130自带燃气口的下方，燃烧炉体110侧壁还连通有通风管180。

需要说明的是，燃烧炉体110内底部还抽拉连接有储灰抽屉，燃烧炉体110外壁还通过螺钉连接有活动抵紧储灰抽屉的弹性片，该弹性板可以选择采用金属材质的弹性板。

燃烧炉体110上侧壁成对开设有穿插口150，每个穿插口150内均抽拉有倒置的T形铁棒本体160，具体的，两个T形铁棒本体160上段外壁为光滑状，且两个T形铁棒本体160分别与对应的穿插口150内壁贴合，T形铁棒本体160下段的宽度与凹形托板240的宽度相同，T形铁棒本体160下段的长度小于建筑板材本体的长度去除两个凹形托板240的长度，需要说明的是，耐火性能较差的建筑板材本体最先被燃烧完成，即其上部所抵紧的T形铁棒本体160会最前向下坠落，这样也方便检测人员进行观察，同时还需要说明的是，本申请进需要进行简单检测，方便操作者进行判断对比即可，从而并不需要精细的实验数据。

请参阅图1和5，燃烧炉体110上侧壁还连通有废气处理件190，废气处理件190包括排气通道191和过滤箱192以及过滤网193，排气通道191一端连通于燃烧炉体110上侧壁，排气通道191另一端与过滤箱192连通，过滤箱192通过螺钉安装在燃烧炉体110外壁，过滤网193通过螺钉连接至过滤箱192内壁，过滤箱192远离排气通道191的一侧壁为敞开状，方便进行排气。

请参阅图1和6，燃烧炉体110外壁顶部还安装有观察件170，观察件170包括立柱171、金属弹性片172和铃铛173以及透明罩174，立柱171、金属弹性片172和铃铛173的数量均为两个，两个立柱171均通过螺钉连接至燃烧炉体110外顶部，两个金属弹性片172分别与对应的立柱171通过螺钉连接。

两个铃铛173分别与对应的金属弹性片172通过螺钉连接，两个金属弹性片172上均连接有拧紧螺钉175，且两个T形铁棒本体160上均开设有与对应的拧紧螺钉175相适配的螺纹孔，透明罩174卡接在燃烧炉体110顶部，透明罩174底部为敞开状，且透明罩174底部开口处连接有矩形限位框176，矩形限位框176内壁通过强力胶粘固有密封橡胶垫，且密封橡胶垫内壁与燃烧炉体110顶部边角处紧贴设置，在本申请中，利用T形铁棒本体160和观察件170进行检测建筑板材本体的耐火性能的检测，检测成本较低。

请参阅图1、7至10，建材安装组件20包括金属网格抽屉210和封板220以及T形插杆230，金属网格抽屉210贯穿于矩形口140并与燃烧炉体110滑接，具体的，金属网格抽屉210两侧均连接有滑块，其中，滑块与金属网格抽屉210一体成型设置。燃烧炉体110内壁还开设有与滑块相适配的滑轨。金属网格抽屉210内壁两侧还均成对安装有凹形托板240，其中，凹形托板240与金属网格抽屉210一体成型设置。两个凹形托板240上分别放置有建筑板材本体，建筑板材本体与对应的T形铁棒本体160活动连接。

T形插杆230设置有两个，两个T形插杆230分别活动插接于封板220两侧，且每个T形插杆230上均成对通过螺钉连接有弹簧250，所有弹簧250均与封板220通过螺钉连接，且燃烧炉体110两外侧壁还均开设有与T形插杆230相适配的插接槽。

该一种耐火环境下建材承载检测装置的工作原理：使用时，首先向上拉动两个T形铁棒本体160，并同时利用滑块和滑轨的配合来将金属网格抽屉210从燃烧炉体110内部抽出，利用两组凹形托板240的设置能够将耐火性对比的两个建筑板材本体进行卡接，随后再次将两个T形铁棒本体160向上拉动，并同时将金属网格抽屉210重新推动至原位，再向下松开两个T形铁棒本体160，使得两个T形铁棒本体160能够分别抵紧在两个建筑板材本体上表面，利用T形插杆230与插接槽的配合以及弹簧250的收紧力量能够将封板220快速稳固在燃烧炉体110的外侧，并覆盖于矩形口140部位，这样方便将建筑板材本体快速稳定安装在燃烧炉体110内，随后利用两个拧紧螺钉175和螺纹孔的配合将对应的金属弹性片172连接至对应的T形铁棒本体160顶部，再将矩形限位框176卡接在燃烧炉体110顶部边角处，即方便将透明罩174覆盖在燃烧炉体110，减少铃铛173随意晃动的概率，再利用燃气管130将外界燃气存储设备中的燃气通入燃烧炉体110内部，通过点火器120将燃烧炉体110内部通入的燃气进行快速点燃，利用与外置鼓风机连通的通风管180能够为燃烧炉体110内增加氧气，从而能够起到助燃的作用，在同样的火势情况下，操作者可以从透明罩174外部观察最先从穿插口150向下滑落的T形铁棒本体160，也能够利用铃铛173来观察T形铁棒本体160向下滑落的时间，从而能够方便判断两个建筑板材本体的耐火性能，燃烧过程中产生的废气会通过排气通道191进入至过滤箱192内，利用过滤箱192内的过滤网193对废气进行净化过滤后排放。

需要说明的是，点火器120、金属弹性片172、过滤网193、弹簧250、燃气管130具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

点火器120的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐火环境下建材承载检测装置，其特征在于，包括

建材燃烧装置组件(10)，所述建材燃烧装置组件(10)包括燃烧炉体(110)和点火器(120)以及燃气管(130)，所述燃烧炉体(110)侧壁贯穿开设有矩形口(140)，所述点火器(120)和所述燃气管(130)均贯穿安装于所述燃烧炉体(110)，且所述点火器(120)位于所述燃气管(130)自带燃气口的下方，所述燃烧炉体(110)上侧壁成对开设有穿插口(150)，每个所述穿插口(150)内均抽拉有倒置的T形铁棒本体(160)，所述燃烧炉体(110)外壁顶部还安装有观察件(170)；

所述观察件(170)包括立柱(171)、金属弹性片(172)和铃铛(173)以及透明罩(174)，所述立柱(171)、金属弹性片(172)和铃铛(173)的数量均为两个，两个所述立柱(171)均连接至所述燃烧炉体(110)外顶部，两个所述金属弹性片(172)分别与对应的所述立柱(171)连接，两个所述铃铛(173)分别与对应的所述金属弹性片(172)连接，两个所述金属弹性片(172)上均连接有拧紧螺钉(175)，且两个所述T形铁棒本体(160)上均开设有与对应的拧紧螺钉(175)相适配的螺纹孔，所述透明罩(174)卡接在所述燃烧炉体(110)顶部；

建材安装组件(20)，所述建材安装组件(20)包括金属网格抽屉(210)和封板(220)以及T形插杆(230)，所述金属网格抽屉(210)贯穿于矩形口(140)并与所述燃烧炉体(110)滑接，所述金属网格抽屉(210)内壁两侧还均成对安装有凹形托板(240)，两个所述凹形托板(240)上分别放置有建筑板材本体，建筑板材本体与对应的所述T形铁棒本体(160)活动连接，所述T形插杆(230)设置有两个，两个所述T形插杆(230)分别活动插接于所述封板(220)两侧，且每个所述T形插杆(230)上均成对连接有弹簧(250)，所有所述弹簧(250)均与所述封板(220)连接，且所述燃烧炉体(110)两外侧壁还均开设有与所述T形插杆(230)相适配的插接槽。

2.根据权利要求1所述的一种耐火环境下建材承载检测装置，其特征在于，所述T形铁棒本体(160)下段的宽度与所述凹形托板(240)的宽度相同，所述T形铁棒本体(160)下段的长度小于建筑板材本体的长度去除两个所述凹形托板(240)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种耐火环境下建材承载检测装置，其特征在于，所述透明罩(174)底部为敞开状，且所述透明罩(174)底部开口处连接有矩形限位框(176)。

4.根据权利要求3所述的一种耐火环境下建材承载检测装置，其特征在于，所述矩形限位框(176)内壁粘固有密封橡胶垫，且密封橡胶垫内壁与所述燃烧炉体(110)顶部边角处紧贴设置。

5.根据权利要求1所述的一种耐火环境下建材承载检测装置，其特征在于，所述金属网格抽屉(210)两侧均连接有滑块，所述燃烧炉体(110)内壁还开设有与滑块相适配的滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种耐火环境下建材承载检测装置，其特征在于，所述燃烧炉体(110)侧壁内嵌有透明视窗，所述燃烧炉体(110)底部还安装有支脚。

7.根据权利要求1所述的一种耐火环境下建材承载检测装置，其特征在于，所述燃烧炉体(110)侧壁还连通有通风管(180)。

8.根据权利要求1所述的一种耐火环境下建材承载检测装置，其特征在于，所述燃烧炉体(110)上侧壁还连通有废气处理件(190)，所述废气处理件(190)包括排气通道(191)和过滤箱(192)以及过滤网(193)。

9.根据权利要求8所述的一种耐火环境下建材承载检测装置，其特征在于，所述排气通道(191)一端连通于所述燃烧炉体(110)上侧壁，所述排气通道(191)另一端与所述过滤箱(192)连通。

10.根据权利要求8所述的一种耐火环境下建材承载检测装置，其特征在于，所述过滤箱(192)安装在所述燃烧炉体(110)外壁，所述过滤网(193)连接至所述过滤箱(192)内壁，所述过滤箱(192)远离所述排气通道(191)的一侧壁为敞开状。

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