CN213481269U - 一种桩机施工深度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩机施工深度检测装置，包括振冲器，液体箱，压力传感器，所述振冲器一侧安装有液体箱，所述液体箱底部连接有导管，所述导管远离液体箱一端连接有压板，所述压板与压力传感器连接，且压板与液体箱始终具有高度差，根据

和P＝F/S公式即可计算出桩机施工深度。

Description

一种桩机施工深度检测装置

技术领域

本实用新型涉及桩机施工技术领域，具体涉及一种桩机施工深度检测装置。

背景技术

振冲碎石桩挤密法是指用振冲、水冲等方式在软弱地基中成孔后，再将碎石或砂挤压入土孔中，形成大直径的碎石或砂所构成的密实桩体。在现有建设施工中，针对软地基处理的市政、桥梁工程的基础处理常常应用振冲碎石桩机。

但传统的桩机施工，特别是振冲碎石桩机只有简单的一些结构，打桩深度采用肉眼观察画在桅杆上的刻度，这种人工现场记录的方式，效率低下，安全隐患大，误差大，容易出错。因此，针对以上现状，提出了一种桩机施工深度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桩机施工深度检测装置，提高桩机施工深度检测效率和检测精度，做到实时检测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种桩机施工深度检测装置，包括振冲器，液体箱，压力传感器，所述振冲器一侧安装有液体箱，所述液体箱底部连接有导管，且导管另一端高于或低于液体箱，所述导管远离液体箱一端连接有压板，所述压板与压力传感器连接。通过利用导管两端端口高度差，随着振冲器向下沉孔，高度差变化，使压板受到的压力发生变化，将压力传递给压力传感器，可以得到实时的压力差值。

优选的，所述导管为软性材质。采用软性材质的导管，才能保证在液体箱随着振冲器振动，高度发生变化时，导管能够随着液体箱位置变化而变化。

优选的，所述振冲器顶部设有吊杆，且吊杆顶部与连接杆连接。

优选的，所述连接杆呈L型，分为水平方向的横杆和垂直方向的竖杆，且竖杆与液体箱顶部连接。通过设置L型连接杆，方便将液体箱固定连接在振冲器顶端侧面位置，便于计算初始高度。

优选的，所述连接杆的竖杆与液体箱作可拆卸连接。采用可拆卸的连接方式，便于更换和安装。

优选的，所述液体箱安装位置与振冲器顶部齐平。保证液体箱与振冲器高度齐平，便于计算初始高度和高度差。

优选的，所述压板上开设有与导管相配合的凹槽，且压板为弹性材质。利用导管与压板上的凹槽相配合，利于传递因高度变化产生的压力变化，且压板采用的是弹性材质，使其形变效果更加明显，压力传感器得到的数据更加精准。

优选的，所述导管与压板连接的一端导管口处作密封处理。采取密封处理，防止液体流出。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型通过振冲时高度发生变化，液体压力随高度发生变化，压力传感器读取实时压力值，利用压力、高度二者之间的关系，而精确测量计算出振冲施工过程中成孔的实时深度。

2、本实用新型通过连接杆和液体箱顶部采取可拆卸连接，方便拆卸携带以及更换液体箱中的液体，通过液体箱底部与导管连接，且导管为软管并接通液体箱，使液体充满导管，并且因为导管为软管，不会妨碍到振冲器的正常工作，通过压板开设有与导管适配的凹槽，使压板与导管紧密连接，通过对导管连接压板的一端导管口作密封处理，防止液体流出，通过将导管一端始终高于或低于另一端，且将液体箱安装在振冲器顶部齐平位置一侧，压板和压力传感器放置在地面，使振冲器能够最大限度的打桩且不会影响深度检测，通过压板采用软性材质，使压力传感器能更加精准的测量压力变化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-振冲器，2-液体箱，3-连接杆，4-吊杆，5-导管，6-压板，7-压力传感器。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，一种桩机施工深度检测装置，包括振冲器1，液体箱2，压力传感器7，所述振冲器1一侧安装有液体箱2，所述液体箱2底部连接有导管5，且导管5另一端高于或低于液体箱2，所述导管5远离液体箱2一端连接有压板6，所述压板6与压力传感器7连接。

具体地，所述振冲器(1)顶部设有吊杆(4)，且吊杆(4)顶部与连接杆(3)连接。

具体地，所述连接杆(3)呈L型，分为水平方向的横杆和垂直方向的竖杆，且竖杆与液体箱(2)顶部连接，横杆与竖杆为一体式结构。

具体地，所述连接杆(3)的竖杆与液体箱(2)作可拆卸连接。

具体地，所述液体箱(2)安装位置与振冲器(1)顶部齐平。

具体地，所述压板(6)上开设有与导管(5)相配合的凹槽，且压板(6)为弹性材质。

具体地，所述导管(5)与压板(6)连接的一端导管口处作密封处理。

具体地，所述导管(5)为软性材质。

所述振冲器1的顶部设有吊杆4，通过吊杆4控制振冲器1上下振动，吊杆4顶部连接有L形的连接杆3，连接杆3分为水平方向的横杆和垂直方向的竖杆，横杆与竖杆为一体式结构，所述竖杆一端与液体箱2顶部采用锁紧螺栓连接，通过液体箱2的底部与导管5连接，通过导管5远离液体箱2底部的一端与压板6连接，且用薄膜将导管5与压板6连接的一端密封，通过压板6与压力传感器7连接，进行检测压力值，通过将压板6和压力传感器7放置在底面上，液体箱2顶部与振冲器1顶部保持齐平，使液体箱2始终高于压板6，产生高度差。

本实用新型的工作原理：

将液体箱2中注满液体，如水，导管5与液体箱2处于导通状态，一部分水便流入导管5中，压板6会受到压力，随后挤压压力传感器7，记录目前压力传感器7的初始数值以及此时液体箱离地面的高度，随后启动振冲器1，开始进行振冲打桩，液体箱2随着振冲器1而下降，与最初的高度形成差值，此时压板受到的压力也会随之变化，根据

和P＝F/S，P-压强，ρ-液体密度，h-液体箱距离地面的高度，

-重力加速度，F-压力，S-受力面积，其中ρ、

S均为不变值，可相应推导出压力F与高度h成正比关系，即

初始高度h与初始压力F均已知，由此可计算得液体箱2的实时高度，实时高度与初始高度的差值即为桩机施工深度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桩机施工深度检测装置，包括振冲器(1)，液体箱(2)，压力传感器(7)，其特征在于，所述振冲器(1)一侧安装有液体箱(2)，所述液体箱(2)底部连接有导管(5)，且导管(5)另一端高于或低于液体箱(2)，所述导管(5)远离液体箱(2)一端连接有压板(6)，所述压板(6)与压力传感器(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种桩机施工深度检测装置，其特征在于，所述振冲器(1)顶部设有吊杆(4)，且吊杆(4)顶部与连接杆(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种桩机施工深度检测装置，其特征在于，所述连接杆(3)呈L型，分为水平方向的横杆和垂直方向的竖杆，且竖杆与液体箱(2)顶部连接。

4.根据权利要求3所述的一种桩机施工深度检测装置，其特征在于，所述连接杆(3)的竖杆与液体箱(2)作可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种桩机施工深度检测装置，其特征在于，所述液体箱(2)安装位置与振冲器(1)顶部齐平。

6.根据权利要求1所述的一种桩机施工深度检测装置，其特征在于，所述压板(6)上开设有与导管(5)相配合的凹槽，且压板(6)为弹性材质。

7.根据权利要求1所述的一种桩机施工深度检测装置，其特征在于，所述导管(5)与压板(6)连接的一端导管口处作密封处理。

8.根据权利要求1所述的一种桩机施工深度检测装置，其特征在于，所述导管(5)为软性材质。

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